简介：

简介：摘要：在石化领域，管道施工质量尤为重要，关系着石化装置长久安全的运行，认为管道施工的严谨性、准确性，是质量管理的重要过程，同时也利于成本管控，质量管理不好，会导致后期的大量返工，造成额外的成本增加，或者导致质量事故的发生，基于此，本文主要针对石化管道的施工质量控制措施展开分析和研究。

简介：摘要：随着国家能源需求的增长和能源结构的优化调整，石化油气管道作为重要的能源运输方式，对国家经济发展和能源安全具有关键性意义。在快速工业化和城市化的背景下，如何保证石化油气管道的安全稳定运行成为亟待解决的问题。

简介：

简介：摘要：随着经济的可持续发展，石油工业作为我国国民经济的重要组成部分之一，也得到了进一步提高，其中石油管道安装以及工艺技术的研究相对于之前，更是取得了很大的进步，即使如此，石油管道安装依旧还存在一些问题。所以本文便对我国石油管道安装施工管理中所存在的问题进行了阐述，希望这些能够为我国的石油事业做出贡献。

简介：摘要：在市场竞争日趋激烈的今天，企业在新技术、新工艺、新材料的投入越来越大、生产安全要求的更加严格，管线安装的质量是石化安全生产的基础，管线安装质量的高低，在相当程度上影响企业生产产品的质量、进度、成本。在管道安装施工项目中，为提高施工质量，管理水平起到至关重要的作用。

简介：摘要：石油化工装置钢结构框架安装技术是一项特别考究的技术，在安装的过程中，需要多方注意安装事项以及协调各种配件，才能确保安装过程中不出现差错。此外，钢结构框架安装技术关系着石油化工工程的质量，因此，加强对钢结构的安装工艺以及技术，才能进一步加强石油化工装置的建设，提高石油化工装置的使用质量。本文就石油化工装置钢结构框架的施工特点以及安装的原理进行分析，结合以上分析对石油化工装置钢结构框架安装技术进行探讨，望能够给石油化工装置的安装施工工作提供一些帮助。

简介：摘要：本文旨在探讨如何加强石化企业设备维修和管理，延长装置运行周期。通过合理的设备维护和有效的管理措施，可以提高设备利用率，减少故障次数，从而降低生产成本，延长设备使用寿命，提升企业竞争力。

简介：摘要：石化工程因为本身具有比较高的危险性，而且对于人体可能会产生一定的污染。因此在进行石化管道安装的过程中，最重要的就是需要保证安全性，以免出现比较严重的后果。同时，因为石化介质对于金属管道可能腐蚀，也必然需要在输送管道材质的选择和后期运行方面作出更进一步的管理。而现阶段的石化管道安装工程中，面对管道介质较多、阀门和精细材料比较复杂以及组合方面的问题而言，也必然需要进一步改善技术和提高管理。因此，本文对石化工艺管道安装工程施工管理，做一点简要的分析。

简介：摘要：一直以来，我国都是世界上石油化工产品的消费大国，作为国民经济的支柱型产业，该行业关联覆盖范围广、经济总量大且产业链条长，对于促进我国经济可持续发展有着至关重要的推动作用。而石油化工产业链的不断增长，使得我国工艺管道建设数量不断增多，而管道施工的质量也就成为人们关注的重中之重，作为整个工程中的重要组成部分，管道的安装工序较为繁杂、且工程量较大具有一定的不稳定性，在进行管道安装的过程中，如不能及时处理好安装作业，那么便会增加爆炸、产生有毒物质的可能性。基于此，本文就石化系统工艺管道施工提出几点建议，以此为参考。

简介：摘要 :扬子石化 2#乙烯装置 DCS系统运行多年，系统设备逐渐老化且厂家已停止对该系列产品的备件支持，因此对该系统的更新列入日程。而装置裂解炉相关控制作为在 DCS系统内实现的一个非常重要的功能，也需要进行相应的移植，因此对裂解炉常规、先进控制功能的再次梳理是非常有必要也是必须进行的一项工作。本文则将对裂解炉各控制相关环节进行逐一分析，列出重点关注项，为后期系统更新后各控制功能的良好运行做准备。

简介：摘要：随着20世纪80年代从美国引进的两套加氢裂化装置的运行，在中国石化系统开始使用高压螺纹锁紧环换热器。伴随着国产化的进展和逐步成熟，高压螺纹锁紧环换热器逐步广泛应用在加氢裂化、渣油加氢、蜡油加氢等装置上。

