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  • 简介:摘要:随着信息技术的快速发展,冶金工业控制系统面临各种安全威胁,为了确保冶金工业的生产稳定和信息安全,采取安全防护技术至关重要。 在铝合金的冶炼过程中,冶炼炉的温度控制是提升其冶炼效率和安全性的关键技术。冶金工业出版社出版的《有色轻金属冶炼过程优化与控制系统》总结了有色轻金属冶炼过程优化和控制方面的理论和方法,可以帮助他们理解并应用优化和控制技术,提高有色轻金属冶炼效率和质量。通过对系统的系统级危险的分析,确定了系统的安全约束,并运用系统控制算法描述出发生系统级危险时,系统符合安全约束的安全控制行为,以此实现了铅冶炼生产系统安全控制。

  • 标签: 金属铅冶炼 生产系统 安全控制  
  • 简介:摘要:目前我国的生产建设需要用到大量的有色金属,而这使得我国大力开始对有色金属产业进行发展,虽然我国目前已经成为了有色金属生产大国,但是随之而来的是巨大的能源浪费和环境污染问题,而使用自动化技术能有效降低生产成本,提升冶炼效率,减少在冶炼过程中的损耗,全面促进有色金属冶炼行业的发展。

  • 标签: 有色金属 冶炼 自动控制
  • 简介:摘要:我国一直是世界最大的有色金属工业国,从有色金属发展来看,该行业对于国民经济发展起了支撑作用,目前有色金属广泛的应用于为元天为元空,电子信息,交通运输和国防军工等行业,对于我国的经济建设有很好的促进作用。本文主要是针对市场经济发展条件下有色金属冶炼产品质量状况进行了深入分析,并且针对相关的发展提出了建议。

  • 标签: 有色金属 产品质量 冶炼
  • 简介:【摘要】:对于国民经济发展来看,有色金属对于高新技术产业起了支撑作用,目前有色金属广泛的应用于航天航空,电子信息,交通运输和国防军工等行业,对于我国的经济建设有很好的促进作用。本文主要是针对市场经济发展条件下有色金属冶炼产品质量状况进行了深入分析,并且针对相关的发展提出了建议。

  • 标签: 有色金属 冶炼产品 质量状况 对策
  • 简介:摘要随着我国工业的不断发展,有色金属冶炼成为金属工业中的重要组成部分。但是与普通钢铁冶炼相比有色金属冶炼需要更多的耐火材料,来保证冶炼过程中冶炼炉的稳定性。但是当前所用的有色金属冶炼炉用耐火材料对环境具有巨大的危害,所以需要探索更多新的炉用耐火材料,减少金属冶炼行业对的环境污染,是我国的金属冶炼工业能够实现可持续发展。本文通过对当前有色金属冶炼炉中所使用的耐火材料的缺点进行描述,提出一些可供选择的新型耐火材料并说明其功能性质,最后总结随着冶炼技术的发展,金属冶炼工业对耐火材料提出的新的要求。希望能够为相关领域提供借鉴,促进我国金属冶炼工业的可持续发展、保护我国环境不受侵害。

  • 标签: 有色冶炼 炉用耐火材料 研究
  • 简介:摘要通过针对有色金属冶炼厂的钢结构给予的综合管网改造设计进行有效地分析与探究,对项目检测鉴定的要求进行细致化分析,明确设计的思路以及掌握加固方案和相关的施工注意事项等,从而为有色金属冶炼厂钢结构的综合管网制定完善的改造设计提供保障,确保各项工作能够有效开展。

  • 标签: 有色金属冶炼厂 钢结构 综合管网 改造设计
  • 简介:摘要:本文探讨了冶炼工艺中电气自动化控制系统的优化设计,重点介绍了伺服驱动技术、伺服比例阀控制技术以及动态称量技术在冶炼中的应用。通过对圆盘浇铸机组自动化系统、定量浇铸系统、液压控制系统及喷淋喷涂系统的设计与实现进行详细分析,展示了如何利用先进的电气自动化技术提高冶炼的精度与效率。研究表明,通过优化伺服电机的速度曲线和伺服比例阀的位置控制策略,结合高效的动态称量技术,能够显著提升阳极板的质量一致性,并减少生产中的次品率。

  • 标签: 伺服驱动技术 动态称量 电气自动化控制
  • 简介:摘要随着经济水平的不断提高,机械工程行业也得到了快速的发展。有色矿山和冶炼行业中机械工程技术具有多样性和复杂性的特点。冶炼的技术注重环保是人们越来越希望的,机械工程技术只有和新兴的机电一体化设备和计算机应科学技术、新传感技术等先进的技术相结合发展,才能为推动有色金属行业向着绿色化、低耗能性、高性能化的方面发展,有色机械设备集多功能为一身、力求完善是关键,本文就有色矿山和冶炼行业中机械工程技术等方面的发展趋势进行了分析讨论。

  • 标签: 机械工程技术 有色矿山和冶炼行业 发展趋势 冶炼技术
  • 简介:摘要本文在分析钨湿法冶金特点的基础上,结合郴州市金刚石钨制品有限公司的实际情况,系统介绍了集散控制系统在钨湿法冶金中的应用。本文主要采用自动控制技术对传统的钨冶炼行业进行了改造。由于钨湿法冶金过程控制回路多,连续运行,因此对控制系统的安全稳定提出了更高的要求。在本文中为了满足生产过程的需要,提高产品质量,提高生产线的自动化控制水平,提高系统的安全性和经济效益,决定采用先进的DCS控制系统代替传统的仪表控制系统,对钨湿法冶金全过程进行监控。

