简介：

简介：摘要：近些年来，我国在工业化领域所开展的实践已然逐渐深入，并且也实现了种类和范围的拓展，而在这其中，化工生产的发展速度十分迅猛，并且也与社会各类产业建设和群众的生产生活息息相关。国家在宏观上对这一领域的建设也有了新的要求和期待不再以传统的量化生产为本位，而是更加强调安全性和稳定性。给化工生产的改革提供了新的思路和渠道—持续性推进工艺管理。而安全隐患和事故作为化工生产中较为常见的问题，在这种情况下也应当受到更加高度的重视和关注，特别是就其化工工艺应用而言，要尤为强调安全管理的重要性。笔者也将在下文就工艺的安全管理进行重点分析。

简介：摘要： 化工工艺生产具有一定的复杂性，在实际中主要是利用先进的理论进行技术优化。在进行化工工艺应用技术改进中不仅要对各项信息技术进行科学分析，还要进行优化区域的选择，利用现代化的方式进行优化，这样才可以达到改进工艺，降低能耗，节约原材料的目的，进而在根本上提升生产质量，增强生产作业的安全性，从而提高企业的竞争力。基于此，本篇文章对 化工工艺应用技术改进策略进行研究，以供参考。

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简介：摘要：随着近几年己内酰胺行业的快速发展，双氧水的规模和产品质量得到大幅提升。双氧水主要采用蒽醌法进行生产，溶剂主要为重芳烃、磷酸三辛酯、四丁基脲或 2-甲基 -环己基醋酸酯等。因此双氧水经萃取净化后产品中会含有一定量的含碳有机物（以 TOC计），为满足下游己内酰胺客户对产品质量的要求，需要对双氧水产品进行纯化以降低 TOC含量。

简介：摘要:对于整个化工工艺，在进行设计的过程中，因为人们对化工设备安装的重视程度不够，经常在工作中出现问题，这样就对施工质量和进度造成了影响。所以要不断完善工艺流程设计，确保设备设计更加先进，从而才能促使化工行业不断向前发展。

简介：摘要：现如今，由于全球的资源已经出现严重流失等问题，各国都面临着能源消耗问题。其中，化工行业是能源消耗最为主要的行业之一，有效利用能源资源对于促进化工行业的可持续发展具有重要意义。而且适当的节能降耗技术，对实现工艺流程的科学管理有着重要的应用价值。

简介：摘要：在化工生产过程中，存在比较大的安全问题，因此在设计过程中，需要对所使用的物料、化学反应装置等有一个明确的危险识别，并及时有效地采取相关措施进行控制，尽可能地把风险降到最低，加强化工生产工艺的安全性，以保证化工生产能够顺利正常的进行。

简介：摘要： 近年来，社会经济的发展推动了化工行业的进步，作为化学实验，在化工工艺设计中需要注意规范操作，避免发生危险事故。基于此，本文以安全管理的危险识别作为研究对象，结合化工工艺设计的内容与特征，对物料、工艺路线、管道设计、生产装置中的危险因素加以识别，并采取有效的措施优化化工工艺设计流程。

简介：摘要： 现阶段，我国化学工程运行进程较快，其在各个行业中的应用价值逐渐得到了体现，不过在化工生产期间，依旧是使用以往单一的工艺，该项工艺容易产生环境污染现象，增加资源的消耗量。基于此，本文主要探究了化学工程中对于化工生产工艺的应用情况。

简介：摘要随着人类盲目追求经济的发展，无休止的对大自然的开垦，环境污染问题日益严峻，水体污染成为严重威胁到人类正常生活生产的关键问题。尤其是我国水资源严重匮乏，且南北方分配不均，经济的快速发展带来水资源的严重污染，水源净化问题逐渐受到越来越多的关注。在这种情况下，我国科研团队大力研发净水工艺技术，努力提高净水剂的絮凝效果，以东北地区为例，气候严寒导致水体处理面临难题，科研人员以处理低温低浊水为出发点，分阶段进行新型净水剂的实验，谋求絮凝效果最佳的净水工艺。

