简介：摘要轮胎定型硫化机主要用于空心轮胎的外胎硫化，轮胎定型硫化机是在普通个体硫化机基础上发展起来的。其最主要特点是用胶囊代替了水胎，在一台机器上完成轮胎毛胚的装胎、定型、硫化、卸胎及外胎在模外充气冷却等工艺。所以，主要讲述了轮胎定型硫化机设计探究。

简介：摘要为解决油田6-10KV配电线路工所带的近距离高压电感式安全帽在野外工作前，只能用安全帽自身携带的试验按钮对报警回路进行检验，对重要的感应回路出现问题如感应线圈断线则不能检测，存在安全隐患，因此进行了便携式高压电发生器的研制，；安全帽发声器（42cm×23cm×16cm），由内置直流电源、逆变电路、高压变压器、充电电路、感应线圈、外壳六部分组成。在带电作业时，可有效防止工作人员防止误入带电间隔；2015年9月在采油一厂推广，截止2017年6月，没有误入带电间隔触电等情况的发生，为电工操作提供了强有力的安全保障，具有广阔的应用前景。

简介：摘要根据（电业安全工作规程）规定及电力生产实际需要，电业生产人员进人生产检修、安装施工、变电站高压区（室）、基本建设工地等现场，都必须戴安全帽。我们观察发现，现场不少安全帽本身就存在安全隐患，使用过程中的安全问题也不少，须引起重视。

简介：摘要利用废弃的余热资源是实现电厂节能减排的重要措施之一，是实现能源可持续发展战略的重要组成部分。本文首先介绍了余热发电的概念，然后介绍了余热发电系统的主要设备，最后提出了优化余热发电系统的参数及加强对其设备管理的有效措施。

简介：摘要针对变压器套管帽盖拆装困难的问题，基于质量管理理念，通过增加工具与套管帽盖间的摩擦力，采用杠杆式结构紧固旋转把手，并采用可调加紧件结构，研制出一种新式套管帽盖拆装工具。现场使用情况表明，该工具能够有效地实现变压器套管帽盖的拆装。

简介：摘要：排气分散度是对燃机高温部件进行监测的重要指标。本文围绕排气分散度保护原理,简单介绍了排气分散度的计算方法，分析了排气分散度保护出现异常的原因-排气温度测量回路异常和燃烧系统异常,并提出相应的处理方案。排气温度测量回路异常主要源于排气温度热电偶或高温部件损坏,应逐段检查并加强日常维护；燃烧系统异常主要源于燃烧器故障或燃料喷嘴堵塞，燃料分配不均，应结合较长运行时间内的历史曲线进行综合分析或通过内窥镜进行孔探检测。

简介：摘要反应堆系统的堆腔风量平衡试验不满足要求，热试过程中检测到堆腔温度过高的现象，是核电站普遍现场。通过对设计方设计修改，最终使堆腔温度达到可接受水平。本文对问题产生原因进行分析，并对改进的内容进行介绍,也对安装过程中易发生的一些问题进行了阐述。通过总结经验，本文讨论了如何从设计和施工两个方面进行改进，避免堆腔过高问题。本文可为其他核电项目,热力工程此类问题的处理提供借鉴。

简介：摘要针对问题发生在加工和使用过程中叶片成型模具，通过分析处理技术，提高凹凸模的加工方法，采用特殊的处理方法，大大减少了叶片成型模具的加工成本，节省修理模具的时间和提高了经济效益。

简介：摘要压缩机排气压力异常是一种常见故障，对压缩机排气压力故障原因与处理进行分析，具有重要的现实意义。本文针对某2#高炉的鼓风机组存在排气压力异常的问题，分析了故障原因，并对此提出了三种维修方案，通过采用风险评估，选出低风险的方案2，最终故障处理取得较好效果，保证了设备的安全稳定运行。

简介：摘要防振锤是架空高压输电线路上用于防止导线微风振动的防护金具。高压架空输电线路的档距较大，当架空导线线受到垂直于线路方向的风力作用时，会使架空线在其垂直面内产生周期性振荡，长期作用会造成架空线的损伤。为了防止和减轻导线振动对其造成的损伤，一般在悬挂导线线夹的附近安装一定数量的防振锤。然而在高压线路上，长期的摆动、蠕变等原因，导致防振锤沿导线滑移，偏高防振锤的标准位置，失去防振锤的功效，严重的还会磨损导线。本文介绍了一种定型式防震锤，包括锤头、钢绞线和线夹，所述线夹包括线夹动体和线夹主体，所述线夹动体和线夹主体内侧均设有半圆形凹槽，所述凹槽上设有螺纹，所述线夹动体和线夹主体通过螺栓固定，所述线夹动体和线夹主体固定后形成内圆型结构，所述线夹与钢绞线中段相连接，所述钢绞线的两端分别与锤头相连接。本实用新型装置简单、安装方便，其不会发生原地移动现象，对传统线夹改动较小，成本低廉，便于在输电线路中大规模推广试用。

