简介：为满足注塑企业对生产自动化和各种信息集成越来越高的要求，宁波伟立机器人科技有限公司成功开发出了更高效、更智能、更便捷的控制系统，从而使其MAX系列机械手产品得到了全面升级。

简介：在Chinaplas2011展会中，作为塑料机械优化控制解决方案的一流供应商，奥地利KEBA公司重点展示了注塑机优化控制平台——KePlast系列。该系列包括KePlasti1000、KePlasti2000及KePlasti5000三种系统，其中，KePlasti1000适用于标准的液压注塑机，后两种既适用于液压注塑机，也适用于全电动注塑机，它们都适用于多组件机械手。

简介：对PVC窗框型材和钢加强件的设计稍作改动，就可显著改进其热性能和机械性能。

简介：摩丹的原料选择系统确保了每一个原料输送管能够快速可靠地连接到生产机器并且不产生任何污染。固定好生产过程的管道连接，直到下一次原料更换，以此来确保最大的安全性。

简介：3种用于复合材料的新型氢氧化铝（ATH）已由Huber工程材料公司推向市场。据说这些级别的ATH允许更大的添加量却不会导致粘度上升，从而为复合材料带来更低的成本以及更好的阻燃性能和抑烟性能。

简介：要成功地利用热流道系统解决生产中的实际问题，最关键的因素是要选择合适的热流道产品。因此，在决定购买之前往往需要考虑一些重要因素。

简介：日前，通过多次试验，扬子石化研究院成功升级高开口薄膜料助剂配方，不仅突破了助剂供应方对公司的技术壁垒，而且降低了高开El薄膜料的助剂成本，推动了公司优化2PE产品结构和聚烯烃产品提质增效。

简介：具有专业知识的Thermoplay流道系统设计师，凭借不断钻研和长久的经验为注塑市场设计众多创新性热流道产品，以满足制模商和模具设计师的需要。其中，多物料模具热流道系统就是一个很好的例证。

简介：

简介：在注塑生产中，如何保证生产的连续性，同时又节省更多的维修费用和生产成本？闭合回路式水冷却系统或许能解决这一问题。

简介：许多排除故障指南是从对诸如温度、材料、系统维护和零部件功能等因素的研究开始的。但是，在考虑这些之前，第一步应首先确保你的系统设计是正确的。做到这一点的最佳途径之一是，进行模具充模或流动分析。如果进行得正确的话，在试用热流道系统之前，这一操作能够帮助你消除至少一半的问题。

简介：随着塑料加工技术和工艺的不断提高，塑料加工已进入规模化生产的工业时代，对直接影响着塑料制品的品质和性能的加工辅机的要求也越来越高。因此，散料处理的工业化、规模化和自动化的要求变得愈来愈重要。

简介：在流动模拟的基础之上，以模型为支撑，提出了径向螺旋分流系统新的设计理念。通过优化指标，采用新理念评价分流系统．可正确设计分流系统，该设计理念的正确性已被试验结果可证实。

简介：科学技术的迅猛发展给塑料原料加工业创造了更为广阔的发展空间，生产企业的规模不断扩大，竞争也不断地加剧，因此如何提高产品质量、提高生产效率、降低各种消耗是决定企业发展的重要因素。MOTAN为塑料原料处理设备的领导供应商，集多年的经验与技术创新于一体，推出了塑料原料中央处理系统，在塑料原料的干燥、输送和储存等方面提供解决方案。

简介：本文针对影响异型材性能的配方因素，采用正交试验法，研究了配方中CPE、ACR、CaCO3和润滑剂对低温落锤抗冲性能和加热后尺寸变化率的影响。试验结果表明，CaCO3和ACR的含量对低温落锤抗冲性能影响较大，润滑剂和CPE的含量对加热后尺寸变化率的影响较大，并获得了优化的型材配方。

简介：为了实现更高的生产率和可靠性，克劳斯玛菲一贝尔斯托夫采取以客户为中心的方式，将汉诺威和慕尼黑生产基地的专业知识与技术诀窍相融合，成功推出一款高可靠性的新型挤出生产线。该生产线专为汽车行业中的密封系统生产商以及其他工业部门的技术型材制造商而开发，可加工不同硬度的聚丙烯（PP）和热塑性弹性体（TPE），

简介：近日．巴斯夫与广州容捷固体废物治理有限公司（以下简称”容捷”）宣布．双方在Chinaplas2013展会中联合进行的封闭循环堆肥项目成功闭环．所生产的堆肥将被用于改善广州南沙区大岗镇农科所农田土质。试验证明．该项目生产的堆肥品质出众。

简介：为了能够在现有生产条件下进一步提高管材生产的产量，KNGAWANSSp．z．o．o．（以下简称“KNGAWANS公司”）向辛辛那提挤出技术有限公司订购了一条KryoSys挤出生产线．以用其3层共挤HDPE管材的生产。该挤出系统表现出的高效生产能力，获得了KNGAWANS公司的极大认可。

简介：作为一家最早在北美地区建立了模具技术标准的公司，美国D-M—E公司的标准已成为北美地区模具行业遵循的技术规范。经过60多年在模具技术领域中的积累和发展，D—M-E如今已成为全球首屈一指的模具标准配件及热流道供应商。

简介：为了达到经济上可行的生命周期，在加工高添加剂水平的专业复合材料时，含有碳金属涂层的塑化螺杆显得至关重要。含碳涂层可确保必要的高抗磨掼眭，而涂层下面的钢则承受了机械负荷，并凭借出色的强度特性，确保在冲击应力下的高度安全性。恩格尔材料科技（以下简称“恩格尔”）的发展项目旨在提升碳化钢复合材料的机械性能，以期在长期的生产应用中将碳化物的巨大潜能应用于抗磨损保护。