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  • 简介:摘要:线缆压接作为机车组装过程中的主要的电联接手段,直接影响到电力机车的运行质量,压接的可靠性深受压接工具质量的影响,现有的压接工具质量检测周期不能完全保证压接可靠性,生产现场发现多起质检期内压线钳质量问题。本文从工艺角度出发,从压接对象压接工具属性两个方面,分别对三种常用压线钳进行压接性能测试和分析,制定压接工具质量检测建议方案;同时针对生产现场现有的压接工具管理制度,提出一定改善方案。

  • 标签: 压接工具 质量检测 管理方案改进
  • 简介:由于淬火过程中的快速冷却而在工件内部产生的内应力是导致淬火变形的根本原因,文章在较详细探讨影响工件淬火变形的主要因素的基础上,提出了相应的预防和矫直措施,对降低生产成本具有一定的实用价值。

  • 标签: 内应力 马氏体转变 淬火变形 热处理 矫直
  • 简介:滚动轴承的寿命是反映轴承质量的综合性指标,在保证轴承性能的同时,延长轴承寿命是轴承制造商和用户普遍关心的问题。轴承寿命根据使用场合的不同,分为疲劳寿命、精度寿命、振动噪声寿命、磨损寿命、密封寿命、润滑寿命等形式,其中疲劳寿命,也就是人们通常所说的轴承寿命。轴承的疲劳寿命是指轴承中一个套圈或滚动体的材料出现第一个疲劳扩展迹象之前,一个套圈相对另一套圈的总转数。

  • 标签: 轴承寿命 套圈 滚动轴承 滚动体 疲劳寿命 磨损寿命
  • 简介:本文介绍了汽轮机挂闸过程和危急遮断装置的动作原理,针对挂闸后掉闸这一问题进行了原因分析,并采取了有效的处理措施,取得良好效果.

  • 标签: 汽轮机 掉闸 危急遮断装置 挂闸 故障分析
  • 简介:主要介绍了液压系统在工作中振动和噪声产生的原因,常见的消除措施

  • 标签: 液压系统 噪声 振动
  • 简介:通过对平整机轧制力液压伺服系统的油液弹性模量的测量,分析了油液压力和温度对弹性模量的影响,在开式系统的工况下采取控制油温和提高控制腔油压力的方法,使轧制力液压伺服系统工作在油液弹性模量值相对较高的范围,从而减小因油液弹性模量随压力高频变化给控制系统造成的不稳定影响,以获得较好的动态响应,提高轧制力的控制精度。

  • 标签: 平整机 轧制力 弹性模量 改进措施
  • 简介:本文从工程机械液压油的粘度、抗氧化性等方面简单阐述工程机械对液压油的要求,以及在工程机械作业恶劣的条件下,对液压油的质量进行简单判断.

  • 标签: 工程机械 质量状况 判断 条件 作业 液压油
  • 简介:介绍九江石化公司化肥装置空气压缩机组和氮气压缩机组的透平机叶片结垢的原因和危害。采用低温低压饱和湿蒸气清洗去除叶片结垢。在生产运行中加强水质监督,保证蒸气品质,取得了明显的效果,解决了机组运行存在的问题,从而提高了机组的运行效率,保障了机组高效、安全、稳定、经济运行。

  • 标签: 压缩机 透平机 结垢 危害 措施
  • 简介:11月21日,工业和信息化部副部长罗文在国家制造强国建设战略咨询委员会主办的“2017中国工业质量品牌建设论坛”上表示,国际经验表明,越是制造业发达的国家,越是重视质量。从国际上看,许多发达国家在经济社会进入快速发展的关键时期,都把质量品牌建设作为国家战略来实施。从国内来看,我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段,必须把推动发展的立足点转到提高质量上来,加快培育以质量为核心的竞争新优势。

  • 标签: 品牌建设 质量 中国工业 国际经验 经济社会 咨询委员会
  • 简介:在航空产品制造生产过程中,人的因素是第一位的。人为差错尽管是个人行为,具有偶然性,但对产品质量的影响却是直接的,甚至是严重的。认真分析研究人为差错发生的原因,有针对性地制定防范措施,是现代质量管理的主要课题之一,对于提高产品质量有着非常重要的现实意义。

  • 标签: 质量 人为差错 航空产品制造
  • 简介:分析了公司质量工作现状,就提高质量意识,应用科学质量方法,建立企业质量文化,建立运行评价体系,加强质量管理基础工作等方面做了进一步的阐述。

  • 标签: 质量工作 航空工业 质量管理 质量文化
  • 简介:无心磨削工件质量在很大程度上取决于工艺本身。在无心磨削过程中零件的中心线是漂移的。工件上的不规则部分与刀板或导轮接触时会产生这种现象,从而导致工件的圆度误差。文章阐述无心磨削工艺的计算机模拟试验工作,它表明有可能通过导轮的运动来提高被磨工件的圆度。所列程序提供了可保证无心磨削质量的新方法。

  • 标签: 工件质量 无心磨削 在线控制
  • 简介:我国已加入WTO,面对新的机遇和挑战,必须抓好质量工作,促进可持续发展;同时还要不断加强质量管理,不断提高企业的整体素质,坚持技术创新和技术进步,为不断增强综合国力、振兴民族航空工业奠定坚实基础.

  • 标签: 质量管理 可持续发展 质量工作
  • 简介:1.对轴承钢的质量要求滚动轴承要在拉伸、压缩、弯形、剪切、交变等复杂应力状态和高应力值之下,高速、长时间地工作。因此在生产过程中,轴承钢质量控制检验项目多,控制范围又窄,生产工艺严格、复杂,要求有一定的工装设备、检验手段和一定水平的技术人员技术。为了保证轴承具有良好的性能和较长的寿命,对轴承钢的质量要求如下:

  • 标签: 质量控制 轴承钢 缺陷 复杂应力状态 技术人员 滚动轴承