简介：摘要在电力施工作业中，常常需要用到安全帽，而安全帽是一种用来保护头顶而戴的钢制或类似原料制的浅圆顶帽子，防止冲击物伤害头部的防护用品。目前，由于现场工作人员到偏远山区或森林作业，操作人员是否有票操作、安全措施是否落实好、工作人员班前班后会、工作许可手续是否正确履行等作业现场情况，管理人员不能准确知道现场的施工情况，针对作业现场存在的问题，本项目研制一顶能够存储影像的摄像安全帽，可以把现场的情况实时录下来，作为检查是否违章的依据，确保现场安全管理。

简介：

简介：摘要结合实例分析了燃机排气分散度故障问题以及表现，并且针对所出现的问题开展了有针对的检查工作，在检查出具体原因之后，针对喷嘴部件进行维修以及试运行，最后分析了此次故障具体原因，为后期运行中避免此类故障问题提供了参考与借鉴。

简介：摘要：

简介：摘要往复式压缩机是石油化工行业中的常用设备，而排气温度过高也是压缩机运行中常见的故障，本文对某厂聚合装置日本制钢J4D250-3M型四列三级往复式压缩机三段排气温度高的原因进行了分析，并对此提出了解决方法，为此类问题提供了借鉴。

简介：摘要燃气轮机的燃烧监测主要是依靠燃机排气温度分散度。排气温度分散度不仅能表征透平排气温度场均匀程度，还能间接反映燃机透平，燃料供应系统，燃烧系统的工况。本文对燃机排气温度分散度的意义，保护原理，造成排气温度分散度大的故障因素和相应处理进行了分析，来更好地理解燃气轮机的排气温度分散度保护。

简介：摘要在各种型式的压缩机中，螺杆压缩机以其能耗少、结构简捷可以实现能量调节、运行安全可靠、操作方便等显著优点占据压缩机的主导机型。在运行中如得不到充足的润滑或冷却，会使机体高温中工作。而过高的油温会使轴承产生异常摩擦损耗，甚至出现润滑油在金属的催化下出现热分解，生成对工作有害的游离碳、酸类物和水分（结碳），严重时会使整个主机螺杆卡死或出现停跳现象，而影响正常生产用气的供应。

简介：摘要：随着工业科技的逐渐发展，电气技术和多种机械也达到了共同结合并取得可观的成绩，从而推进了压缩机设备性能的改革。在实际应用中，压缩机型号的不同在使用时也会发生功能性的障碍，从而中断压缩机的稳定运行。市面上的压缩机种类繁多，较为突出的就是隔膜压缩机，这是一款比较先进的压缩装置，但是这种压缩机最常出现的问题就是排气量不足，而造成机器在运作时出现问题，所以本文通过对隔膜压缩机排气不足影响其正常运行的因素进行分析，并提出了有效的解决方案，从而改善压缩机的设备性能。

简介：摘要应用Pro/E等CAD/CAE软件建立轮胎定型硫化机模型，并对模型进行有限元结构分析、运动仿真及优化设计。通过高效的设计手段，对加快新产品设计的速度和提高产品质量具有重要意义。

