简介:本书系统地论述高端液压元件的理论与实践成果,主要内容有:高端液压元件的由来及演变过程,新型工作介质,射流管伺服阀与冲蚀磨损,压力伺服阀,偏转板伺服阀,直驱式伺服阀,飞行器溢流阀,极端小尺寸双级溢流阀,飞行器减压阀,非对称液压阀,对称不均等正开口液压滑阀,增压油箱与液压附件,新原理双边气动伺服阀,四边气动伺服阀等,成果多为初次公开。书后附有我国航空航天与舰船电液伺服阀代表单位的系列产品结构与参数。
简介:简要论述了乳化液的组成及延长使用寿命的方法。
简介:针对A10V系列液压泵出现回油量超大的故障,采取措施控制缸体大端面对内花键的跳动量,解决效率低的问题.
简介:减小产品磨加工留量,提高加工效率,提高产品质量,降低工磨具消耗。
简介:转盘轴承在安装时应保证软带位置放置在非负荷区或非经常负荷区,本文对转盘轴承在常见设备上的软带安装位置进行了初步探讨。
简介:对球轴承产生异音的原因进行了探讨,指出磨削液过滤精度是影响轴承套圈磨削质量的重要因素,但不是产生轴承异音的决定因素,提出了洁净化生产的概念及措施。
简介:变压器是配电间的主要耗电设备,配电间的经济运行主要取决于变压器的经济运行。文章主要介绍在相同负荷条件下,变压器并列运行的有功损失率和无功消耗率不仅和运行参数有关,同时也和组合运行方式中变压器的容量和技术参数密切相关。
简介:对成品轴承检测时的超声表面波探伤进行技术分析,阐述了超声表面波的探伤原理、分析其应用的可能性。通过超声表面波探伤实验表明:在成品轴承不拆卸情况下可有效检测零件的表面缺陷,并且对轴承的使用不会产生影响,降低成品轴承质量抽查、复查过程中存在的困难,为关键部位轴承的生产、使用、维护及保养提供安全可靠的实用检测手段。
简介:本文叙述了在技术基础研究、型号预研及型号研制过程中的可靠性管理的内容及它们之间的关系、对可靠性管理的模式及当前的工作提出了建议。
简介:通过对某轴承零件高温锰系列磷化工艺研究,了解磷化反应过程及原理,对其磷化膜厚度及磷化质量检测分析,探讨轴承零件磷化膜厚度测量方法的可靠性。
简介:文章基于灰关联度的分析方法,探讨了降低大型深沟球轴承噪音的问题。分析了大型深沟球轴承生产中零件的几何精度对成品轴承的噪音影响权。从而得出,低噪音轴承零件在生产加工中零件几何精度的重点控制要素。
简介:论述21世纪隧道施工的新技术,全断面掘进机的分类及应用,并对全断面掘进机的设计进行初步的探讨。
简介:通过设计制造专用配件,解决了反滚道标准件在J703滚道正弦上直径的测量。该测量方法方便快捷,测量重复性、复现性好。
简介:荧光磁粉探伤法对比度高、容易观察、缺陷显示醒目,灵敏度及识别率高等特点,适合企业重点生产的产品中探伤,值得在重点产品中加以推广应用。
简介:为保证超大型滚子基准端面圆跳动SDW精度,采用了一种新工艺加工路线。
简介:隧道管片拼装机作为土压平衡盾构机施工的关键部件,其性能关系到管片的拼装效率。在地铁施工过程中,管片机在旋转过程中出现抖动现象,影响管片拼装的质量和施工进度。主要对管片拼装机液压马达旋转平衡块的设计和改进进行详细研究,以及液压半桥在平衡阀先导控制中的应用。通过理论分析解决施工过程中管片机的抖动现象,以达到理想的响应速度和运行平稳性。
简介:按照《法定计量检定机构考核规范》和《计量标准考核规范》的要求,结合公司计量检定机构的特点,对实验室仪器期间核查工作中仪器设备的选择、核查频次、核查方法和实施等进行探讨,以便能科学合理、简单方便地做好实验室仪器的期间核查工作。
简介:针对我公司数控机床利用率不高的问题,进行了调查分析,找出了一些主要原因,并提出了提高数控机床利用率的建议。
简介:对轴承套圈淬火工艺过程中常见的变形、裂纹、屈氏体与软点等缺陷进行了分析并对一些预防措施进行了探讨。
简介:针对生产中存在Φ40~50.8mm钢球热处理后压碎载荷值合格,而成品钢球压碎载荷值不合格的问题,通过试验分析,改进了磨工工艺。通过增大钢球硬磨工序产品的磨削量并提高其精度以压缩初研、精研工序的磨削量,减小了研磨工序产生的磨削应力,从而提高了钢球的研磨效率和成品钢球的压碎载荷值。
《高端液压元件理论与实践》新书介绍
使用乳化液的探讨
解决柱塞泵缸体跳动量超差的工艺实践
减小产品磨加工留量的工艺研究及实践
转盘轴承软带安装位置探讨
无异音轴承磨削液过滤精度探讨
变压器经济运行方式的探讨
铁路轴承套圈探伤方法的探讨
关于可靠性管理问题的探讨
轴承零件磷化膜厚度测量探讨
降低大型深沟球轴承噪音的问题探讨
全断面掘进机设计的初步探讨
反滚道标准件测量方法探讨
荧光磁粉探伤法的探讨及应用
超大型滚子双端面磨削工艺探讨
隧道管片拼装机变负载拼装技术探讨
实验室仪器期间核查实施的探讨
善于提高数控机床利用率问题的探讨
轴承套圈淬火工艺常见缺陷的分析与探讨
提高轴承钢球压碎载荷值的工艺探讨