简介:本文通过实验分析了人造金刚石热稳定性与受热温度的关系,以及晶形及包裹体对热稳定性的影响。
简介:本文针对金刚石制品批量生长过程中的质量波动问题,进行了胎体配方的“工艺稳定性”的优化设计。在试验基础上研究了三种不同金属结合剂配方的热压胎体性能在一定烧结温度范围内的变化情况,揭示了不同的配方在工艺稳定性上存在着差距,并确定工艺稳定性作为调整胎体配方和衡量配方优劣的一个重要依据。
简介:模具在现代工业中充当着重要的角色,它直接关系到各类产品的质量。性能及成本=模具的质量及使用寿命与制造时所选用的材料和工艺、工作过程中的服役环境等多种因素密切相关,准确的分析模具的失效原因就能为正确的制造模具,提高使用寿命,降低生产成本奠定基础。
简介:分析了铁基小锯片的烧结工艺特点及影响铁基小锯片烧结工艺稳定性的因素,并提出了解决方法。
简介:本文对燕山大学新近开发的一种新型的刚玉涂覆的金刚石的热稳定性进行了研究。结果表明,经过刚玉涂覆处理后的金刚石,其热稳定性有显著的提高,对于该产品在各种结合剂砂轮中的性能具有明显改善,能够提高各种结合剂金刚石制品的使用寿命和加工效率。
简介:分析和讨论了影响人造金刚石晶体强度的因素,在该基础上指出了提高和稳定金刚石晶体强度的方法与途径。
简介:在常见的工件成形过程中,拉伤产生的原因主要有以下两种:一是由于模具凸、凹模表面的宏观机械凹凸不平或被成形材料与模具凸、凹模表面之间夹杂其他硬质颗粒,都会在工件表面或模具凸、凹模表面形成机械的磨损,解决方法是对模具凸、凹模表面进行仔细研磨加工,并加强生产环境的管理.二是由于工件表面与模具凸、凹模表面粘着磨损而形成的拉伤。
简介:冲模寿命偏低使冲件成本居高不下,长期以来是个令人棘手的老大难问题。依照国家标准规定的最低冲模寿命值和长期实践中发现并总结出影响冲模寿命的主要原因,冲模失效形式以及应采用的对策,比较国内外冲模寿命的差距,提出并推荐冲裁模应有的合理寿命。依据国内仪器仪表行业骨干大型企业多年生产中有关冲模寿命的统计分析,提出了提高冲模寿命的实用措施以及在冲模设计与制造中应该采取的工艺技术对策,着重在合理选用模具钢、改进冲模制造工艺等方面。
简介:介绍了半导体封装模具偏错位种类,分析了偏错位缺陷产生的原因,并针对偏错位总结了几种相应的纠正措施、改善解决方案,指出应从模具设计、材料选择、模具温度设置调整、定位零件设计、总检与控制等各方面系统优化解决。
简介:作为我公司军品的主导产品,LS104机轮在历年的生产中一直按重点项目安排。其中-51A扇形片的加工则是生产中的难点。该零件首道工序为热冲切落料,使用8D500/0274落料热冲切模。
简介:从线切割的加工精度、粗糙度和残余变形三方面详细阐述了影响线切割加工质量的原因,并给出了相应的解决办法。对提高电火花线切割的加工质量有一定的指导意义。
简介:
简介:人造金刚石合成中,由于成本失控导致企业经济效益下降甚至亏损,探讨分析成本失控层原因,有利于“对症下药”,加强成本管理,降低成本,从而提高企业经济效益及市场竞争力。
简介:传压介质近年越来越引起人们的重视。一些老矿床(如门头沟叶蜡石矿床)的矿源越来越少,不久的将一就会枯竭,现已出现了一些劣质的原生矿。这已直接危及金刚石行业的发展。所以必须一方面寻找新的叶蜡石矿产资源,一方面努力提高合成工艺水平。本文介绍一些新产地叶蜡石情况,以警示同仁。
简介:对德国蓝帜公司机夹铣刀在加工淬火模板时寿命过短的原因进行了分析,通过对工艺系统刚性分析,刀片的夹紧方式分析及刀片的受力分析,找出其中不合理的因素。对刀片轴向采用过定位,提高了刀具的整体刚性,避免了不正常磨损,延长使用寿命,降低损耗,节约成本。
简介:汽车制造中,塑料制品大量应用,塑件的质量直接影响着汽车质量。塑件注射成型中产生的不良品因素很多,其中熔接痕的产生是影响塑件质量的一个重要因素。因此,研究熔接痕的形成过程、影响因素及寻找消除熔接痕的方法具有重要的现实意义。
人造金刚石热稳定性的实验研究
金属结合剂胎体配方工艺稳定性的研究
浅谈模具的失效的几种原因
铁基冷压小锯片烧结工艺稳定性的研究
刚玉涂覆的金刚石的热稳定性研究
提高和稳定人造金刚石强度的方法与途径
成形拉伤的原因及解决方法
冲模失效原因分析及增寿对策
半导体封装模具模腔偏错位原因分析
热冲模具凹模开裂原因分析及解决办法
影响线切割加工质量的原因及解决办法
顶锤寿命初探——试论“放炮”和烧锤的原因与预防
当前金刚石单晶合成中成本失控的深层原因分析
试谈高CaO高SiO2叶蜡石对金刚石合成工艺稳定性的影响
机夹铣刀加工淬火模板时寿命过短原因分析及解决方案
汽车门把手塑件熔接痕产生的原因及消除方法