简介: 摘要:汽车、发动机等批量生产的工件,使用的机床一般分为两种,组合机床和加工中心,而这两种机床各有优缺点。现有的加工中心,以三坐标单元型式的卧式加工中心为例,主轴安装在滑枕(滑枕进给式卧加)或滑板(滑台进给式卧加)端部,刀具安装在主轴上,并进行X、Y、Z三轴方向运动,夹具及工件安裝在机床底座上固定不动,加工工件时,由主轴进行三个坐标方向运动,对固定的工件进行加工,一台机床可以依次完成工件的全部工序,如铣、钻、扩、铰、锪、攻、镗等,功能很强,一次性投资少,由于是通用产品,生产周期很短,占地面积小。在更换加工品种时,只需要更换夹具和刀具,并调整新的加工程序即可,柔性好,时间短,花费少。但这样的机床也有问题,其只有一个主轴,每次只能安装一把刀具加工一个工序,无法实现多刀同时加工。为了加工多个不同的工序内容,或对同一个工序内容进行多次加工,只能不断地更换刀具,用单刀一个一个地轮流依次完成各工序加工,工作效率较低,并且需要配备刀库及换刀机构以实现自动换刀,辅助时间长,精度和刚性受到很大影响,可靠性也较低。如果需要加工工件的前后左右四个面时,还需要在夹具下面配置B轴回转台,才能带动工件回转以加工四面,但仍然不能加工工件的顶部,即不能进行五面加工。为了尽量提高工作效率,加工中心往往采用高速加工方式,这样对加工中心的结构性能提出更高要求,价格也大幅上涨,即使这样,加工中心的效率比传统组合机床也要低不少,一般只适合于多品种单件和小批量加工,多台加工中心配以手动或自动送料装置,可以组成柔性生产线或自动线,生产方式较为灵活。
简介:摘要:机械制造业是一个国家或地区经济发展的重要支柱,其发展水平标志着该国家或地区的经济实力、科技水平、生活水准和国防实力。而制造业的生产能力主要取决于制造装备——机床的先进程度。而多轴箱是组合机床的重要专用部件。它是根据加工示意图确定工件加工孔的数量和位置、切削用量和主轴类型设计传递各主轴运动的动力部件。其动力来自通用的动力箱,与动力箱一起安装于进给滑台,可完成钻、扩、铰、镗孔等加工工序。本课题主要设计多轴箱。多轴箱如箱体、主轴、传动轴、齿轮和附加机构等组成。
简介:【摘 要】本项目的难点之一是双柱外扩花瓶门式组合墩施工,由于本项目主线高架桥沿着既有通车一级地方公路余姚大道中分带设置主墩,由于高架桥扎墩于中分带,双柱外扩花瓶门式组合墩受余姚大道中分带预留宽度制约,主墩下侧直线段横桥向总宽度为8m,而本项目上部结构采用全国首条陆上架设预制大箱梁,因运架梁、预制大箱梁支座布设条件要求,主墩上侧横桥向宽度必须外扩至16.5m,即主墩必须从下方的8m,向上外扩至16.5m,两侧悬臂宽度之大,属于国内罕见。主墩施工技术难度非常大,给项目施工技术管理带来了极大的挑战,经过施工技术创新,圆满的完成了施工任务。
简介:摘要:UHPC作为一种力学性能优异的高强度材料,具有超高的抗压强度和抗疲劳特性,现已被广泛应用于桥梁工程领域。本文以某一人行天桥工程为例,利用MIDAS/CIVIL有限元计算软件进行空间有限元模拟,分析钢-UHPC组合梁桥在荷载组合效应下,主梁的变形、内力、应力、结构基频等特性。
简介:摘要:本论文详细分析了钢筋桁架组合楼板开裂的原因,主要集中在检测方法、定位与尺度分析、检测数据处理与分析,以及设计和施工因素。通过深入探究了开裂现象,以便在未来的施工和设计中避免类似问题的出现。我们的研究发现,开裂的主要原因包括桁架设计的不合理、应力分布和传递的不均匀,以及施工工艺和环境的影响。我们希望通过这项研究,为未来的设计和施工提供有价值的参考。
简介:摘要:建筑工程中室内强弱电管内穿(布)线工作量大,动辄达到几十万米甚至上百万米,也是水电安装施工过程中是最耗费工时的工序之一。室内穿线一般采用钢丝作为带线,通过人工拉拽钢丝,达到室内穿线的目的,此施工方法,需要多人配合才能完成,钢丝在穿线过程中容易绷断,造成工人受伤、过弯处电线绝缘皮易受损,耗时耗力,工效低,劳动强度大,对于天棚穿线还需登高仰视作业,伴有一定的安全风险。新型工具式组合穿线器施工新技术,工艺施工效率高、节省人工、降低施工风险、降低电线破皮受损,具有广泛的应用场景。