简介：摘要现阶段，支架是中国硬件生产工业的一个重要内容，在支架制作的过程中，通常都会用到冲压工艺。如果技术人员结合低成本、高效率以及简化模具设计理念，就可以尽可能地节约资金，延长支架使用寿命。而若冲压工艺与特定的技术指标不符，则可能会影响到后期处理，甚至影响到支架的整体安全性。其中模具设计密切关系着后期的冲压操作。所以，在进行模具设计的过程中，必须全面考虑设计要素，并基于此，尽量延长模具的使用寿命，从而节约企业资金。为此，本文以一个打火装置支架为例，对支架冲压工艺及其模具设计进行了简单地探讨和研究。

简介：摘要新时期，数控加工技术得到了进一步发展，其技术的不断完善，进一步提高了机械橡胶模具制造水平。为进一步实践研究，首先对其技术进行了概述，随后有效的总结了数控加工技术在机械橡胶模具制造中的应用对策。希望通过研究，能够为相关工作人员提供有效技术参考。

简介：

简介：摘要使用模具进行机械化冲压成型是工业中的常用加工方法，冲压模具不仅可以加工金属零件，还可以对一些非金属材料进行加工，使用的范围非常广泛，涉及到了机械零件、生活用品、汽车钣金、电子产品等很多产业。而随着科技的不断进步，对于以模具冲压方式加工零件的要求也越来越高，传统的模具制造方法在效率、精确程度、使用寿命和零件成型质量等方面表现出了越来越多的不足，针对以上问题，为了能够更加高效、精确、高速的加工出高质量的冲压模具，利用现代化的数控加工方式制造冲压磨具，是模具技术发展的一个新方式。本文主要针对冲压模具的数控加工工艺分析与制造效率进行简要分析。

简介：摘要近些年，模具行业发展如火如荼。但由于我国模具行业起步较晚，因而在材料质量与热处理工艺方面存在诸多不足。随着行业市场的竞争加剧，怎样提高模具生产质量、节约产生周期成为企业主要研究内容，实现经济效益最大化。为此，笔者结合实践研究，就常用模具材料与热处理工艺进行简要分析。

简介：摘要模具事业大力发展,促使塑料模具加工得到显著发展，其中内缩型芯加工工艺是塑料模具加工发展道路之一,所以内缩型芯加工工艺非常重要，要提高技术，需要将该技术进行完善提高对内缩型芯加工工艺，促进塑料模具加工发展，降低成本提高质量才是内缩型芯加工工艺发展重点，将该技术应用作为发展目标也是保证塑料模具加工事业的快速发展。本文针对这一问题进行详细的探讨，减少问题发生进行强有力的保障，从而提高塑料模具加工发展。

简介：摘要在现代化的工业生产中,模具起着至关重要的作用。从模具的设计与制造的研究现状来说,其设计与制造的水平在不断进步,未来机械制造模具成型设计将向更大型、更精密、更环保、更多技术含量的方向发展。而其发展趋势可预见到,该文主要从塑料成型基础知识、塑料制品设计、塑料注射成型原理及工艺、注射模具设计、压缩成型工艺及模具设计、塑料压注成型工艺及模具设计、塑料挤出成型工艺及模具设计、塑料的其他成型方法、注塑成型新技术等方面进行研究。

简介：摘要在机械制造领域中如果模具技术操作工艺不规范，会直接影响生产机械的质量，不仅会浪费一定的人力物力，同时对于企业的效益同样会造成极其不利影响。本文主要先简单介绍了材料成型及控制工程的发展现状及前景，接着就金属材料成型与控制工程模具制造工艺及非金属材料成型与控制工程模具制造工艺进行了概述。

简介：摘要汽车车身的冲压形成技术作为汽车覆盖件成型中最为重要的一个步骤，无论是在国际上还是在国内都是被广泛认可的。可以这么说，国家间汽车制造水平的竞争，就是冲压成型技术之间的竞争，也不为过。虽然我国的冲压工艺和模具技术还不能够与世界顶级工业大国相比，但是其也取得了一定的进展，因此，本文对汽车车身冲压工艺与模具关键技术的分析具有一定的研究价值和意义。

