简介：摘要：化工设备的高效、可靠、稳定的运行，是保证化工工业正常生产的关键。根据国内目前化工机泵设备的运行状况，对其在化工生产中出现的一些问题进行了分析，并提出了提高化工机泵操作管理水平的管理对策，从重视关键化工机泵的特殊维护、制定机泵承包责任制的承包到班到组入手，提高化工机泵设备的维护与保养工作，对提高化工机泵设备的管理水平有着十分重要的意义。

简介：摘要：在工业生产中，机泵是必不可少的设备，它的性能直接影响生产效率和设备的寿命。因此，提高机泵性能，延长机泵检修周期成为了许多工厂和企业关注的焦点。下面就让我们来看看如何实现这一目标。要提高机泵性能，就需要选择适合的机泵产品。在选择机泵时，首先要根据工作环境和工作要求来确定机泵的类型和规格。不同的工作环境和工作要求需要不同类型和规格的机泵，只有选择合适的机泵才能发挥最佳的性能。此外，还要选择质量可靠、效率高的机泵产品，以确保其长期稳定运行。

简介：摘要：为进一步提高机泵运行质量，加速机泵振动故障的处理，本文主要针对机泵的振动故障主要原因分析；机泵振动故障问题的检修措施两点内容，从多个角度出发，提出具体的可行性方法，为后续的工作展开提供有效的借鉴和参考。

简介：摘要：机泵设备作为天然气开采生产现场常用的装置设备，所表现出的可行性价值以及重要性价值相对突出。其中，对于气田开采现场而言，机泵设备使用频率相对较高且耗能问题比较明显，需要相关人员采取切实可行的节能方式手段，针对机泵系统结构进行节能优化，以满足可持续发展以及高质量生产要求。针对于此，本文主要立足于机泵系统节能发展背景，对节能技术应用发展的重要性、能耗问题成因以及技术应用措施进行研究分析，以供参考。

简介：摘要：阐述了泵节能的概念及范围，分析了泵节能的四大途径：泵本身节能、系统节能、运行节能、管理节能。

简介：

简介：摘要：石油化工企业机泵需要保持 24 小时的运转状态，机泵故障在发生的时间上并不确定，使用时经常发生故障, 而故障大多是由于振动引起的。用何种方法能准确地进行分析、判断, 及时进行维修, 减少停机时间, 提高企业经济效益是十分重要，本文总结多年机泵检修经验，形成一套分析、解决机泵振动的思路，对机泵工况偏离治理具有一定的指导意义。

简介：摘要：电机广泛应用于石油石化、冶金、交通等领域，是生产生活的基础设备，其用电量占我国工业用电量的60%。我国机泵系统效率较国外低20%左右，国内研究表明，从系统角度进行分析优化，可以达到30%~50%节能效果，节能空间较大。电机是石油化工装置中最普遍的设备，运行情况直接影响生产过程和产品质量。电机作为驱动设备，拖动泵、风机、压缩机等负载运行，视为被拖动负载的动力源。石化企业机泵系统在实际运行中机泵组效率较低，长期低效运行将会带来巨大的能量浪费。据统计，某油田采油厂近几年注水、污水、集输系统机泵年耗电量占年综合耗电量的57%，机泵系统存在大量能量浪费。

简介：摘要：机械密封是一种旋转机械的轴封装置，普遍用于单级离心泵、多级离心泵、螺杆泵和压缩机等旋转轴用设备。“机械密封”在工作中通常称为“机封”。机械密封具有密封性好、性能稳定、使用寿命长、泄漏量少且达到“零泄漏”、对轴的磨损小等优点，得到了广泛应用。理论效果和实践应用总存在一定差异，本文从机械密封的原理、安装、泄漏原因分析及采取措施，从而提高机械密封的使用寿命，正确维护使用机封最长可达 8000小时左右。

简介：摘要：机泵作为最常见的转动设备在石油化工装置中十分重要，机泵能否做到长期、平稳、有效、安全可靠运行，不仅对装置正常生产起着重要作用，也对装置长周期运行有着重要意义。因此，保障机泵的平稳运行是设备技术人员、操作人员工作的一项重要内容。对机泵的日常监测与状况预判，尤其是对易燃介质的高温机泵的监测与预判显得尤为重要。针对在线监测费用高，安装较为复杂情况，机泵振动离线监测起到重要作用，通过对机泵振动定期离线监测，可以较好掌握机泵运行状况与趋势，进而预判机泵运行状况。

