简介:介绍了快速电磁阀研制的国内外现状及发展趋势。分析了影响其电磁阀响应速度的诸多因素,并对自行研制开发的具有“三高三低”特性的软磁合金棒材1J12DY-3及其在超快速电磁铁上的应用进行了介绍。
简介:以淬硬层深度(渗碳淬火硬化层)为基础,对渗碳钢轴承的渗碳层深度进行研究,并找出金相法与硬度法测量渗碳层深度的对应关系;对渗碳轴承零件的生产过程检测和成品渗碳零件的最终检测具有指导意义。
简介:利用“变压”装置(一种真空发生器)将车间管网的压缩空气的正压变为负压,用来代替真空泵,效果较好。
简介:<正>1二级压缩—膨胀式压缩空气储能系统图1为2009-2011年间发明人在多个关于多级压缩-膨胀式压缩空气储能系统的发明专利中给出的二级压缩-膨胀式压缩空气储能系统图。该系统是基于开式蓄能器原理的压缩空气储能系统。该系统有储气罐(102)、液压泵/液压马达(130)、电动机/发电机(132)、活塞式蓄能器(116)、气-液增压缸(118)以及7个二位二通电磁换向阀(106、128)等组成。初始状态,增压缸118活塞位于最右端,活塞式蓄能器116的活塞位于最左端。
简介:介绍了小型深沟球轴承超精拉丝工艺参数确定过程。
简介:利用扫描电镜对磷化处理轴承零件的磷化膜层进行了观察,并对磷化膜深度进行了测量。经分析得知利用扫描电镜的测量功能对磷化膜层深度进行测量是可行的,得到了一种微米级磷化膜层深度的测量方法。
简介:轴向柱塞泵柱塞缸体组件是液压柱塞泵和液压柱塞马达的重要组成零件,缸体双金属的烧结和使用寿命直接影响到液压类产品的质量,也是柱塞泵研发中的关键技术难题之一。针对21t挖掘机用柱塞泵使用过程中遇到的铜层剥落问题,进行了分析研究。
简介:对超精加工中出现的端面支承印问题进行深入分析,采用硬质合金材料提高端面支承的耐用度,结合在线修整端面的方法,有效消除了超精后的端面支承印。
简介:通过进行淬火感应器结构的对比试验,找到提高表面淬火硬化层深度的途径。
简介:在当今的汽车工业发展中,随着人们对资源的越来越重视(如:节省燃料消耗),也要求汽车轮毂用轴承更轻量化和紧凑化,同时保持高可靠性。为此,圆锥滚子轴承和单列深沟球轴承已被轮毂轴承单元所替代。目前,NSK的第三代轮毂轴承单元正日益流行,为进一步在提高可靠性的同时减轻重量和节省空间,NSK最近又研制出旋压成形的第三代汽车轮毂轴承单元(HUBⅢ)文章将对这种新型轴承作一介绍。
简介:通过对圆锥及圆柱滚子轴承套圈滚道超精机油石夹运动震荡机构的两种形式分析,针对不同尺寸段型号的圆锥和圆柱滚子轴承套圈,选用不同震荡形式的超精机,能够更好地满足套圈滚道的超精加工要求,以更好地提高轴承的产品性能质量。
简介:1风力发电机对储能的迫切要求由于风的随机性,导致风力机输入功率的随机波动,为了平抑这种波动,现代风力机都采用变桨控制的方法。但是由于变桨控制系统的被控对象—叶片的惯性很大,因此变桨控制只能平抑慢变的风速波动,对于阵风是来不及调节的。况且即使液压变桨系统有足够快的动态,也不宜用于叶片的快速调节,因为叶片会产生强烈的扭振,大大缩短叶片的寿命。
简介:介绍了电主轴及其配套产品和技术关键,并展望了其未来的发展趋势。
简介:回顾了50年代至90年代的磨超技术,介绍了磨超工艺技术的发展及其应用。
简介:压载水系统的各种驱动装置(手动、液动、气动、电动以及电液驱动)进行了分析,比较了各种驱动装置的优缺点,以便用户根据实际情况和需求选择合适的阀门驱动装置。
简介:本文详细叙述了减少模环平面翘曲变形的方法。
简介:着重介绍钢丝绳压套机的结构进一步紧凑化;提高上、下横梁的截面模数,从而使它的抗弯能力大大提高,设计更合理化的液压系统,增大系统效率,减少整机安装角功率等.
简介:通过对调心滚子轴承内圈滚道超精机3MZ3510定心轴进行改进,简化了工装结构、降低工装的加工成本,改善产品的外观质量,提高了工作效率。
简介:对3MZ326超精机驱动盘进行分离式改进,不但节约了生产成本,而且结构简单、安装简便,有效提高了生产效率。
简介:分析超精辊原有结构的加工工艺难点,在满足使用的前提下对其结构和加工工艺进行改进,从而降低产品加工难度,提高生产效率。
超快速电磁铁简介
淬硬层深度检测技术的研究
应用压缩气体产生负压
基于多级压缩—膨胀的压缩空气储能系统
深沟球轴承超精拉丝工艺
微米级膜层厚度的测量方法
铸件缸体烧结铜铜层剥落问题分析
消除超精端面支承印的方法
提高转盘轴承套圈感应淬火硬化层深度
旋压成形轮毂轴承单元的进展
滚道超精机震荡机构的形式分析
带压缩空气储能系统的全液压海上风力发电系统
电主轴和超精密轴承技术评述与展望
轴承磨超工艺技术的发展与应用
船舶压载水系统阀门驱动装置的现状
无压淬火减少模环平面翘曲变形
钢丝绳压套机液压系统的改进
3MZ3510超精机定心轴的改进
3MZ326超精机驱动盘的改进
超精辊结构和加工工艺的探索与改进