简介：通过设计软爪夹具，提高夹持精度，降低轴承套圈锻件废品率。

简介：为增加范成磨的加工范围，将M1500设备的砂轮夹加以改进，提高了超宽系列调心滚子轴承的质量。

简介：本文叙述了对SIW机床输出板进行改进的原因、方法以及改进后的应用效果。

简介：内圈单挡边带平挡圈圆柱滚子轴承原工艺加工时公差难保证，且经常出现滚子压死现象。工艺改进后不但克服了加工困难，而且滚子压死率降为零。

简介：叙述了针对水利工程施工中所使用的设备,精度要求较低、且零部件非标多、损耗较快的特点,土法上马,研制了一台液压式简易滚齿机,进行自加工零件,取得了明显的综合实效。

简介：介绍用数控技术取代外圆磨床修整成型砂轮磨成形面的工艺改进。

简介：阀门外漏多发生在填料函处,主要原因是阀杆对填料的磨损较大,导致填料失效而产生泄漏。改进填料密封效果的方法除改善填料与阀杆本身的性能外,还应改进密封结构,采用多级密封,减小填料预紧力,降低填料与阀杆间的磨损,并储备密封单元,增强可靠性。现场应用结果表明,该密封结构可靠性高,密封性能良好,操作灵活。

简介：

简介：深沟球轴承内圈牙口刀截形的改变，使内圈合金刀片得到充分利用，大大降低了刀具的使用费，达到节材降耗的目的。

简介：加工同类型的产品，315T套锻线相比其它生产线具有生产节拍快，锻件尺寸精度好，材料利用率高等优点。优化模具设计方案，提高产品质量。

简介：通过对车加工不对称球面滚子检测方法的改进，设计一种产品标准件。采用产品标准件检测数据直观准确，达到提升产品质量的目的，丰富了检测手段。

简介：通常，压铸模制造是采用高级模具钢，经过粗加工、热处理（≥HRC45）、精加工等工序完成的。文章介绍的一种新的压铸模制造工艺，不同于以往要求高硬度的做法，而是采用经低硬度油冷淬火的标准型SKD61钢（≤HRC44），依次进行机械加工、精加工和氮化处理。从而可缩短制造周期，降低制造成本和提高使用寿命。

简介：通过对钢厂飞剪设备用轴承使用工况及使用性能的分析、研究；合理选择该轴承的各项参数、材料；并对轴承在加工过程中出现的情况，提出所采取的措施及注：意事项。

简介：对国内机场使用的飞机食品车液压系统存在的问题进行了分析，并对整车液压系统进行了改进设计，解决了其在工作中普遍存在的液压系统故障。

简介：分析圆锥滚子加工的现状，对圆锥滚子制造的关键技术进行研究和攻关，全面优化圆锥滚子的加工技术，提高圆锥滚子产品的质量水平。

简介：T-1792滚道磨床是“七五”期间从日本进口的设备。由于该设备的电磁无心夹具部分为多磁极形式，使工件定位的磁极制造复杂、加工周期长，因此制约了生产的发展。本文介绍了对该设备的电磁无心夹具部分国产化改造过程及效果。

简介：采用比较测量法对汽车转向器轴承车加工产品进行量值化测量；替代原位置样板光隙测量法，减少人为因素影响，提高测量效率及准确度，保证磨加工生产，提高产品质量。

简介：为了解决生产中出现的装配困难，配磨工作量大，对装配相关尺寸测量方法进行了改进。装配效率成倍提高，减轻装配劳动强度。

简介：通过对某型充氧车分离器、干燥器等氧气清洁装置的分析,找出了氧气受到污染的主要原因,并提出了改进氧气清洁装置的方案。

简介：根据实际工作中体会，结合国内、外型架结构的发展，引用生产实例，从部件装配、协调方案的制订，型架总体结构型式的选择和结构布局，工作定位方法的选择和具体的结构设计等几个方面，分析了改进和简化大、中型型架结构的途径和措施。