简介：摘要国家制造业的水平会由模具技术水平高低展现。冷冲压模具具备良好的耐磨性、强韧性等特点，其中热处理工艺是模具制造的关键工序，热处理工艺可以增强模具材料的表面或内部的显微组织结构来控制其性能。对冷冲压模具常用金属材料及其热处理工艺进行分析，以其增强冲压模具的使用效果。

简介：摘要在模具设计制造的实践中，采用板料冲压成形技术可以大幅提高技术人员的生产作业效率，为此，本文基于对板料冲压成形工艺的简述，分析了以CAE技术为基础的冲压工艺和模具制造的技术，并探究了模具生产制造中的若干前沿技术。

简介：摘要目前，我国模具工业体系已基本完善，产品结构日趋合理。“十二五”期间，我国模具制造业致力于转型升级，而模具钢作为模具制造的基础，其研发速度只有超前于下游企业的需求，才能保证我国模具制造业竞争力大幅提高。本文分析了低碳模具钢的轧制与热处理工艺。

简介：摘要拉伸模是最复杂的冲压模具，金属材料在拉伸模具塑性变形中，被制成复杂的产品形状，最容易引起拉伸过程的问题是起皱或开裂；考虑模具对软件简单易操作的要求，借助软件dynaform，分析产品问题可能发生在成型零件的过程中，辅助修改模具结构，构成可能发生的产品成型工艺问题。

简介：摘要冲压工艺是将相关板料经过分离或成形后而得到相应制件的工艺，凭借其优良的性能在钢材制造领域中得到了广泛的应用，而在冲压工艺中所使用的模具则称为冲压模具。冲压模具作为冲压工艺中三要素之一，在整个冲压工艺中占有着不可忽视的重要地位。

简介：摘要模具制造技术是制造业十分重要的基础装备。它是一个无与伦比的巨大效益放大器。如果没有比较高水平的模具制造技术，那也就没有比较高水平的机械工业产品，因而模具制造技术也成为了一种衡量世界各国机械制造水平的非常重要的标志之一。本文就对模具制造中模具表面精加工技术进行了探讨。

简介：摘要拉伸模是最复杂的冲压模具，金属材料在拉伸模具塑性变形中，被制成复杂的产品形状，最容易引起拉伸过程的问题是起皱或开裂;考虑模具对软件简单易操作的要求，借助软件dynaform，分析产品问题可能发生在成型零件的过程中，辅助修改模具结构，构成可能发生的产品成型工艺问题。

简介：摘要伴随着当今时代的快速发展，人们对于各种产品的需求量逐渐扩大。然而在生产制造的过程之中，冲压模具的设计占据着重要位置，文章详细分析了冲压工艺的发展现状，同时对冲压工艺的基本类型进行了简要归纳，进而详细介绍了冲压模具设计过程中的基本思路，能够为冲压模具设计的规范化、系统化发展提供参考。

简介：摘要机械模具加工是各类工艺设备制造的基础。不仅各类机械模具的结构和加工型面愈来愈复杂，而且对加工精度和加工周期的要求越来越高，这对机械模具加工和制造技术提出了新的要求。传统的单轴数控加工技术逐渐无法满足机械模具加工的要求。

简介：摘要：风电叶片模具在升温过程中会由于材料的热膨胀产生形变，这一现象直接影响合模间隙的稳定性，进而影响成型精度和叶片质量。模具形变的原因主要包括材料的热膨胀特性、升温速率的不均匀性及模具设计得不合理性。本文分析了模具在升温过程中形变对合模间隙的具体影响，探讨了通过选用低膨胀系数的材料、优化升温速率、引入热补偿技术等措施来预防和控制模具形变的影响。研究表明，通过合理设计和优化生产过程，可以有效减小模具形变对合模间隙的负面影响，提高风电叶片成型的精度和稳定性，为模具设计与制造提供了理论指导和实践依据。

简介：摘要整个机械制造的过程中，机械自动化的成果直接取决于其技术水平的高低。因此，相关工作人员一定要根据现阶段我们国家的基本国情，不断对机械自动化技术进行改革与创新，从而促进我们国家机械制造行业朝着多元化的方向发展。