简介：

简介：摘要：协调控制的无功补偿风电场是控制系统的构成和风电场运营过程的这一步 ,这是最重要的 ,一个困难的问题 ,在现阶段研究家庭网络的运营 ,对于技术规则是风电场风能技术特有的。在风力技术发展初期，风力发电场较少，基础功率较低。然而，随着风力涡轮机规模的扩大，单个发动机场的规模也在扩大，最终形成了一个 1GW的风电场。因此，在风电场运行的这一阶段，不同的服务有必要独立地改进相关元素，并将风电场组组合成一个完整的支撑点，以充分保证整个网络的电压。

简介：摘要在利用汽轮机进行发电时，由于其运行组件之间的转动而产生动静摩擦，这种现象是较为常见的。但是在机组启动过程中和正常运行时，动静摩擦会引起机组振动的现象，这样一来，很容易产生较大危害。因此本文便对汽轮机动静摩擦原因和对策进行分析和讨论，并提出一些建议，以供大家参考。

简介：摘要动静碰摩故障是汽轮发电机组中常见的故障之一。机组碰摩故障发生后，轻者将会导致机组振动过大无法正常启动和运行，严重时将会造成转子的永久弯曲，甚至造成整个机组的损坏。因此，如何快速准确诊断出机组动静摩擦原因，将是整个故障诊断中的工作重点。本文重点论述了汽轮机动静摩擦原因及其对策。

简介：摘要石子煤排放率是影响中速磨煤机安全经济运行的一个重要参数。磨煤机风环动静间隙会随着磨损而增大，使风环出口风速降低，导致石子煤排放增加。以HP863型磨煤机实测结构参数及其石子煤物性分布为基础，采用数值模拟的方法研究了风环动静间隙对石子煤排放的影响。结果表明，风环动静间隙的大小对风环出口风速的影响十分明显，动静间隙从10mm磨损至20mm，在65t／h的总风量下风环出口风速降低10．2m／s，石子煤总沉降率增加了114％。提出了一个动静间隙防漏风的优化方案，在风环动静间隙由10mln磨损到20mm，石子煤总沉降率比优化前下降31％。实际磨煤机风环结构改造后，石子煤排放率降低了68．7％，达到了相关标准要求，已运行近2a，没有再出现石子煤排放率增加现象，原存在的石子煤排放量过大制约磨煤机出力的问题得到了有效解决。

简介：摘要汽轮机动静部件碰磨是机组常见的主要故障之一，威胁设备健康，严重时可能损坏设备，影响整个核电厂的安全稳定运行。某核电厂2号机组在大修解体过程中出现明显的动静碰磨现象，本文对此进行了原因分析，并制定了处理措施，可为以后同类型机组故障提供参考意见。

简介：摘要蓄电池是变电站直流系统的主要组成部分之一，安全维护工作直接关系着变电站电网的安全运行。必须要定期对蓄电池开展动静态测试，便于提早发现内部隐患和及时消缺整改。传统方法虽然能查出开路电池和有缺陷的电池，但是对蓄电池损伤危害极大，可能导致蓄电池开路，造成直流电源失电。因而研制一种新型装置，既能查找故障电池及开路电池，又能不损坏其他正常电池，具有十分重要的意义。

简介：摘要汽轮发电机组很容易出现动静碰摩故障。由于碰摩故障的复杂性，其表现特征和处理方法有很大差别。分析现场发生的动静碰摩故障，说明处理方法上的不同点，提高动静碰摩故障处理的有效性，防止动静碰摩故障的发生和发展。

简介：摘要汽轮发电机组动静部件碰磨是当前大型机组现场常见重要故障。碰撞的原因涉及到多方面设计通流间隙过小、膨胀系统不合理;制造加工超差、大件原材料热处理不适当;现场安装轴系标高、扬度、对轮对中、高差、张口不合格或设计部分提供的要求不正确;运行参数控制不当;检修缺陷等。碰磨故障内在机制复杂,振动特征较之其它故障呈现多样性和不确定性,随碰磨的类型、程度和阶段差异很大;还往往受到外部环境影响,如测点类别、测量分析仪器采样率、分辨率等。基于此，本文主要对汽轮机组现场动静碰磨故障的振动特征及诊断方法进行分析探讨。

简介：摘要动静碰摩是大型汽轮发电机组的故障中最常见的一种，对发电机组的安全、高效运行有很大的负面影响。本研究介绍了大型汽轮发电机组动静碰摩故障产生的原因及机理，并对动静碰摩的诊断以及相关措施进行探讨。

简介：摘要： 静脉识别是利用体内的静脉血管纹路作为识别信息的非接触式生物认证技术，在多个应用领域展现出了巨大的市场前景。其中，指静脉识别因其独特的优势具有巨大的市场潜力，得到了国内外各研究团体和工业界的高度关注。本文基于对指静脉识别领域国内外专利申请的检索和统计，对该领域的国内专利申请量趋势、主要申请人以及全球专利申请、公开概况进行了分析和探讨，并对指静脉识别技术的几个关键技术的发展路线和研发重点进行了梳理。