简介:棉花加工设备经过一段时间的带负荷运行后,一些机械零部件因磨擦、振动和受力作用而发生磨损、甚至变形,严重影响加工设备的精度、性能和效率.如果不及时进行检修,就会给正常的棉花生产带来很大的影响.主要表现在:1.棉花加工质量下降(即:皮棉中疵点、含杂率增大,棉纤维外观紊乱.棉籽毛头率增大,不孕籽含棉率增加).2.安全隐患(即:机械事故和人身事故)增加.棉花加工设备常见的故障有:紧固件松动、主要部件损坏以及它们之间相互磨擦、各轴承由于缺油而造成声响异常、液压油混浊、电缆线因长期受潮漏电等等.每年收购加工旺季,因为时间紧、任务重,加工企业只限于对轧花机、剥绒机、打包机等主要部件的拆换和零星小故障的排除,而不能对所有机器设备进行大检修,从而在棉花加工中埋下了大量的隐患.
简介:近几年来,新疆的棉花年年大幅度增产,为了适应这种状况,提高棉花加工产量和质量,我厂在近两年内,不仅采用新工艺改进了原有的5571型轧花机及其工艺,而且还先后购置了两台套MY-121锯齿轧花机成套设备。这两台套121轧花机在1997年的轧花过程中充分发挥了其产量高、操作维修方便、自动化程度高的特点,在短短两个半月的时间里加工皮棉4200吨,最高台时产量达到1.8吨/小时,大大缩短了棉花加工周期,创造了巨大的经济效益和社会效益。但新工艺、新设备在我厂使用过程中,我们发现加工工艺和轧工质量上还存在这样或那样的问题,这不仅耽误了生产,而且给棉花加工厂带来了很大的经济损失。以下就这些问题,谈谈本人的看法。
简介:我国棉花新标准GB1103.1—2012《棉花第1部分:锯齿加工细绒棉》和GB1103.2—2012《棉花第2部分:皮辊加工细绒棉》于2012年11月由中国国家标准化管理委员会发布,将于2013年棉花年度(2013—9—1)实施。但是,如何在2013年顺利推行棉花新标准,笔者认为有以下几点需要认真思考。