简介：摘要：化工泵设备在石化行业中的应用相当普遍。化工机泵设备在原料，回流，溶剂，产物等的输送，增压，循环等各个生产过程中都离不开化工机泵设备的辅助，因此，机泵设备的生产安全对石化企业的生产至关重要。石化企业机泵设备的维修与维护直接关系到石化企业的安全生产，所以目前石化泵设备在使用时都十分注重对其进行维护。然而，石化设备的维修与维修，不但直接影响到石化设备的安全运行，而且与石化企业的节能降耗有着密切的联系。本文就化工泵设备的维护与节能的关系作了较深的探讨。

简介：摘要：机泵作为常用的设备, 使用时经常发生故障, 而故障大多是由于振动引起的。因此,用何种方法才能准确地进行分析、判断, 及时进行维修, 减少停机时间, 提高企业经济效益是十分重要的。

简介：摘要：在油田集输过程中，对设备的使用过程是连续的，工作强度较大，因此对油田集输泵机组的维护和保养有着更加重要的地位和作用。因此，本文将要对此进行详细的介绍。

简介：摘要：对化工企业而言，泵的稳定运行是保证生产安全的关键。鉴于此，在实际生产中，应注意认真分析探讨使化工泵稳定运行的有效措施，从而大大减少化工泵的故障次数。为此，对提高化工泵运行稳定性的有效措施和应注意的问题进行了分析。当今石化行业面临诸多不定性因素出现 ,现代工厂企业中 ,设备能够长周期运行直接反应了企业的管理水平和现代化程度。设备是企业发展的根基 ,对企业的市场生存和竞争力起着举足轻重的作用。泵设备是石油化工企业的重要设备之一，是石油化工企业生产的主要生产力，泵设备的维护保养不仅直接影响企业的生产效率，而且关系到企业的节能降耗，影响企业的经济效益。

简介：摘要：

简介：摘要：现阶段石化行业绝大部分机泵振动、温度监测均由人工监测，监测时段受限，时间间隔过长，监测数据不易统计且数据录入量大，不利于机泵故障前期特征值及时发现，尤其是热油泵及烃泵故障发现不及时易出现安全事故，为了加大机泵振动及温度的监测频次以及数据的可靠性，更好的掌握机泵的运行情况，及时发现故障特征，机泵在线监测系统[1]成为解决问题的有效手段。

简介：摘要：针对某型航空发动机加力泵在使用过程中发生的机械密封失效、泄露量超标故障，进行了故障排查、原因分析，找到了发生故障的根本原因是机械密封冷却燃油流量不足，并提出了一种冲击冷却结构，提高了机械密封机构的冷却效率，从根本上解决了因冷却不足引起的密封失效的问题。该喷射冷却在机械密封中的应用，为后续系列产品的设计和改进提供了设计范例和实践经验。

简介：摘要：对于机泵设备来说，在运行过程中的质量要求较高，特别是在化工企业中，一些新设备和新技术的应用，对化工机泵的运行质量和运行效率提出了更高的要求，同时还需要机泵设备具有运行的稳定性，这样才能提高企业生产效率和产品生产质量。本文对化工机泵设备维护管理的作用以及具体维修管理措施进行了分析。

简介：摘要：在当前的化工泵产品中，机械密封是应用最广泛的一种密封方式，由于其耐久、渗漏小，已成为此类装备中最重要的密封方式。通过对化工泵中的渗漏现象进行归类分析，对导致机械密封渗漏的原因进行了深入的分析，并提出相应的防范措施，从而减少化工泵机械密封渗漏的几率。

简介：摘要：大型机泵作为工业生产中的关键设备，其运行状态直接影响到整个生产系统的稳定性和效率。在维修过程中，找正工作是确保机泵正常运行的关键环节。然而，当前的找正方法在实践中仍存在一些问题，如精度不足、操作复杂以及测量误差等。本文分析了大型机泵维修找正的重要意义，深入探讨了现存的主要问题，并结合实际案例提出了相应的对策，旨在提高找正精度、简化操作流程，从而保障机泵的高效运行和延长设备使用寿命。