简介：摘要：石油石化行业具有高温高压、易燃易爆和有毒有害特点，阀门作为装置上对工艺介质进行切断和调节的关键设备，在油田气井、炼化装置和管道仓储上广泛使用，因此阀门一旦出现质量问题，将对装置安全生产造成严重影响和重大经济损失。如何做好阀门采购质量管理一直以来是每家企业面临的重大课题，南京阀门中心结合工作实际，依托易派客工业品电商平台，建立了一套行之有效的阀门质量管控体系，为保障企业高质量发展做出了有益探索和实践。

简介：摘要： 作为工业的血液，石油是一种非常重要的可利用资源，近年我国经济保持着较快的发展，离不开石油业的支持，我国经济的发展很大程度上还是依靠石油能源的支撑。当然一切都是双向的，石油化工相关领域也随着国家经济的发展变得逐步壮大。文章将从石油化工装置工艺管道的设计角度出发，对设计当中需要注意的相关事项和设计流程进行讨论，并对其合理性进行分析。

简介：摘要：本文对石化公司动力部空分装置中的氧气管道脱脂的施工技术及流程，根据施工及验收规范，结合脱脂的特点及现场施工操作进行分析探讨。

简介：摘 要：在石油化工装置中，大型压缩机是生产装置运行的心脏，其配置的管道安装质量直接影响压缩机能否正常的运行。因此，大型压缩机的无应力配管是保证其正常运行的必要条件。本文对如何控制石化装置大型压缩机无应力配管质量的控制进行论述。

