简介：麦秸秆、苹果渣、菠萝壳等废弃物经过特殊处理，可以转化为坚硬的金刚石材料。上海电机学院教授李荣斌带领团队已在实验室完成该转化，含碳农业废弃物可变成“金刚石涂层多孔电极”，这种半导体材料在环保领域具有重要的应用价值。据悉，这项研究已被列入今年国家自然科学基金资助项目，有望开辟一条“变废为宝”的新途径。金刚石是自然界中最坚硬的物质，俗称“钻石”，也叫“金刚钻”。

简介：介绍了应用Deform3D软件对啮合套成形过程的仿真模拟，有针对性的优化模具的设计，使锻件满足使用要求。实践证明，Deform3D技术的应用对优化锻件结构及模具设计具有较好的效果。

简介：美国生物科技初创公司BioBots融合了计算机科学和化学科学。该公司的第一款产品足一台桌面级生物材料3D打印机，不久才在纽约TechCrunchDisrupt大会的舞台上进行了展示——他们打印了梵高耳朵的复制品，足以以假乱真——这款产品结合厂硬件、软件和湿件（译眚注这里指人脑）。联合创始人丹尼·卡布雷拉（DannyCabrera）表示后者才是创新的核心所在。

简介：分析了热锻模主要4种失效形式，提出74种主要措施，有效地提高热锻模寿命。

简介：回顾了超硬刀具技术的发展概况，介绍了最新的超硬刀具制造技术，并结合我国超硬刀具发展中刀具加工制造与应用研究存在的问题进行了系统分析，提出了解决当前我国超硬刀具发展中的有关问题的对策，探讨了今后超硬刀具技术发展及应用趋势。

简介：介绍了精密光学LED透镜产品结构特点及注射模设计要点；通过对直下式LED透镜光学原理及制品充填模拟分析，详细介绍了光学透镜注射模材质的选择，可调式模具结构和顶出结构设计要点，并通过实验研究总结出成型注射速度、保压压力、熔体温度、模具温度等工艺参数对光学透镜品质的影响规律。

简介：根据双腔中心静脉导管的特点，选择了合适的导管成型工艺，并设计了挤出机机头的芯模和口模。

简介：对国内多家知名汽车模具企业进行设备调查分析，结合国内外数控加工设备及调试设备的发展状况，预测未来模具机加设备发展趋势，为汽车模具企业设备后续发展提供必要的规划建议。

简介：本文分析了金刚石绳锯的锯切轨迹及锯切机理，并对大理石和花岗石进行了锯切试验，以验证分析的结果。

简介：本文通过对不同腔体粉末工艺暂停时间和加热曲线的试验，得出了粉末工艺条件下暂停时间和加热曲线的选择规律，并针对金刚石生产中常见的“过烧”现象进行了原因分析，提出了针对性的解决方法。

简介：介绍冷挤压工艺及国内外模具CAD的新技术。

简介：在薄壁拉深翻边类外观装饰件的成形工艺中，压坑、划伤、擦伤、起皱等冲压加工缺陷，工序越多，产生的机率就越大。对该类问题，采用本文介绍的一次成形工艺方法是一较好的思路。

简介：叙述了粉末合金成形的各种方法及陶瓷成型技术原理.

简介：通过对药膜进行了分析，介绍了药膜成形工艺及模具结构设计。模具结构简单，生产效率高，操作简单、方便，降低了生产成本，满足大批量生产的要求。

简介：随着我国汽车工业的发展，汽车上使用了大量的注射成型的塑件，如仪表板、保险杠、门护板、后视镜、门把手、柱护板等等，这些塑件在生产过程中容易出现问题。为了实现注射零缺陷的目的，必须从塑件结构、模具、工艺、材料（塑料原材料）、设备（注塑机）等方面入手。塑件出现质量问题时如何分析、解决；没有出现问题时或者在塑件设计时如何从塑件结构、模具、工艺等方面入手，避免可能出现的缺陷。对塑件常见缺陷及消除方法进行了分析。

简介：本文以柜式空调器横条为例详细阐述了三板式潜伏浇口注射模具的结构设计要点与工作过程，通过采用典型的滑块与斜顶相结合的抽芯结构、多弹簧顶出复位系统，使得模具的使用寿命和町靠性大大提高；经过在实践中不断优化选材和热处理工艺、控制加工精度和改进配模技术。从而大大缩短了配模时间和模具的制造周期，提高了劳动生产效率，降低了模具的制造成本。

简介：介绍了在普通压力机上加工特殊端面锯齿结构的制件及实现端面冲齿的工艺方法，并对其模具结构及设计原理进行了详尽的分析和介绍。

简介：叙述了采用滚压工艺生产油压千斤顶调节螺杆的特点，计算了滚压前毛坯的直径及公差，并详细介绍了滚压轮设计。

简介：

简介：在常见的工件成形过程中,拉伤产生的原因主要有以下两种：一是由于模具凸、凹模表面的宏观机械凹凸不平或被成形材料与模具凸、凹模表面之间夹杂其他硬质颗粒,都会在工件表面或模具凸、凹模表面形成机械的磨损,解决方法是对模具凸、凹模表面进行仔细研磨加工,并加强生产环境的管理.二是由于工件表面与模具凸、凹模表面粘着磨损而形成的拉伤。