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  • 简介:摘要:大尺寸花键类零件承载能力大,广泛应用于重型机械、工业机器人和航空航天等领域。目前花键的生产工艺主要有传统的切削加工和塑性成形两种。我国大部分齿轮制造企业主要采用切削加工,一般采用滚齿法作为切削方法。滚刀加工方法会切断材料的纤维结构,降低零件的性能,加工效率低,材料浪费严重。在齿轮塑性成形加工方法中,常用的多齿滚压法主要是加工模数小的齿形零件。对于大型花键类零件的加工,由于成形力过大,不适合。但挤压成形方法挤压压力大,对设备要求高。也不适合加工大模数齿形零件。

  • 标签: 大规格花键轴 单齿径向锻造 变形行为
  • 简介:摘要:新能源的可再生性和环保性使其成为能源结构转型的主要方向,我国太阳能资源蕴藏量丰富,资源潜力巨大。平光伏支架能够对太阳运行轨迹进行跟踪,充分利用太阳能资源,为提高光伏支架发电量,主轴和弦长方向不断变长,故扭转刚度较低,在大风天气下往往会造成风致扭转气动失稳现象,从而导致光伏支架破坏。本文重点阐述了平光伏支架气动失稳数值模拟,以期为该类光伏支架系统的抗风设计提供分析方法和设计参考。

  • 标签: 平单轴 光伏支架 气动失稳 数值模拟
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  • 简介:摘要:在轨道车辆的轮装制动盘组装中,车轮和制动盘紧固螺栓的装配属于关键工艺,因此对相关配套设备的智能化程度、扭矩控制精度、装配质量等都有较高要求。基于我公司在机车车辆螺纹连接装备方面的应用以及智能控制、精确扭矩测量、软件开发等方面积累的丰富经验,研究分析制动盘电动拧紧机系统结构,为下一步做出更完善的拧紧系统奠定基础。

  • 标签: 轨道车辆 轮装制动盘 单轴拧紧 精确定位
  • 简介:摘要:在轨道车辆的轮装制动盘组装中,车轮和制动盘紧固螺栓的装配属于关键工艺,因此对相关配套设备的智能化程度、扭矩控制精度、装配质量等都有较高要求。基于我公司在机车车辆螺纹连接装备方面的应用以及智能控制、精确扭矩测量、软件开发等方面积累的丰富经验,研究分析制动盘电动拧紧机系统结构,为下一步做出更完善的拧紧系统奠定基础。

  • 标签: 轨道车辆 轮装制动盘 单轴拧紧 精确定位
  • 简介:摘要:随着我国矿山、核电、水电等重型工业快速发展,对大型零部件加工需求越要越高,需要的设备及设备精度也越来越高,尤其长类零件广泛应用于水电、冶金转炉等设备中。大型臂立车具有价格比双立柱便宜,装卡方便等特点,但是同样带来因挠度变形带来精度问题,本文以转炉耳加工为例,通过设计专用工装配合机床数控系统,进行挠度综合补偿方案设计,最终满足加工精度要求。

  • 标签: 单臂立车 横梁变形 耳轴
  • 简介:摘要: 大型光伏地面电站的光伏支架 主要有三 大类:固定式、固定可调式和 跟踪式。跟踪式分为跟踪式和双跟踪式。跟踪式又分为 平跟踪式和斜跟踪式。目前固定式、固定可调式、水平跟踪式光伏支架运用最为广泛,本文对此三种支架进行了对比研究。

  • 标签: 光伏支架 固定式光伏支架 固定可调式光伏支架 水平单轴跟踪式光伏支架
  • 简介:摘要:本文研究了脉动风对光伏支架结构产生的具体影响。通过对比分析静力分析结果与动力响应数据,发现脉动风对支架的峰值应力、峰值挠度和峰值柱顶位移均产生了显著影响,且这些影响均大于静力分析所得到的结果。通过模态分析,成功提取了前六阶模态的固有频率和振型图。而在针对不同工况进行的静力模拟分析中,充分考虑了不同倾角对支架应力和位移的影响,并详细记录了各跨跨中的应力及位移数据。研究结果显示,随着倾角的不断增加,支架的应力和位移也呈现出相应增大的趋势,但均远低于容许值,这充分验证了支架结构设计的合理性和安全性。