简介：【摘要】化工是化学工程的简称，主要研究的的是以化学工业为主要代表，并且伴有其他过程的工业生产过程，探寻这些过程中体现的物理和化学规律和一般性原理，由此 ,我们势必采取有效的解决手段 ,利用先进的技术对化工行业进行研发 ,实施精细的管理手段 ,促进化学工程实现可持续性。本文对 化工工程与工艺在我国现阶段的现状进行 探讨。

简介：摘要：科技的进步，促进人们对能源需求的增多。目前煤化工工艺冷凝液，一般通过闪蒸扩容降温回收，闪蒸扩容乏汽因压力低，多数采用空冷或循环水冷却回收凝液，能耗较大。通过对现有装置运行调研，列出了工艺冷凝液闪蒸扩容乏汽各种回收措施，并在可行性、投资、运行成本等方面对比，确定跨界区与锅炉脱盐水 换热回收方式，深入探讨了热量平衡工艺设计可行性，使之达到消除乏汽，同时又提升锅炉脱 盐水温度，实现节能降耗目的，经济效益显著。本文就煤化工工艺冷凝液闪蒸扩容乏汽回收利用展开探讨。

简介：摘要：化学工程的诞生从某种层面上讲，它改变了我国传统的生产现状。尤其是随着人们生活水平的不断提升，很多种类的化工产品在生活中发挥了重要的作用。而在化学工程中，化工生产的工艺的应用不仅会提升产品的生产效率和质量，同时优质的化工产品也是保证人们生产与生产的重要基础，因此，必须加大化工生产工艺的研究与应用是一种新的社会形势。

简介：摘要： 对于石油化工企业的设备更新、技改来说，管线带压阻断技术在其中发挥着关键性作用，该技术能够保证管线不停输，降低设备更新、技改对生产的影响。基于此，本文将简单分析石油化工工艺管线带压阻断技术原理及应用路径，并结合实例深入探讨技术的具体应用及应用效果，希望研究内容能够给相关从业人员以启发。