  • 标签: DCS 湿法治炼 运用
  • 简介:摘 要  通过对扇形导体、圆型导体截面和直流电阻的检测比较,对使用扇形导体、圆型导体电缆的结构、材料成本、工艺的复杂性进行比较分析,基于在何种条件下采用哪种形式的导体,对电缆的成本更具优势。

  • 标签:   扇形铜导体  圆形铜导体结构  成本
  • 简介:为预防和遏止违章事件的发生,四川平昌供电公司将2009年确立为“无违章年”,制定了安全生产“反违章”活动方案,成立了领导小组和专门机构,明确了工作职责和工作要求,“无违章年”活动开展的有声有色。该公司一是从思想认识、组织管理、责任落实、教育培训、安全投入等方面人手,加强对反违章活动的组织领导和监督检查,深入分析违章背后的管理责任和组织原因,

  • 标签: 违章 组织管理 管理责任 供电公司 活动方案 安全生产
  • 简介:摘要:近年来,随着经济的发展和社会的进步,工业中对钢铁的需求日益加大,高炉冶炼炼铁技术工艺作为比较突出和先进的炼铁技术具有深刻的探索意义。提高高炉冶炼炼出钢铁的产量和质量需要优化现有的冶炼技术与工艺,确保在冶炼过程中各个环节不出差错。然而,高炉炼铁具有繁杂的操作步骤,在实际运用的过程中存在着许多困难。因此,对于高炉冶炼炼铁技术工艺和应用进行了详细的研究与讨论,希望在环保高效生产的号召下,实现高炉炼铁的高效率、高品质、可持续的发展。另外,相关人员要做好实际经验的总结,从技术与工艺的关键环节以及实际应用入手,推动高炉炼铁技术的进步。

  • 标签: 高炉冶炼 炼铁技术工艺 应用分析
  • 简介:摘要这些年我国经济的迅速发展离不开重工业的进步,离不开我国高炉炼铁技术的发展,与此同时随着我国重工业的持续发展,我国环境也不断恶化。探究高炉冶炼炼铁技术的工艺流程,不断改进这一生产技术,减少能源的消耗,减少生产过程中产生的废气废渣,遵循可持续战略,是如今我们义不容辞的责任,也是不得不面对的挑战。

  • 标签: 高炉冶炼 炼铁技术 应用
  • 简介:摘要自改革开放以来,我国社会和经济的发展越来越快,环保节能理念也日益深入人心,对于铝冶炼方面来说,将新工艺、新技术引入环保系统,从工艺、设备控制技术和生产系统的协调方面,开展全方位的研究,从而将铝冶炼企业污染物的排放量降低到最低限度是我们长期的目标,这对推动整个铝冶炼行业的技术进行具有重要意义。基于此,本文主要阐述了铝冶炼的烟气净化工艺、铝冶炼烟气治理存在的问题、利用铝冶炼烟气余热的策略,希望能为我国今后工业的发展带来帮助。

  • 标签: 铝冶炼 烟气净化 余热利用 策略
  • 简介:摘要随着时代的发展和社会经济的进步,我国冶炼厂的数量越来越多,发展速度也越来越快;其中,生产设备的质量也越来越好。但是,在实际的使用过程中,需要重视冶炼厂生产设备的维修模式,结合具体的情况对维修模式进行合理选择,保证维修模式是最经济和最有效的,从而在保障生产的基础上,提高设备的创效能力,并且降低维修费用。

  • 标签: 冶炼厂 生产设备 维修模式 探讨
  • 简介:摘要钢铁冶炼过程中需要消耗大量的能量,面对国家对钢铁企业节能减排逐步提高的指标要求,如何高效进行节能技术更新,最大限度的实现钢铁行业节能减排是所有钢铁企业必须面对的问题。目前我国钢铁行业通过一系列的技术革新已经取得了很大进步。但由于发展的不平衡,很多节能新技术仍需要深入研究推广。因此,在未来还需深入研究钢铁冶炼的节能技术,做好钢铁冶炼的节能减排的宣传工作。

  • 标签: 节能技术 钢铁冶炼 应用
  • 简介:摘要:在科技的高速发展中,泵的控制方式有很多,有传统的继电器控制、PLC控制、马达保护器控制、变频器控制,多数都是单一的启停控制,在实际生产过程中,单一的启停,能满足绝大部分生产需要,但是在一些要求比较高的工艺,单一的启停控制已经不能满足生产要求。特别一些泵一旦停机,员工未及时发现,将引起整个生产的联锁停机,严重影响生产的连续性,且存在较大的安全隐患,而且如果员工能及时发现,在启动备用泵这个过程需要花较长的时间,整个生产不允许这种停机,将因此而造成生产停机。所以在这种情况下,本文针对泵电气故障停机或泵本身故障的情况下,如何实现自动切换,避免因泵停机引起的大规模停机给出了解决方案。

  • 标签: 联锁 DCS 阀门 自动控制
  • 简介:摘要碳化硅冶炼过程中会产生大量的CO气体,碳化硅冶炼过程中的尾气处理,不仅牵涉到环保,并且直接关系到操作人员的职业健康。本文介绍了碳化硅冶炼过程中尾气处理技术的背景,分析比较了国内外碳化硅冶炼炉尾气处理的主流方案,并在此基础上推荐了适合国内碳化硅企业采用的方案,并提出了在应用时需要注意的技术关键点。

  • 标签: 碳化硅 尾气处理
  • 简介:有色金属冶炼尾气(废气)制酸的工艺过程中,SO2风机是必不可少的设备,其消耗的电量在整个工艺流程中所占比例达55%以上。若能对SO2风机进行节能改造。不仅可以节约电能,减少生产成本,同时也能降低设备的损耗,延长设备的使用寿命.

  • 标签: 节能改造 高压电动机 冶炼企业 SO2风机 有色金属冶炼 工艺过程