简介：

简介：聚合物微层共挤出技术是指将两种或两种以上聚合物共挤出形成几十乃至上千交替层的复合物，所获得挤出层的厚度可以是微米级甚至纳米级。微层共挤材料自身具有与大分子链尺寸相当的一维微米甚至纳米级层结构，这种有序的交替结构是普通共挤出技术所难以达到的。由于利用该技术生产的交替叠层复合材料不仅可以获得更好的力学、光学、阻透及电性能等，

简介：ExtrusionDiesIndustries（EDI）公司的用于客户实验的特殊实验室，配备了EDl的可用于多层薄膜生产的最新型微层分流器。该分流器甚至能够生产数百层薄膜。

简介：从已经倒闭或无法成功生产零部件的成型商那里获得转让模具，这种交易活动已经日趋频繁，并促使人们对一种用于注塑成型的诊断技术产生了浓厚的兴趣。这种数字热成像法是一种对模具或成型部件进行红外摄像和表面温度分析的技术，虽然已经建立较长时间，但并没有获得充分运用。

简介：4月22日，西能科技举行产品发布会宣布。全球首次研发出应用耐高温超过230℃的超高温可膨胀微球产品。此次发布的超高温可膨胀微球（起发温度160～190℃，最大发泡温度可以达到280℃）可以应用到注塑温度为230℃以上的热塑性材料的注塑中，例如PP，PC，PA，ABS等塑料中。

简介：近日，网上的一则新闻引起了很多读者．特别是爱美女性的关注。此消息指出．韩国颁布了相关规定．计划从2017年7月开始全面禁止化妆品中使用塑料微珠．并将从2018年7月开始禁止销售含有塑料微珠的化妆品。这个塑料微珠是什么？为什么化妆品中会含有塑料微珠？相信很多人都会发出这样的疑问。

简介：自1998年推出Microsystem50注塑机以来，威猛巴顿菲尔（WITTMANNBATTENFELD）已被公认为是微注射成型技术的全球领先者。随着全新设计的MicroPower系列注塑机的推出，该公司再一次有力地印证了其在微成型技术方面的全球领先地位。凭借在成本效益、精密性、灵活性和能源效率方面的优异表现，

简介：

简介：本文针对影响异型材性能的配方因素，采用正交试验法，研究了配方中CPE、ACR、CaCO3和润滑剂对低温落锤抗冲性能和加热后尺寸变化率的影响。试验结果表明，CaCO3和ACR的含量对低温落锤抗冲性能影响较大，润滑剂和CPE的含量对加热后尺寸变化率的影响较大，并获得了优化的型材配方。

简介：氰尿酸固相法合成工艺分两步进行：裂解、成品精制。裂解以尿素为原料并添加其重量3%~5%的裂解助剂A进行热裂解,裂解温度210～220℃,裂解时间4～5h,可获得粗品氰尿酸含量（纯度）达70%以上;成品精制温度控制110～120℃,精制料液浓度6.5～8mol/L,精制时间5～7h,成品为外观白色粉末或细微晶粒,其氰尿酸含量（纯度）98%以上。工艺收得率超过85%。该项技术已在年产2kt氰尿酸项目中获得实际应用。

简介：作为住友德马格在NPE2015的W623展位特别展出的注塑成型解决方案之一，一台配有SLScrew螺杆组合的SE30DUZ直驱式全电动注塑机将演示生产一种0.524g的齿轮，该微注射成型的POM齿轮将在一种由位于美国亚利桑那州图森的EyeCareandCure（ECC）公司开发的独特新型白内障手术装置中发挥至关重要的作用——该齿轮在ECC开发的新型I-coreCapsulorrhexisInstrument中用于转动手术刀片。

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简介：研究了水镁石改性成阻燃荆的技术及其在聚丙烯（PP）中的应用，在水镁石超细粉碎过程中加入混合改性荆，所制得的平均粒径2μm左右的微粉，可有效减少因贮存而产生的团聚。将这种微粉与硼酸锌微粉、少量增韧荆混合复配，并经偶联荆处理而成的Mg（OH）2阻燃剂。可用于PP的阻燃改性。改性的阻燃PP的综合性能良好。尤其是在减少阻燃余辉及提高韧性方面效果尤为显著。

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简介：用N—β．氨乙基-Y-氯丙基三甲氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷与表面活性剂OP-10，制备了室温贮存稳定性大于6个月的有机硅氧烷微乳液。后者与聚氨酯脲-丙烯酸酯（PUA）复合水分散液共混。制备了改性PUA复合水分散渡，并通过FT-IR、ATR、粒度分析、Zeta电位对改性水分散液以及成膜后的表面性能进行了表征。实验结果表明，与PUA复合水分散液相比，改性水分散液的粒径减小，粒径分布变宽。改性水分散液成膜后，表面呈现出很好的疏水性能和较低的表面能，与成膜过程中有机硅氧烷在膜表面的富集效应有关。