简介:随着我国汽车工业的发展,汽车上使用了大量的注射成型的塑件,如仪表板、保险杠、门护板、后视镜、门把手、柱护板等等,这些塑件在生产过程中容易出现问题。为了实现注射零缺陷的目的,必须从塑件结构、模具、工艺、材料(塑料原材料)、设备(注塑机)等方面入手。塑件出现质量问题时如何分析、解决;没有出现问题时或者在塑件设计时如何从塑件结构、模具、工艺等方面入手,避免可能出现的缺陷。对塑件常见缺陷及消除方法进行了分析。
简介:汽车制造中,塑料制品大量应用,塑件的质量直接影响着汽车质量。塑件注射成型中产生的不良品因素很多,其中熔接痕的产生是影响塑件质量的一个重要因素。因此,研究熔接痕的形成过程、影响因素及寻找消除熔接痕的方法具有重要的现实意义。
简介:分析了涂药器的结构工艺特点,并根据市场要求和生产实际进行该注射模设计,该模具总体结构合理,各部分设计要点明确。一次试模成功,塑件质量好。
简介:主要介绍了在散热器型材模具中,带有较大悬臂散热器型材模具的设计结构、设计特点及设计过程.
简介:本文介绍了以镍钴锰三元合金代替镍钴二元合金制作电镀扩孔器的过程及工艺改进的关键点、镍钴锰三元合金镀层与镍钴二元合金镀层性能的比较及工艺改进后产品的使用效果。
简介:介绍了在普通压力机上加工特殊端面锯齿结构的制件及实现端面冲齿的工艺方法,并对其模具结构及设计原理进行了详尽的分析和介绍。
简介:通过限位器支架零件的结构分析,确定了零件的冲压工艺。并简单介绍了模具的设计方法。
简介:分析了扩散器壳拉伸成形工艺特点,确定了拉伸成形模结构,并简述了该扩散器壳成形模结构设计优点。
简介:
简介:由元素六公司开发的高光学质量金刚石是一种新型激光器的核心材料,这种新型激光器正显示出令人鼓舞的结果。该工作将研发出功能强大的微型激光器,它将在常规激光器之外的诸多领域获得新应用,例如水下成像、医学成像、眼科学以及癌症治疗等。
简介:凸、凹模刃口尺寸的计算是模具设计的关键,根据凸、凹模刃口尺寸计算的数学模型,使用编程软件开发了计算器,在计算器中输入尺寸类型、制件基本尺寸、上下偏差、厚度、形状及材料参数,即可完成落料、冲孔和孔中心距尺寸计算,省去人工大量繁琐的计算,方便快捷。最后通过实际应用,详细讲解了计算器中各参数的输入方法,由计算结果可知该计算器的实用性很好。
简介:经过对该卷圆制件结构的特点和所需成形工艺及工序的分析,并对该制件级进模排样的方案进行了选择和确定。同时介绍了模具主要成形工作零件及模具的总装结构设计。
简介:本文主要对滤清器外壳成型方案进行分析和对比,介绍了在液压机上实现一次成型的复合模结构及工作过程,提高了生产效率,降低了废品率,提高了产品质量。
简介:介绍了MoldFlow软件在连接器注射模设计中的应用,包括网格划分、最佳浇口位置及数量的确定、填充过程模拟分析、冷却水路合理性分析等。根据分析结果判断设计的合理性,预防塑件可能出现的缺陷,缩短模具生产周期,降低生产成本。
简介:应用MoldFlow分析塑件产生缺陷的真正原因,提出正确的解决方案,从而避免了解决问题时的盲目性,提高生产效率,降低生产成本。
简介:最大化效率和最小化生产成本就像任何其他大批量生产一样,诸如安全性、快速的生产周期以及高质量一类的因素在制造变速器零件时显得格外重要。但是,第一目标是降低每零件的总成本。
简介:针对高精度塑件的要求,通过压力传感器在模具上的运用,可以直接地控制注射成型工艺的合理性。通过监测模腔压力的方式,实现对生产过程和塑件质量的监测,同时满足注射生产质量的稳定性,从而提高塑件的合格率,适合大批量生产高精度塑件。
简介:通过对散热器上水池零件工艺分析和工艺参数计算,设计了相应的模具.阐述了模具结构,表明高台阶差、非对称异形盒件可以一次成形。
简介:分析了一种带螺纹熔断器安装架的零件结构特点,根据零件结构,确定了分型方式。该注射模中应用了一种简单易行的抽芯机构,模具结构合理。实践表明,该模具结构简单、动作可靠。
塑件常见缺陷及消除方法
汽车门把手塑件熔接痕产生的原因及消除方法
涂药器注射模设计
散热器挤压模设计
电镀扩孔器电镀工艺的改进
弹力调节器工艺及模具
限位器支架冲压工艺分析
扩散器壳拉伸成形模设计
美国突破变压器温度调控新技术
人造金刚石支持新型激光器发展
凸凹模刃口尺寸计算器的编程设计
转向离合器轴套级进模设计
滤清器外壳一次成型复合模设计
MoldFlow在连接器注射模设计中的应用
应用MoldFlow分析解决连接器塑件表面缺陷
山特维克可乐满聚焦汽车变速器
一种金刚石修整器的制造方法
压力传感器在高精度注射模中的运用
轿车散热器上水池拉伸成形工艺及模具设计
带螺纹熔断器安装架成型分析及注射模设计