简介：摘要：深冷分离工艺是我国现代工业生产中的基础性技术。伴随着当前深冷分离工艺的不断发展，在深冷分离工艺实际应用的过程中，也提出了更高的标准，在包括气体分离、气体处理等方面，满足工业生产建设需求。实践中，需要详细把握工业生产建设的实际情况，具体分析深冷分离工艺特点，结合工业建设需求导向，针对性制定深冷分离工艺的应用方案，达到更理想的工业建设效果。

简介：摘要：空分装置是以空气为原料，通过压缩机加压、预冷系统和纯化系统吸附杂质、膨胀机做功和冷箱换热把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中分离生产出纯度99.999%的氮气和液氮。

简介：摘要：气体深冷分离技术能够有效提升气体的分离质量，获得更为纯净的氧气。通过温度控制的方法，可以对空气中的各个组分进行精馏分离处理，获得纯度较高的产品，就是深冷分离工艺的技术特征。在气体深冷分离工艺技术的优化过程中，为了进一步满足气体生产企业的发展需要，获取更高质量的气体，就必须做好技术改进与升级，本文就气体深冷分离工艺技术的工艺做了分析，以供参考。

简介：摘要：随着世界聚烯烃技术的迅速发展，高密度聚乙烯产品的应用越来越广泛，其产能逐年递增。具有代表性的高密度聚乙烯生产技术主要有气相法、淤浆法、溶液法和淤浆+气相聚合等工艺，目前已在各地建成多套高密度聚乙烯装置。该工艺的溶剂回收单元是通过压缩、冷凝的方式，回收未反应的单体和溶剂，并将回收的物料返回反应器中再次使用，从而达到降低装置单耗及溶剂消耗的目的。在传统的回收工艺中，受回收气组分、回收气压力及冷凝温度的限制，回收单元仍有少量单体及溶剂无法完全回收，直接排入火炬系统中，造成物料浪费及装置单耗上升。随着国内对降耗、节能、减排的重视，近年来高密度聚乙烯装置溶剂回收单元的尾气回收技术也不断推广及应用，尤其是在将膜分离回收技术、深冷分离回收技术逐渐运用到高密度聚乙烯排放气回收单元中，进一步提高了单体和溶剂的回收率。

简介：摘 要：

简介：摘要：在自然界的分布中，较广泛的气体是氧气，在常温、常压条件下氧气呈无色、透明等状态，化学性质较活跃，与其他物质易混合，并形成新的化合物。在制氧系统中应用深冷空气分离法，主要考虑作业要求、实际条件、氧气自身不具有燃烧性特点等，借助其较强的助燃性，在工业生产中发挥重要作用，加快工业生产速度，提高产品质量，在我国经济发展中占重要地位。

简介：摘要：膜是“一种单位结构，三维中的一度（如厚度方向）尺寸要比其余两度小得多，并可通过多种推动力进行质量传递”。膜有固相膜、液相膜和气相膜，其中以固体膜最为常见。它具有效率高、能耗低、占地面积小、可在常温下制备、无相变等优点而得到广泛应用。

简介：摘 要：气体分离工艺指的就是在气体当中将可用气体提取出来，并将其制作成具有更高利用价值的气态产品，比如常见的氧气或者氮气产品，在我国的医疗事业与工业领域当中都有着十分广泛的运用。但是在种类丰富的气体分离工艺当中，效果最为优良的就是深冷分离，运用这种方法制备产生的气态产品也往往有着更高纯度。为此，本文基于气体分离法当中的低温深冷分离法、膜分离法以及吸附法的对比分析，着重探讨气体深冷分离法的核心工艺与流程，并结合氧气与氮气的深冷分离工艺，深入分析气体深冷分离装置与设备，希望能够借此提高我国气体深冷分离新工艺的可持续发展，促进我国医疗事业、工业行业等诸多领域的快速发展。

简介：摘要：本文详细阐述低温分离技术的操作步骤，探讨其技术核心与利弊，指出低温分离技术凭借其高气体纯度获取能力和简便的操作流程，已在煤炭化工领域得到广泛采用。然而，该技术仍面临气体回收率不高的挑战。

简介：河南省濮阳市中原油田分公司天然气处理厂 457001 摘要： 天然气是一种优质洁净的能源，在国民经济中具有十分重要的价值。液化天然气是天然气开发利用的一项关键技术，在国内已经形成一个产业，每年都有国企和私企投入到能源消费结构中，增长速度很快。液化天然气是一个产业链，包括液化厂、储运等等，大量的相关设计、生产、施工、研究工作需要去做。

