简介：随着工业生产的发展,噪声对环境的污染及人类的危害也日益严重,如冲压生产中所采用的主要设备--曲柄压力机(俗称冲床),由于滑块行程次数高,操作频繁、动作重复,再加上设备开动和空运转至负载时发出的噪声(通称为机器的结构噪声,也称一次噪声)和振动的影响,操作工人极易疲劳,稍一不慎,便会造成伤手致残事故,这在民营企业尤为常见.

简介：早在1984年笔者曾探讨过金刚石生产过程中影响压力的因素，主要是就传压介质的性能对压力的影响问题进行了实验研究。实验表明，传压介质的成分中不应含有能引起相变导致体积收缩、压力下降的成分，应该不易在高压高温条件下烧结；传压介质的密度不易压缩有

简介：本文描述了目前国内NiMnCo片状触媒的生产状况，研究探索了影响片状触媒自动化生产的因素，并通过改进生产工艺，利用现代化设备等方法，使NiMnCo片状触媒生产效率和产品质量大幅提高。

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简介：从应用开卷落料模的目的及作用、开卷落料模开发的注意事项以及特殊形式的开卷落料模等3个方面介绍了开卷落料模在汽车冲压生产中的应用情况。

简介：2016年1月5日,就在百公里6.9升的第三阶段油耗限值标准刚刚全面执行之际,工信部又发布了新修订的《乘用车燃料消耗量限值》和《乘用车燃料消耗量评价方法及指标》.这两项国家强制性标准要求,从2016年开始,直至2020年,所有企业生产的乘用车平均油耗必须降至5.0升/100公里.

简介：模具生产中，孔加工是一个重要加工工序，涉及模具多种主要结构的安装，直接影响模具产品质量。但以往为孔加工提供加工数据的设计制图标注，则受限于人工操作，不但速度慢，且容易因大量重复性操作使工作人员松懈而发生标注错漏，给生产带来不必要的质量损失。UG软件的二次开发，着眼于孔加工参数标注这一重点环节，提供便利的自动标注功能，解决制图标注效率问题，有效避免了人为数据处理出错的问题，促进模具生产加工的有序进行。

简介：本文从U型铜排产品的加工工艺着手,对U型铜排产品在挤压、拉拔过程中出现的问题进行了分析,找出了问题产生的根本原因,并提出了具体的解决办法.通过生产实践证明,改进后的措施能够满足生产的需要,为后续U型铜排系列产品的加工提供了参考依据.

简介：介绍了手机电池外壳注射模几种常见不良情况分析，从模具的影响及产品本身的要求分析问题并提出修改意见，对同类产品的生产具有一定的借鉴作用。

简介：介绍了在NX平台上CNC工艺卡自动化的功能,介绍了工艺卡的开发流程,并对其中的主要技术进行了详细的分析.所开发的自动工艺卡已在企业实践中得到了有效的验证.

简介：本文章介绍了挡泥板产品在冲压生产准备中的质量检测,在产品设计时根据单个零件在总成件的装配关系,进而确定零件的几何尺寸和公差,体现在产品工程图中.产品工程图作为工艺的基准,指导在工装开发以及生产各个制作环节,进而实现对总成件的尺寸精度要求进行有效的控制,着重阐述产品工程图在拖拉机挡泥板产品在冲压生产准备中的应用.

简介：1现代模具生产技术及其技术基础模具作为成形工具应用于工业产品制造,是因为采用同一副模具成形或加工出来的制件(冲压件、塑件、压铸件等)相似性好、成形尺寸精度一致,互换性高.同时,其比传统机械加工的效率高.

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简介：企业的生产活动就是按照预定的经营目标和经营计划，充分利用人力、物力和财力，生产出符合市场需要和用户满意产品的过程。生产管理就是对产品品种、质量、数量、成本和交货期等进行计划、组织、指挥、控制和协调。换句话说，生产管理就是同产品制造密切相关的各项管理工作的总称。

简介：近日，StratasysLtd．子公司StratasysAsiaPacific宣布，Stratasys3D打印技术已成为主流，并开始为中国办公室自动化提供解决方案，帮助更多的企业受益于高效的概念模型和设计检验过程。为更好地支持和服务于中国地区逐渐增长的商业需求，

简介：在加工过程中，一直以来工具中的切割锯片占有主导地位。和传统的锯片相比，采用一种新技术——多边形技术生产切割锯片具有很多优点。

简介：用1把复合刀具替代3把普通刀具加工阶梯孔，以改进阶梯孔的加工工艺；通过较刀增设后导向优化刀具设计，避免频繁更换导向套。

简介：原型模具专业制造厂家Fast4mToolingLLC正在努力将一种新的吹塑模具制造方法交付使用．使模具制造者能够节省时间和费用，可节省成本15％。总部位于特罗伊的Fast4m公司的销售和市场副总裁RobEsling说，Fast4m公司的模具制造从钢板或铝板的堆叠开始．而不是从一个实心金属块的切割开始。这个工艺消除了标准模具制造过程中80％的加工工作。

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