简介：问：一条160m长的窑炉，烧油时一极排烟风机是45kW，在改烧水煤气前，把排烟风机改换成55kW。并用变频嚣控制。可是在水煤气投产后，窑炉正压很大。而且要迭到以前烧油时的产量，正压就比烧油时前移了近30m,产品也无法与烧油时保持基本一致。请问这是风机本身的问题,还是探作问题？

简介：品牌是营销的头等大事，也是企业的头等大事。近十年来，中国企业界和新闻媒体都十分热衷于品牌话题，并将此提到了企业生死攸关的高度，可是怎么操做品牌，怎么创品牌，很多企业却一直很困惑。中国企业对品牌的需求迫切，热情高涨，这固然是一件好事，但由于对品牌特性的认识模糊，操作技术不到位，导致了在品牌构建上的诸多失误。以下十方面是中国企业品牌管理中常见的问题和误区。

简介：本文简略回顾和分析了我国窑炉业发展的历史及现状,并以华夏窑炉集团中洲、中瓷等公司为参照,试图总结归纳一些普遍适用于我国窑炉行业的有益经验和规律.结论是窑炉企业要想有所发展,应当格外注重五个方面的问题:尽快实现从产品制造到产业打造的转变;进行准确合理的市场、企业及产品的定位;汇集并充分发挥人才优势;创建并充分发挥拳头产品优势;塑造并充分发挥品牌优势.

简介：

简介：目前国内外卫生瓷生产厂家大多仍以石膏模型作为注浆成型工作模。原因之一是石膏储量丰富、价格低廉、做出的模型成本低；其二是石膏流动性好．可以在注模过程中做出各种形状．其三是其有优良无可比拟的凝结性能、吸水性能．故目前陶瓷厂仍将石膏做为主要的模型制造材料。但此模型材料也有其明显的缺点．即做出的模型强度低、使用次数少、寿命短。在生产中需不断更换，消耗量很大。频繁地换模既影响产量，

简介：墨西哥瓷砖反倾销案已经终裁,尽管达成价格承诺协议,但仍有部分企业被征收了反倾销税。本期内容主要是墨西哥瓷砖反倾销案终裁结果以及省公平贸易局2016年美国和欧盟部分贸易摩擦的热点问题分析和相应的应对方法,希望对企业应对贸易摩擦有所借鉴。

简介：问：陶瓷企业经过油改气改造以后，厂家的利润空间有较大幅度的提高，但一系列的烧成问题也随之出现，请问能否系统谈谈油改气工程的注意事项？答：油改气带来的利润空间的确很大，特别是产业配套成熟的广东陶瓷行业．将油烧窑炉改造为两段式发生炉煤气烧成窑炉以后．整个烧成能耗成本降低了50％，市场竞争优势凸显。下面谈谈油改气后需注意的一些问题：

简介：问：坯釉的膨胀系数差异对陶瓷墙地砖的平直度的影响往往是从釉料配方角度来调整的，如果要从坯料角度进行调整，请问是否可行？答：从理论上讲，从坯料（坯体）角度调整膨胀系数是寸以做到的．但调整时会改变坯体的结构和其它性能，甚至工艺方法也可能要改变。因此，在实际生产中，往往不从坯料角度调节膨胀系数。

简介：据你所述情况分析，根据我的经验，产生该缺陷的原因可能是干燥器或窑炉干燥带滴水造成。现在陶瓷厂的干燥窑大多数采用高温、高湿技术，在抽风口容易冷凝结成水珠，水珠中混有铁锈液，滴落在坯体表面，好似渗花，产生了一个小斑点。

简介：问：在生产三度烧的水晶熔块釉面时，经常会出现进明度盖或过烧小针孔的现象。为增加釉面的亮度，采取提高急冷速度的措施，即集中急冷风，由数组打冷风改为上下一组，急冷区的温度也降到600℃，但效果不佳，且易出现风惊现象，釉面也不理想，请问应如何从烧成角度解决？

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简介：随着我国对外经济贸易交往的逐步扩大，国外形形色色的展览会吸引了众多欲拓展海外市场的企业。作为国际商贸活动的一种重要形式，出国参展不但可以扩大商务接触面、开阔视野，而且是寻求销售渠道与合作对象的最佳机会。对于我国卫生建筑陶瓷行业而言，出国参展已成为新的热点，一些知名陶瓷企业在行业协会的组织下已开始尝试走出国门，通过各种国际展会向全世界推广我国的优质产品。

简介：随着陶瓷喷墨打印机和墨水的国产化日趋成熟．国内建陶行业使用喷墨打印生产也由最初的尝鲜开始步入常规的生产配置了。在此我们结合新老客户的经验．从图案及颜色、釉面问题、设备故障等三方面对陶瓷啧墨常见问题进行分析总结，与大家共享。本期主要分析喷墨中墨滴、阴阳色、图案模糊、色差等问题。

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简介：本文主要阐述了在陶瓷生产中出现砖裂后的解决方法。通过分析发现,生产问题的技术工艺解决方案要因地、因时制宜,才能有效、迅速地解决相应的生产问题。

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简介：问：我厂生产普通仿古砖，其吸水率约6％～8%，近期经常出现四边角易裂的现象。有时放在仓库内，其四角也会出现破损，请问应从哪几方面来解决？答：这类情况在快速烧成、高吸水率的大规格地砖生产中易出现。遇到这种情况我们应从以下几方面来考虑：

简介：随着全球信息化革命进程的加速,作为世界陶瓷古国的中国的陶瓷业,如何利用现代高科技手段来开展陶瓷电子商务,已是业内人士当前工作中的重中之重.本文就这方面的问题进行了相关分析,并就我国陶瓷行业开展电子商务所面临的困难和急需解决的问题提出了一些看法.

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简介：作为我国传统八大陶瓷产区之一的景德镇市，长期以来，其生产企业都分布在景德镇市的大街小巷，没有一个成形的陶瓷园区，严重滞后了景德镇陶瓷的振兴。本文立足景德镇陶瓷园区建设的现状，分析其存在的问题，为加大加强陶瓷园区的建设提供了建设性的参考意见。