简介：摘要：石油作为我国的重要能源，一直促进着我国社会经济的发展以及社会各界的稳定进步，因此石油的重要性不言而喻，近些年来社会经济飞速发展，各行各业对石油的需求量大幅度上升。石油化工企业一直备受社会各界的广泛关注，近些年来生产规模更是进一步扩大，相关装置的应用也逐渐频繁。石油化工装置管道的设计作为满足石油化工企业日常生产的基础性设施，其内在构造是否合理直接影响着使用化工企业的生产效率，因此文文针对管道的设计方法进行探讨提出相关的改进措施，希望能够提升石油化工企业的生产效率，满足社会各界的需求。 关键词：石油化工；工艺管道；改进方法与措施 一、管道设计的重要性 对于石油化工装置而言，管道设计的科学性直接影响着装置日常生产的稳定性呢，由于石油化工企业生产原料具有着易燃易爆等特殊性能，所以一旦发生安全事故，必然带来不可估量的生命财产损失，因此管道的设计十分重要。首先必须排除管道设计的缺陷性，防止在管道中发生危险品泄漏，从而导致爆炸，其次要提高管道的抗压力性能，由于石油化工企业的工作环境较为复杂，管道必须具有抗压，抗高温，耐腐蚀等多方面的性能，满足日常生产的需求。另外石油化工企业需要的颜料较为复杂，往往是不同的管道重复的叠加在同一个空间，一旦管道的布局不合理，或者是某一管道出现了泄漏，导致安全事故，很有可能造成区域性毁灭性的灾害，所以针对石油化工装置管道设计进行改良迫在眉睫。 二、设计现状 2.1工艺流程设计 工艺管道设计发展至今，虽然经过一代又一代设计工作者的完善相对成熟，但是仍然存在着些许问题有待解决，尤其是流程设计过程中完全没有必要的管道设计仍然存在，如果能将这些重复没有必要的管道进行删除，既能节约成本也可以很大程度上的消除安全隐患。石油化工企业在建设的初期，因为缺少相关的设计经验，往往是照抄照搬其他企业的成功经验，而没有结合自身的实际情况进行改革探索，从而使得管道的设计效率低下，而且并不是十分科学与安全，某些管道没有进行重点保护，而某些管道完全没有存在的必要性。所以要针对工艺管道设计流程进行优化。 2.2化工装置 对于石油化工设备而言，管道的化工装置直接决定着管道的工作效率，会对管道设计带来大范围的影响，因此化工装置的布置要根据管道设计的实际情况以及日后工作的压力进行有效的设计，通过对管道工艺数量的控制和排布顺序以及空间罗列顺序进行计算与分析，选择最为适宜的化工装置布置方法，防止管道不止过于复杂和不合理导致安全事故的发生。 2.3管道线路设计 管道线路的设计要严格执行国家相关部门与企业制定的行业规范，保障设计的安全性与规范性，避免因设计不合理，不规范而带来的安全风险。由于管道设计覆盖范围较大，而且工期较为紧张，所以方案设计很容易因为资料不完善而出现漏洞，因此在进行设计之前，就应该进行地质勘探以及企业实际情况调查，结合实际情况给出最优的管道线路设计方案。 2.4管架设计 石油化工装置中管道设计中添加管架 的设计是为了保障其内部结构的稳定性，通过管架 进行支撑，减少管道运行的压力，但是随着石油化工的规模不断扩大，工作范围以及工作形势也逐渐多样化，单一的管架 类型已经无法适应工作的压力。如此下去管架的质量无法得到保障，自然没有办法提供相应的支撑能力。 三、相关解决对策 3.1完善流程 工艺流程的设计不能仅仅凭借着相关经验以及往常石油化工企业的成功案例进行设计，应该与化工企业的实际特点以及涉及到的自然环境因素相结合，参照相关的成本设计维修费用等等文件，尽可能地设计出符合石油化工企业日常运行的管道方案设计。同时遵循国家可持续发展战略保障管道设计的环保性和规范性。尽可能的去掉不必要的管道设计，这样不仅可以节约成本，还能提升生产效率，为石油化工企业的经济目标实现打下坚实的基础。 3.2化工装置的布置 化工装置的布置应该在设计之初进行合理的探讨，保障化工装置的放置符合国家相关规范，留有一定的安全距离。尤其是在复杂的管道空间内进行合理的排布，尽可能的避免局部损坏对全局的影响。 3.3管架 支撑设计 目前的管道供应设计往往是采取弹簧管架进行支撑，这种工艺具有极大的优势，主要是施工较为简便，而且成本较低，能够起到较大的负荷作用，减轻管道运行的承载压力。但是其自身的质量存在着一定的问题，使用寿命往往较短，一旦弹簧的维修与更换不及时，就会带来巨大的安全隐患，因此管道管架的使用要尽可能的减少对弹簧管架的应用。尽可能地采用新型工艺管架进行支撑，对现有的弹簧管架进行科学的监督管理应用信息手段，例如数据收集处理技术传感技术等等建立起信息布控中心。对管架 的工作状态和使用寿命进行科学的监督，一旦发现安全隐患，第一时间进行维修和替换，尽可能地将安全问题消除，另一方面可以应用新型的工艺提升管道的稳定性，减少管架的使用，缩短施工期限，节约运行成本。 3.4选用新型材料 为了满足管道日常工作的需求，尽可能地选用耐高温，耐腐蚀，抗压能力较强的新型材料，这种新型材料不仅工作性能较强，而且能够符合国家可持续发展战略的要求，减轻相对环境资源的需求实现可持续发展。这对于企业而言，不仅能够节约运行成本，还能够从根源上杜绝安全事故发生的可能性。 四、结束语 综上所述，石油化工装置管道设计对于石油化工企业日常运行来说极其重要，直接影响到了其日常生产效率和安全性能，一旦管道设计不合理，很有可能带来巨大的安全事故，造成生命财产损失，因此从管道设计，工作流程等方面入手，提高管道设计的科学性与规范性。这样不仅能够满足安全生产的需求，还能提高生产效率，降低运营成本，为我国石油化工企业的发展打下坚实的基础。

简介：摘要：随着时代的多样化发展和社会经济的稳定增长，我国的综合实力得到了一个有效的提升。石油是构成我国经济的主体之一，在石油化工过程中会涉及到对化工装置的使用，化工装置的稳定与石油开采量之间有着紧密的联系，工艺管道设计又是化工装置的关键部分，所以我们要重视对工艺管道的设计，根据石油化工实际情况设计合适的工艺管道，最大程度上保障化工装置的稳定性，基于此，针对石油化工装置工艺管道设计进行了一个较为详细的概述。

简介：摘 要：石油化工装置大型往复活塞式压缩机作为石油化工装置的核心设备，承担着将气体压缩至高压状态的任务，为后续的储气、输送和加工提供了关键支持。然而，其安装过程涉及复杂的技术要点和严格的操作规程，直接关系到设备的稳定运行和生产效率。基于此，本文旨在对其安装技术进行深入剖析。以期为石油化工从业者提供一份全面而实用的技术指南，降低安装过程风险。

简介：摘要管道设计在石油化工装置中起着至关重要的作用，因此设计人员在石油化工装置工艺管道的设计过程中，需要考虑的影响因素很多，设计过程也相对复杂。需要设计人员对相关方面进行充分分析，下文将对设计中需要考虑的因素进行全面分析与讨论。