简介：摘要：近年来，随着社会的不断进步，电网规模日益扩大。安全生产的概念已经深入人心，人们对安全生产的要求也越来越高。带电作业作为一类危险系数较高的工作，传统的现场作业管理模式已不能适应安全发展的要求。通过利用物联网技术，将人工智能穿戴设备应用到生产、施工等场景，让传统作业现场管理更加完善，达到管理高效化、智能化的目的。 关键词：带电作业；智能化；安全帽 1 应用现状 目前安全帽的设计与佩戴中，都只注重考虑了安全帽的基本功能，即安全防护性，而忽略了以安全帽为平台的智能化设计与应用。 输电线路带电作业都为高空作业，地面观测较为困难。带电作业过程人员生命体征、等电位消缺过程和典型作业位置的实时空间定位难以获知。任何一个环节的疏忽都会影响作业安全。设计一款带电作业用安全帽，解决以下几个困难，实现带电作业现场人员全过程监护。 数据采集传输难：人体数据采集需用专业设备，在电场内干扰度大。作为输电线路带电作业用设备需要解决强电场作用下的数据传输稳定性及测量误差的问题。 人员行为监护难：作业安全主要依靠人员技能水平及地面监护来确保，人员进出强电场和作业过程中的人身和设备安全距离存在管控盲区，出现违规行为，地面监护人员无法及时发现，监护存在盲点。 安全管控预警难：作业人员生命体征、实时定位、活动范围无法实现可视化监控。当作业中人员身体、心理状况出现异常，环境条件发生变化，各类参数、指标趋近危险数值前，无法提前预警，避免事故。 2 解决方案 本项目提供一种带电作业的新模式，通过穿戴自主研发的智能安全帽设备，对带电作业过程进行可视化实时监控和作业人员体温、脉搏及血压等人体感知数据自动采集，通过5G网络传输至平台可实现实时监测，对异常情况自动预警，实现信息感知、智能预警，辅助带电作业人员安全监护决策。降低带电作业过程中的安全和质量风险，进而提高了带电作业效率和安全。 作业人员使用可穿戴设备，当健康状况异常，出现高温中暑、血压、心率异常、安全措施布置不到位时，立即进行语音告警，及时制止违章行为和作业人员的不安全因素，防止安全事故的发生。还可以对作业过程进行音视频录制和实时通话、对缺陷部位的设备进行拍照、对作业人员进行远程指导。体态感知（心跳、血压），第一视角视频（图片）记录及实时回传，降低作业过程危险性，有利于带电作业主动安全防护。如下图所示。 图1 智能穿戴+视频管控平台 3 功能介绍 智能安全帽可实现的八大功能： 3.1 音视频通话，内置高灵敏度MIC及换线立体声喇叭，实现语音双向通讯、组呼等。实时视频传输，地面监测平台可对等电位作业人员的消缺过程、缺陷位置等进行指挥和监护； 3.2跌落报警，作业人员高空坠落或收到猛烈撞击时，后台会提示收到报警； 3.3人员定位：支持GPS实时定位，实时掌握等电位作业人员处在电场中的位置，掌握安全距离； 3.4轨迹回放，管理平台端可查看每位作业人员某个时间段的运动轨迹，记录人员作业路径，追溯作业历史过程； 3.5脱帽报警，人员在作业现场未佩戴安全帽，人员和后台都会收到报警提示； 3.6危险救援，内置SOS救援系统，方便作业人员遇到危险时能得到及时救援； 3.7电子围栏，管理平台端可创建多个电子围栏对佩戴安全帽人员禁止外出或者入内，便于管理，提高安全性。 3.8登高预警，内置高度监测芯片，实施感应离地高度，作出相应的预警功能。 设备内置多种传感器，内部监测单元包括生命体征传感器、压力传感器、电源模块、环境监测传感器、定位装置音视频通话。制动录像、自动录音。在传统安全帽上安装的电子模块包括Wi-Fi模块、5G模块、摄像头、红外探测器、麦克风等元器件。 4 系统管控平台 系统管控平台负责接收所有智能安全帽终端上传的数据，可对智能安全帽佩戴者进行实施监测，监测方法包括利用监测系统对佩戴者及作业环境进行监测，并将监测到的数据通过网络传输模块传送到控制终端，控制终端根据接受到的监测数据实时显示佩戴者所处的位置、身体状况。实现带电作业现场实时状态监护。 等电位作业人员佩戴智能穿戴设备进入强电场进行检修作业，管理人员或现场监护人员使用安全生产及应急管理平台进行远程指挥决策。实现线路检修向智能辅助的带电作业检修模式转变。管控全过程安全风险。实时监测触电风险、环境风险、操作风险以及人员健康状况四方面风险信息，健全各级各岗人员联络沟通与信息传递机制，辅助进行作业流程提示、危险点告知、安全距离或违章预警，制定危险预警方案，确保风险可控、在控，全面掌控现场安全局势。以便地面监护人员及时发现异常情况，进行相应的应对措施。 结语 本文将可穿戴技术应用于带电作业现场，可以辅助解决作业人员人身安全监护问题，并提高作业人员的工作效率，应用范围和前景非常广阔。系统利用物联网、空间定位、移动通信、大数据和云计算机等技术，为现场作业人员提供具有定位、感知、预警和通讯功能的一体化智能穿戴设备。软硬一体，打造互联网+时代的安全生产管理新模式。 项目通过实时可视化数据传输，可实现作业人员定位、安全距离智能预警、人员生命体征监测、现场管控互动管控，从而提高带电作业安全管理水平，具有极大市场前景。该智能安全帽已在330千伏输电线路带电作业中完成了功能测试，特高压线路尚未开展测试。 参 考 文 献 [1] 夏侯士戟，陈东义，黄志奇.基于可穿戴计算的现场作业辅助模式[J].计算机集成制造系统，2007，13(11):2269-2275.