简介:本文介绍天然金刚石的物理化学性能,工业用天然金刚石在国内金刚石工具中的应用不是很多,本文将有助于工业用天然金刚石的合理使用。
简介:由于气液固三态的参与,气辅成型的冷却过程较为复杂。本文参照气辅成型的数学模型对该冷却过程工艺参数进行理想化假设,并对该模型进行简化及求解,得到了塑料制品在冷却过程中的温度场分布和冷却时间。
简介:
简介:分析了燃烧器涡旋板的重要作用及其结构,介绍了模具设计中零件的定位、夹紧、模具零部件的通用化设计,以及模具的使用方法。
简介:在彩电前壳气辅模具设计中,应用注塑CAE技术对模具气道布置、冷却系统以及熔体充填形态、翘曲状况进行模拟分析,并优化了塑件壁厚。结果表明,运用CAE技术,能够显著提高模具试模和气辅成型技术应用的成功率,缩短模具开发周期,节省模具设计和制造成本。
简介:用1把复合刀具替代3把普通刀具加工阶梯孔,以改进阶梯孔的加工工艺;通过较刀增设后导向优化刀具设计,避免频繁更换导向套。
简介:介绍了在模具表面上气相沉积涂层的方法,分析了物理气相沉积和化学气相沉积的工艺特点及应用,指出模具表面气相沉积技术的发展方向。
简介:和许多制造业企业一样,盘起工业在产品制造流程中的很多个环节都跟CAD软件密切相关,CAD软件作为产品创新的重要工具,在现代企业中起着极其重要的作用,可有效缩短产品设计周期,提升产品质量。在中国加入WTO,知识产权日益受到重视的环境下,对于全日资盘起工业来说迎来的既有机遇也有挑战。公司的高层领导深刻体会到,在保护我们自身产品的知识产权不被侵犯的同时,尊重软件著作权人的知识产权同样显得极其重要。
简介:本文从钻探设备、钻进参数的设计和合理选用、金刚石钻头的合理设计与选用和金刚石钻头的使用等四个方面阐述了影响金刚石钻进效率的因素。
简介:本文作者认为现在使用润滑剂方法不合理,所以对金刚石锯片的润滑效果不好,如改用直接喷射润滑剂的方法,可以使锯片刀头的寿命,效率成倍,甚至成几倍地提高,尤其是在中国北方硬水地区。
简介:静压法合成的单晶人造金刚石和人造金刚石微粉,就品种,技术条件,包装,杂质检验,抗压强度测定方法,粒度组成等有关问题,已经建立了国家标准。化学气相沉积法制取的金刚石膜因出现的时间短还未建立起有关标准。化学气相沉积金刚石膜的方法有热丝法,微波法和直流电弧等离子体喷射法三类,本文就直流电弧等离子体喷射化学气相沉积的自支撑人造金刚石膜标准的制定中应考虑到的一些问题提出了我们的看法。
简介:通过对冲模结构设计进行分析和总结,找出有价值的东西,探索出了一条冲模结构优化设计的道路,为提高冲模设计质量和缩短制造周期提供新的思路。
简介:一种激光化学气相沉积金刚石膜的方法,最低沉积温度为250℃,其特征在于选用波长在308nm的XeCl准分子激光作激光源,过程如下:将欲沉积衬底放在高导热率材料的工作台上,用XeCl准分子激光辐照衬底欲沉积金刚石膜区,并在预抽真空的反应室中通入能吸收该激光波长的碳氢化合物反应气(含汽化液体或固体)和氢气。
简介:针对模具设计不合理和模腔温度不均匀,分析了型材挤压成型及表面质量的缺陷,提出了挤压模具热冷温控装置方案,介绍了高光无痕挤压模具的结构和优化设计。实验证明快速成型模具能有效清除型材表面条纹,提高型材质量和生产效益。
简介:由于目前大多数级进模设计是建立在二维平面设计的基础上,因此,只能设计简单钣金零件的级进模(例如电机的矽钢片级进模等),很难与其他生产环节相关联,实现数据模型无缝共享.法国Missler公司在TopSolid的基础上,推出完全集成的TopSolid/Progress级进模设计模块,该模块遵循级进模设计规范,实现了产品数据模型的共享,使得级进模设计过程更加形象直观、方便高效.下面就针对TopSolid/Progress级进模设计模块作简单介绍.
简介:通过对进风口隔梁原成形模具的分析,介绍了优化设计后的成形模工作过程及特点.
简介:通过MoldFlow软件对微型精密电连接器用绝缘件成型过程进行模拟分析,利用实例介绍了塑件成型与浇注系统的关系,为模具设计和注射成型提供了理论支持,减少了试模、修模周期,缩短了模具设计和模具零件生产周期,创造了良好的企业效益。
简介:介绍了角接触球轴承磨削加工的优化改进工艺,实现了轴承套圈的快速高效磨削。
天然金刚石的性质
气辅注射冷却时间的确定
剖析天然金刚石生成探讨非金属触媒前景
LB1000/2000燃烧器涡旋板拼焊模具的设计及使用
韧化的化学气相沉积金刚石
CAE技术在气辅模具开发中的应用
立用复合刀具提高生产效率
加工天然和人造石材的新型金刚石锯片刀头
气相沉积涂层技术与模具表面强化处理
盘起工业:中望CAD提升效率
试谈影响金刚石钻进效率的几个主要方面
大幅度提高金刚石锯片寿命与效率的途径
化学气相沉积的金刚石膜标准制定中应考虑的问题
冲模结构优化设计的探索
一种激光化学气相沉积金刚石膜的方法(专利号:95111978.8)
高光无痕挤压模具优化设计
级进模优化设计软件——Topsolid/Progress
进风口隔梁成形模的优化设计
MoldFlow在模具浇注系统优化中的应用
角接触球轴承磨削工艺的优化改进