简介：摘要：从目前化工机械设备的安装过程来看，影响化工机械设备安装质量的因素主要有两个方面，一是化工机械设备的尺寸偏差对整个化工设备的安装有的直接的影响，另外一方面是化工机械设备安装过程中对焊接质量要求较高，要想保证化工机械设备安装取得积极效果，避免出现质量通病，影响化工机械设备的安装效果，就要对化工机械设备的安装引起足够的重视。所以，掌握正确的安装工艺技术，对化工机械设备安装而言具有重要意义。 关键词：化工机械；设备安装；技术要点 引言 化工机械设备属于保障化工行业正常生产运行的基础，其安装技术显得尤为重要。只有对化工设备的安装过程加以全面的监督和管理，确保原材料质量，利用更为先进的安装技术，才能生产出更为优质的产品，为化工行业的发展形成助力。本文首先分析了影响化工机械安装的问题，继而探讨了化工机械安装技术要点。 1化工机械设备的主要种类及特点 化工机械设备最主要的特点是，作用部件处于静止状态，或运动较少的机械设备。主要包括反应器、蒸发器、分离器、换热器、吸附器、离子交换器、以及干燥器等在内。还有一类是化工机器，化工机器的主要特点是：作用部件处于运动状态，主要包括旋转干燥机、过滤机、破碎机以及搅拌机等。从上述分类来看，化工机械设备主要可以分为静态设备和动态设备两类，而在具体安装过程当中，都需要保证误差在允许的范围之内，同时在焊接质量上也需要达到焊接工艺要求。如果在安装过程当中，尺寸偏差过大，或者焊接质量不达标，那么化工机械设备在日后使用当中将会存在较大的问题，静态设备容易出现运行故障，动态设备也容易发生滑脱等运转事故。因此，掌握化工机械设备的种类和特点是做好设备安装工作的关键。 2化工机械安装过程中存在的问题 2.1化工机械自身质量难以满足要求 在实际的化工生产过程中，部分化工机械可能要承受高温、通风性差等问题，因此，这一类机械的生产厂家必须能结合化工生产运行环境提升其质量，但结合现状来看，仍有一部分厂家在实际制造过程中存在以次充好等现象，而这些问题都将对化工机械的实际使用产生影响，其安装效果自然也难以保证，严重情况下，化工机械自身的质量问题将会导致安全事故出现。 2.2安装人员需要对化工机械设备的种类和性能有所了解 基于对化工机械设备安装的了解，在实际安装过程当中，首先需要对化工机械设备的种类和性能有全面的了解，根据化工机械设备的实际特点和性能制定有针对性的安装措施，避免整个化工机械设备的安装出现严重问题。所以，加强化化工机械设备种类和特点的了解，是做好的化工机械关键安装的关键，同时也是化工机械设备安装过程中所必须做好的准备工作之一。只有认识到这一点，才能保证化工机械设备安装取得积极效果。 2.3化工机械设备安装工作的监管制度仍存在一定缺陷 化工机械的安装应能结合这一类设备自身的特性及运行环境来完成，而为了确保相关工作人员在实际工作过程中能依照这样的要求完成安装，企业必须针对这一工作制定完善的监管办法。结合现状来看，由于大部分化工建设企业都没有切实的将这一工作重视起来，针对安装过程的监管手段经常会出现难以有效发挥作用的状况。另一方面，对于最终安装成效的检查来说，部分使用企业也无法通过标准指标及数据来确定设备机械的安装质量。在这样的背景之下，化工机械在实际应用过程中是很有可能出现问题的。 3化工机械的设备安装技术要点探究 3.1做好化工机械自身安装前的质量控制 对设备密封面的处理直接决定着设备应用过程的安全性，在这一过程中，安装人员应注意以下问题：对接触状况进行检查。若存在接触不良的问题，那么安装人员则应通过进一步的处理来确保密封面接触良好。化工机械设备的安装质量，决定了生产产品的效率和质量。因此，化工机械设备的安装技术发展的同时，化工企业也会随之发展。为了更好的推进化工事业发展，企业需要提高对化工机械设备安装技术的重视，加大对安装技术的投入力度，并且对化工机械设备的安装进程进行实时监控，以此确保机械设备安装的精密进行。进行涂色检查。涂色检查主要是指对有接口的法兰面进行检查的过程，同时通过加涂垫料的方式来确保各个连接件之间结合的牢固性。 3.2需要对化工机械设备的制造和安装进行严格控制 需要认识到各类化工机械设备在性能技术方面均有严格的要求，需要在遵循机械设备生产工艺以及使用要求的基础之上，加强对于相关工艺技术的改进，使安装偏差能够得到合理的控制。之所以要对化工机械设备的安装尺寸偏差进行严格的控制，主要原因是设备在安装过程当中尺寸偏差过大，会导致设备在震动和移动过程当中发生较大的问题。因此，在实际安装过程当中应当对安装偏差进行严格控制，既要认识到尺寸偏差的重要性，同时还要在实际安装过程中予以有效的控制，应当对安装尺寸偏差进行严格的控制，保证化工机械设备的安装尺寸偏差在允许的范围之内，切忌尺寸偏差过大。需要高度重视制造环节的偏差问题，在机械设备产品及相关安装附件进入施工现场检测，按照验收规范对进场机械设备进行全面的质量复检，确保其具备相应的使用功能。对于化工机械设备而言，在安装过程当中需要对化工机械设备产品的自身质量和尺寸进行检查，有些化工机械设备在出厂之前，产品在尺寸偏差方面不能够满足实际要求，为了避免在设备安装过程当中出现安装尺寸偏差过大的问题，应当对产品的外观质量和尺寸进行有效的检查，使安装过程能够达到安装尺寸要求。 3.3实际安装过程中应注意的问题 在实际安装过程中，相关工作人员则应注意以下几点问题：一、设备的基础和浇筑。首先对于基础划线来说，设备机架底部与基础面间的缝隙应大于 50mm，放置垫铁的混凝土表面应保持平整，避免影响垫铁放置的平整度。其次，在进行二次浇筑之前，相关工作人员应能确保模板上不存在残渣及油垢等脏污。在此基础上，安装人员应在二次灌浆基础强度达到 70% 以上时再进行下一步施工。二、减速机、联轴节、轴承等的安装。首先，轴承表面不能出现裂痕、砂眼、气孔等质量问题，轴承座也应满足同样的要求。其次，安装人员应避免联轴节串用的现象，确保联轴节成对使用，在此基础之上，安装人员应避免在安装过程中放入垫片以及冲打轴。最后，对于减速机的安装来说，安装人员应确保减速机轴与齿轮之间紧密配合，不能过于松动，机身与机盖法兰的结合面之间不能出现漏油现象。三、设备组对安装。在这一工作的开展过程中，若存在需要对部分组件进行切割或施焊的状况时，安装人员应首先与生产厂家联系，在得到厂家允许后才能进行相关操作。同时，若安装人员在机械组合安装的过程中发现部分组件自身存在质量问题，则应迅速向厂家反映并协商解决办法，必要时应按合同要求厂家到场指导安装。 结语 总而言之，在化工企业的生产中，任何一个小问题都有可能累积放大造成化工机械设备出现故障。只有在安装过程中，对每一个细小的环节都进行技术和质量保证的，才能确保其在实际的生产中稳定的运行。另外为防止意外事故的发生，必须加强对化工机械的安全检查与管理。并做好相关的化工机械运行工作记录，以确保在故障问题发生时，能准确的找出问题的原因，并及时的做出相关的维护，保证其在化工生产中稳定工作。