简介：摘要：油田由于离岸较远且空间有限，产出的伴生气能否有效利用直接受到应用场合经济性的制约。目前，我国油田伴生气的用途包括透平发电、锅炉生热、汇集外输、气举和回注地层驱油等，其中透平发电最为广泛。透平燃烧发电对气质有一定的要求，如需高于水露点、烃露点30℃左右等。另外，火炬燃烧放空会因为富含重烃而产生黑烟，污染环境。因此伴生气的重烃脱除关系重大。目前，已形成几种相对成熟的脱重烃方法，各方法具有一定的适用场合和条件，实际工程中需结合实际条件和需求，综合对比分析，确定合理方案。

简介：摘要：油田天然气中重组分（C3 及以上烷烃）含量较多，燃料气系统各级处理过程中，脱除液量大，原有设计流程为排放至平台闭排后，通过火炬系统燃烧放空。本着节能降耗，增产增效的思路，对天然气处理流程进行改造，增加液烃回收流程，以实现对这部分轻烃的有效回收利用，提升油田生产效益，降低轻烃对于原油流程的干扰，同时降低油田生产管理风险。

简介：摘 要：低温分离技术是油田伴生气轻烃回收利用的一项重要技术。本文首先从理论上阐述了这一新工艺的应用机理，并根据已有的生产实例，对工艺优化、参数结构调整等方面进行了探讨，以期为促进我国油田伴生轻烃的回收工作，提升区域经济水平提供有益的参考。

简介：摘要：甲烷是结构最简单的碳氢化合物，是优质洁净的气体燃料，也是生产合成气和许多化工产品的重要原料。甲烷深冷分离装置的工作原理是利用原料气中各组分沸点的不同，通过物理降温与精馏的方法达到分离甲烷的目的。来自上游工段低温甲醇洗装置出来的原料气，首先经分子筛过滤器脱除微量甲醇和一氧化碳等，然后进入冷箱，经换热器冷却至约－１５７℃，此时大量的甲烷被冷凝下来，再经精馏塔蒸发、冷凝后，其中大部分甲烷被分离出来，从精馏塔底部出来的液态甲烷产品送入ＬＮＧ储罐，精馏塔塔顶出来的气体（主要为氢气和一氧化碳等）被送至甲醇合成系统。当甲烷深冷分离装置入口原料气中甲烷含量高于设计值时，系统就会出现ＬＮＧ液化冷量不足的问题，造成原料气中部分甲烷无法液化成ＬＮＧ，影响ＬＮＧ产量。甲烷气体对于后续甲醇合成装置来讲是惰性气体，会造成甲醇合成装置合成效率下降，弛放气放空量增大，同时也会影响甲醇合成装置的产量。

简介：摘要 本文介绍了甲醇合成项目中甲烷深冷分离装置的主要工艺流程，分析和探讨了甲烷深冷分离装置的设备布置和管道布置的特点及其注意事项，供其它项目参考。

简介：摘要：现代经济社会背景下，客观上促进了我国各个行业和领域的发展建设，尤其是带动了空气深冷分离行业的发展。空气深冷分离行业作为一项基础性行业，在提升我国经济建设水平，促进工业化建设等多个方面，均有着十分重要的意义。但从实际情况来看，在空气深冷分离行业发展运行中，仍然会受到多种因素影响，仍然会伴随着多种有害因素。因此，这就需要针对空气深冷分离行业的有害因素做好分析与控制，方能够达到空气深冷分离行业的更理想发展建设效果。

简介：摘 要：研究以空气深冷分离设备中的能效优化策略作为研究对象，重点从实施先进的隔热技术、设计节能的最佳控制系统、废热回收技术的利用、维护和监测四个角度展开讨论。通过研究旨在明确空气深冷分离设备中的能效优化的正确方法和可行措施，以提高空气深冷分离设备的运行效率。

简介：【摘要】： 深冷分离法又称低温精馏法，在深冷分离工艺中，空气成分复杂，分离条件严格，如在操作中出现失误，就有可能引发安全事故，造成分离失败，甚至造成人员的伤亡。因而，在深冷分离中，提前做好危险因素的控制，并对其实施有效控制，对行业发展有著重要意义。本文首先对空气深冷分离进行概述，然后对深冷分离中的危险有害因素进行分析，最后提出相应的控制措施。

简介：摘要：随着社会生产力的不断进步，各国的工业发展达到了前所未有的高度，但必须面对随之而来的环境问题。对空分深冷技术的研究，能够使工业煤制乙二醇的工艺更加优越。本文主要对空气深冷技术内压缩工艺流程的陈述以及其中的过滤压缩、预冷纯化和精馏过程的论述，介绍相关的过程及控制的指标。

简介：摘要：