  • 标签: 脉动风 光伏支架结构 光伏支架结构设计
  • 简介:摘 要:中小船舶轴系大多为直径小且长,艉管内径尺寸较小,内部存在润滑油管及传感管路布置,下方设置艉管的入孔,这种情况下,艉轴向艉管伸入后,因头伸入艉管内距离比较长,艉受重力影响,导致发生整个艉会挠曲变形并且很难定位,极易碰花轴头和轴承、碰坏艉管内部管路,所以在进时应设法将艉首部适当抬起,确保将艉顺利放到位。文章主要探讨怎样通过对液压可调工装改进,合理利用工装来调整艉,克服轴系变形,进而能更好的解决进过程中碰花轴头和轴承、碰坏艉管内部管路问题,以达到缩短进时间、提高效率的目的。

  • 标签: 进艉轴 液压可调 艉管
  • 简介:摘要:细长是指长度与直径之比大于25(L/d>25)的类零件。由于细长刚性差,故在车削过程中会出现工件受热伸长会产生弯曲变形,甚至会使工件卡死在顶尖间无法加工;工件受切削力作用产生弯曲,从而引起振动,影响工件的精度和表面粗糙度;由于工件自重、变形、振动,影响工件的圆柱度和表面粗糙度;工件高速旋转时,在离心力的作用下,加剧工件弯曲与振动。因此,切削速度不能过高。针对细长的加工特点,采取相应的措施就可以保证细长的加工质量要求。

  • 标签: 细长轴 工艺分析 装夹 切削用量 振动 刀具角度 冷却液
  • 简介:【摘要】 试制阶段所涉及的零部件形状、尺寸并不一定都满足生产的要求,往往有装不上或发生干涉的现象,如:底盘关键钣金件,可根据实际需要进行改制,助推设计水平和质量提升。该文介绍了样件改制技术方法,对底盘悬架零部件的改制技术方法进行阐述。通过该方法,保证mule车高质量交付,提升样车底盘关键样件的改制质量,在试制验证开发中可以快速准确地完成样车的试制,为产品开发顺利开展提供保障。

  • 标签: 试制验证,样件改制 质量提升
  • 简介:摘 要:自主研制的铝合金铰接轻轨车辆平台,可采用受电弓或受流器受流,满足DC1500V或者DC750V的电压制式,最大重可达12.5t,可根据复杂的线路条件配置多种制动系统。文章介绍了一种大重的六铰接列车的平台设计理念及优化设计的措施,根据总体设计性能的需求,开展车体,转向架,制动系统等系统的平台化可选配置的设计,满足不同业主的车辆需求。

  • 标签: 轻轨车辆 铰接车辆 多配置方案
  • 简介:摘要:本文综述了复杂类零件在数控车削加工中的关键策略,特别聚焦于细长的加工。首先介绍了细长的定义及其在工程领域中的重要性。随后探讨了数控车削技术在处理细长加工中的挑战,包括刚度、振动和加工精度等方面。接着分析了常见的加工策略,如刀具选择、切削参数优化和加工路径规划等,以降低振动、提高加工效率和保证加工质量。最后,总结了当前研究中存在的问题,并展望了未来可能的发展方向。

  • 标签: 复杂轴类零件 数控车削 细长轴 加工策略 切削参数 加工路径规划
  • 简介:摘 要:本文针对细长车削过程中轴受力后易产生弯曲变形和振动,从而无法保证的加工精度的问题,通过选择合理的车刀角度和切削用量,提出了相应的解决办法。

  • 标签: 细长轴  振动  弯曲变形  车刀 几何角度
  • 简介:摘要:300-01A-701输入在氮化时发现有裂纹,为纵向裂纹,通过宏观裂纹断面分析和物理化学检测分析,判断裂纹出现于热处理调质前。对检测结果的综合分析反思,可以对生产和工艺做出借鉴和指导。

  • 标签: 调质 氮化 纵向裂纹 断面分析
  • 简介:摘要:细长的车削加工是机械加工中比较常见的一种加工方式。由于细长刚性差,车削时产生的受力、受热变形较大,很难保证细长的加工质量要求。通过采用合适的装夹方式和先进的加工方法,选择合理的刀具角度和切削用量等措施,可以保证细长的加工质量要求。

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  • 简介:摘 要:介绍联螺钉深孔加工方法,详细指出了数控深孔钻床、合金内冷钻头及系列辅助系统的应用范围,以及达到的效果。

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