简介:摘要:由于煤矿井市场的竞争日益激烈,各煤矿公司纷纷对矿井综采技术的措施进行提高,以改善井下煤矿综采工作质量和智能化水平。但由于矿井底地质条件复杂、工作环境恶劣,对矿井综采工作过程中的远距离监控都是采用各种传感器实现,其直观性较差、不能正确判别传感器的运行情况是否良好,以及对液压支架支护情况的检测精度低,不能准确对托架的支撑状态作出评估和调节,造成矿井综采工作过程中经常和液压支架发生片帮异常,为井底的煤矿综采工作质量、效率以及作业安全留下了很大的隐患。所以,必须在井下设置专门的管理人员对各种传感器的工作情况以及液压支架的支护情况做出识别和调度,使得煤矿综采作业的稳定性高、风险小。随着物联网信息技术和高清摄像技术的迅速发展,并根据煤矿井井下智能综采技术落后、矿井综采工作效率低下、稳定性较差的现状,一项全新的煤矿智能联控综采技术逐渐得以开发和运用,可以完成对井下煤矿综采作业的远程视频监测与调度,保证煤矿综采作业的安全与可靠性。
简介:摘要:综采放顶煤的开采工艺早在 20世纪的前苏联时期就已经被得到开发和广泛运用。由于西方的工业文明不断发展,使得这项技术让更多国家知晓且应用。我国引进这项技术的时间相对更迟,而中国的煤炭资源丰富多样、厚煤层矿区的分布比较广泛,这项技术可以得到有效利用,所以我国各地迅速、普遍地应用这项新技术。历经很多专家学者和工程技术工作着的深入研究与探索,从而使得该项目的技术水平得到进一步地提升,在使地质逐渐适用环境条件的同时,也提升了煤炭的采出,有效降低了吨煤生产成本等。该项技术在我国的实际操作过程中被不断完善,并处于国际上的突出水平。鉴于此,文章结合笔者多年工作经验,对综采放顶煤开采技术分析提出了一些建议,仅供参考。
简介:摘要:葫芦素煤矿21201工作面推进过程中前期长度为294.5m,后来变短为278m,由于工作面长度变短,需要进行缩面,以保证工作面正常生产。为了实现工作面缩面工作的安全顺利进行,制定严密的工作面回撤方案,安装期间提前考虑后期缩面工序而将需要回撤的9台中部支架提前安设在机尾缩面段;针对复用旧回风巷巷道变形严重、顶板条件差、操作空间狭小的问题,提前采取补强支护、扩修、超前支架提前自爬、加强超前支护等保障措施,针对其受采、掘多次动压影响,顶板破碎超前漏矸严重,且漏矸有向工作面延伸趋势,制定了工作面缩面段架前“超前吊梁控顶”施工方案,有效控制了顶板漏矸;液压支架回撤和工作面挂网根据现场情况提前制定施工措施并严格执行;合理设计自掘回撤通道断面和支护参数,保证设备正常回撤;加强顶板管理,制定严密的顶板管理措施并严格执行,保证了顶板稳定、人员作业安全。多措并举,缩面工作历时 3 天高效安全完成,开创了葫芦素煤矿自营队伍复杂条件下末采挂网、自掘回撤通道、拆装溜槽、回撤支架等一系列系统回撤工作自营化的先河,实现了缩面工作的安全顺利进行,对类似条件下工程具有一定的参考价值。