学科分类
/ 1
7 个结果
  • 简介:过去,常采用单液水泥浆作为岩层裂隙堵水加固的注浆材料,但由于其凝固时间较长且不易控制,故注浆效果难予提高。近20年来,逐步研究了可以调节凝固时间的多种化学材料浆液和水泥——水玻璃双液浆材,但这些浆渡一般均需采用双液注入工艺,因而出现了设备复杂、操作难以掌握、比例不好控制以及化学浆液有污染、价格昂贵等问题,所以,价格便宜且工艺简单的注浆材料,一直是人们研究和追求的目标。

  • 标签: ASHC型系列单液水泥浆 岩层裂隙 注浆材料 凝固时间 注浆效果 双液注入工艺
  • 简介:卡林金矿浮选是选矿的难点之一,也是研究热点之一.某金矿属卡林金矿,矿石性质复杂,金呈微细浸染嵌布,碳酸盐矿物、黏土矿物和碳质矿物含量高,载金矿物可浮性差,金的回收难度极大.从脉石矿泥含量大难以抑制、金呈微细浸染嵌布、载金矿物可浮性差异大等严重影响浮选指标的关键技术性难题出发,采用深度分散抑制—活化增效—分速浮选技术,并利用捕收剂的协同效应,有效降低了中矿循环负荷,实现了金矿物的高效分选回收.浮选闭路试验可获得金品位24.61 g·t-1、金回收率80.42%的金精矿.采用该工艺技术后无需预先脱除矿泥,解决了以往金精矿金品位和金回收率低的双难题,减化了作业流程,为解决呆滞的金矿资源回收提供了技术支持.

  • 标签: 卡林型金矿深度分散抑制活化增效分速浮选协同效应无需脱泥
  • 简介:西岭金矿是世界级的巨型单体金矿床,该金矿含金3.81 g/t,回收价值大.采用光学显微镜、扫描电镜、矿物自动分析仪(AMICS)等技术手段,对西岭金矿的矿石成分、矿物组成、金及其载体矿物的嵌布粒度和赋存状态等工艺矿物学特征进行分析,明确了西岭金矿的选冶特性.结果表明,矿石中金主要以自然金和银金矿的形式存在;金属矿物大部分为黄铁矿,少量闪锌矿、黄铜矿、方铅矿、毒砂等;非金属矿物主要为石英,其次为白云母、斜长石、钾长石等;矿石中金矿物主要以裸露金形式产出,其嵌布粒度主要集中于10μm以上;金矿物与黄铁矿的嵌布关系较为紧密,黄铁矿的嵌布粒度相对较粗,在合适的磨矿细度下,较易通过全硫化物浮选方式对金进行回收.在工艺矿物学分析结果的基础上,采用全硫化物浮选工艺对西岭金矿进行处理,结果表明,在合适的磨矿细度和药剂制度条件下,全流程闭路试验获得了...

  • 标签: 金矿黄铁矿工艺矿物学自然金浮选金精矿
  • 简介:系统梳理了铜尾矿的性质、铜尾矿综合利用的相关政策及现状,探讨了"双碳"背景下铜尾矿的综合利用方向.我国为铜尾矿综合利用提供了良好的政策环境,铜尾矿综合利用方式也呈现出多途径、多方向、多收益的特点,但其实际工业应用过程仍存在方式单一、利用率低等问题,铜尾矿资源大规模消纳途径开发是实现我国绿色矿山和生态文明建设的重要举措.在"双碳"背景下,铜尾矿综合利用包括"减排"和"增汇"两个方向.通过采用高效的铜尾矿改良措施实现尾矿库生态修复,提高尾矿基质碳汇量并促进矿区植被碳库的增长,建立相应的技术方法与标准体系是未来铜尾矿综合利用的主要发展方向.

  • 标签: 双碳铜尾矿综合利用生态修复碳汇量
  • 简介:老挝某硫氧混合铜矿矿石铜品位1.23%,铜氧化率为26.02%,含金3.03 g/t,大部分金以粒间形式和包裹形式存在.矿石中含有10%明金,可采用重选将其预富集,硫化铜矿物及其它形式金矿物占比大,宜进行浮选.采用重浮联合流程对铜、金进行综合回收,避免明金的损失,获得技术指标为:重选精矿金品位高达915.50 g/t、金回收率12.09%;在活化剂采用硫化钠1 000 g/t+硫酸铵500 g/t、捕收剂采用戊基黄药60 g/t+丁基铵黑药60 g/t最佳工艺参数条件下,浮选精矿中铜品位达27.48%、作业回收率为91.38%,金品位为59.25 g/t、作业回收率为90.93%,很好地实现了对铜、金的综合回收.

  • 标签: 硫氧混合型矿石铜金重浮联合协同活化强化捕收
  • 简介:YSB-250/120液力调速注浆泵是适用于井深500m以内的地面预注浆专用设备,注浆压力变化范围0-12MPa,排浆量调节范围50-250L/min。该泵自1982年批量生产以来,已有100多台分布在全国各煤矿及其它部门。使用中曾出现过一些问题,影响设备正常运转,现就这些问题产生的原因进行分析探讨,并提出解决措施。

  • 标签: YSB-250/120型液力调速注浆泵 液力变矩器 地面预注浆 注浆压力 排浆量
  • 简介:以碳酸锶(SrCO3)、氧化锌(ZnO)、四氧化三钴(Co3O4)和三氧化二铁(Fe2O3)为原料,采用氧化物法制备铁氧体,研究了烧结温度对W铁氧体吸收剂的物相组成、微观结构、粒径与孔隙度、内禀矫顽力 Hcj和饱和磁化强度Ms、电磁参数等的影响规律.结果表明:烧结温度为1 125 ℃时,尚未生成W铁氧体;烧结温度为1 175 ℃时,生成层片状的W铁氧体;烧结温度为1 225 ℃和1 275 ℃时,所制备的W铁氧体吸收剂展现出较佳的吸波性能.

  • 标签: 烧结温度W型铁氧体吸收剂电磁参数吸波性能