简介：摘要：化工工艺与人们的日常生活和社会的生产息息相关，支撑着国家的长期建设和发展，长期以来，化工工艺在能源消耗上占有较大的比例，节能降耗技术在化工工艺中的合理应用将有效地优化化工生产格局，深度践行了我国的可持续发展战略，促进了我国的持续发展。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对化工工艺中常见的节能降耗技术措施提出了一些建议，仅供参考。

简介：摘要：化工企业在经营建设中，空分汽轮机凝汽器检漏工作十分关键，在实际应用中能够有效保证化工设备的稳定运行。机组凝液品要是出现任何问题，工作人员首先想到的就是凝汽器是否出现了泄露问题，需要将有关样品及时送到专业部门进行化验，并且进行综合性分析。要是发现凝汽器出现泄漏问题，就应该立即基础，进而保证化工企业设备稳定运行。

简介：摘要：随着社会经济的发展，各个行业都引来了高速发展的机会，化工业也同样的获得了全面的进步，化工工艺的设计水平也跟着显著提高，对化工企业的生 产效率、生产质量都起到了显著的提升，但与此同时，不可避免的也引发了很多的安全问题。在化工企业经营中，从原料采集到生产加工的过程都具有一定程度的危险，对化工工艺的安全控制有很高的要求，为实现生产的安全，减少安全问题的出现，化工工艺设计中的安全控制至关重要。因此针对化工工艺设计中的安全问题，应该进行有效的控制和管理，避免同样的安全问题多次出现，分析安全问题出现的原因，从而促进化工企业长久稳定的健康发展。文章介绍了化工工艺的概念，以及化工工艺设计中的安全问题，并针对这些安全问题提出了相应的控制措施和建议如下。

简介：【摘要】：作为工业发展的一个重要部分，化工工艺非常重要。除了能够有效地稳定产业结构，对于社会经济发展还有一定的推动作用。不过当前最重要的问题是，随着我国绿色环保等理念的推进，如何创新节能降耗技术，解决其中发生的问题。本文针对化工工艺的相关工艺做了一些研究，并针对节能降耗的相关措施进行了一定的分析。