简介:作为SynErgy系列的衍生产品,EVOS系列不仅继承了SynErgy的所有优点,在结构和功能上还有了进一步的加强和提升,并且在机器演变的同时带来了更多的增值服务。
简介:建国以来,我国始终坚持独立自主的和平外交政策,并随着国际形势和国内中心任务的变化,不断地进行调整、充实和完善,为维护我国的主权和独立,促进社会主义建设事业的蓬勃发展作出了重大的贡献。
简介:随着原料煤的不断涨价,合成氨厂纷纷采取很多措施来降低成本,且其中不少厂在制气工段加大了技改方面的资金投入。我公司于2002年开始试烧型煤,造气分厂专门成立了型煤制气攻关小组,经过儿年的不断探索,不断改进操作思路,基本上掌握了型煤制气的工艺方法,并取得了很大成绩,目前型煤制气是我分厂造气工段降低消耗的关键之一。本文对这儿年来我们型煤制气的成功经验加以总结,与同行探讨。
简介:我公司造气炉在十几年中,将原巾1980炉逐渐改造成φ2400炉4台,φ2610炉、φ2800炉各2台,但造气岗位一直沿用巾1980炉的操作方法,未充分发挥炉膛直径扩大后炉内蓄料量大、蓄热能力多的优势,因而炉子的产气能力低,煤耗居高不下。制订造气炉的操作方法应根据燃料的性质(如机械性能、热稳定性等)、工艺要求、炭层高度及炉子的蓄料量及蓄热能力等因素来确定。针对目前造气工段的装置特点及使用劣质型煤的实际情况,在操作上需要进行调整。
简介:煤气发生炉为合成氨生产中的龙头设备,地水煤气的产量以及产煤的利用率都集中体现在煤气发生炉内,本文通过过热量衡算分析了找三煤气发生炉工艺操作上的特点。
简介:当前,煤头氮肥厂都在寻求降低煤耗和稳定生产的有效途径,以应对能源危机。以煤为原料的固定层常压间歇式气化工艺的过程中,选择适宜的工作循环周期及其各阶段时间百分比,能促使煤气发生炉气化层的温度谷峰值波动不大,煤气炉总体气化效率提高,真正不失为一项有效的节能措施。对于当今的煤头氮肥厂来讲,经过多年的技改,已今非昔比。风机能力的扩大,煤气炉扩径、增高、变形(高径比、容炭比、水夹套变形),炉群化,系统扩径降阻,流程简化,采用DCS微机油�
简介:当前,煤头氮肥厂家都在寻求降低煤耗和稳定生产的有效途径,以应对能源危机的挑战。在以煤为原料,常压固定层间歇式气化工艺的过程中,选择适宜的工作循环周期及其备阶段循环时间百分比,能够促使煤气发生炉气化层温度谷、峰值波动不大,气化层位置及其厚度适宜,从而提高了煤气发生炉总体气化效率,真正地不失为一项有效的节能措施。
简介:阐述了籽煤制气工艺条件确立的依据,并在实践中论述其优化的方法。
简介:煤气炉优化控制技术的主导思想是要达到“一稳定、两平衡”的最佳点。“一稳定”是气化层的位置、厚度和温度稳定;“两平衡”是物料平衡(即加煤与排灰平衡)和热量平衡,实现碳利用率高,蒸汽消耗低。稳定工艺操作指标首先要掌握影响热量平衡的主要因素,这些因素主要是入炉煤粒度、强度和熔点,以及入炉风量和蒸汽量变化等。要实现长期稳定运行,只有综合优化煤气化条件,运用自动化控制和正确的操作方法,才能在真正意义上实现造气炉炉况优化,因此必须掌握好煤气炉优化运行的几个主要问题。
简介:本文介绍了一种新型循环水降温设备(水分散无填料冷却塔),详细阐述了其工作原理和应用情况,并对生产中存在的问题进行了评述。
简介:我公司采用恩德粉煤气化工艺,造气系统2台恩德炉自2003年底开车到目前已连续运行4年,这期间围绕恩德炉的稳定运行、增产降耗一直在不断进行探讨与摸索,在优化工艺操作指标方面取得了很大成效,下面将简要作以介绍。
简介:陶瓷窑内温度分布的均匀性对制品的质量具有关键的影响。本文以实际陶瓷窑炉为几何模型,采用数值模拟的方法,对现有陶瓷窑炉结构改造及参数优化后的窑内烟气的流场与温度分布进行了仿真模拟。结果表明,陶瓷窑炉的结构及操作参数对窑内的温度分布有重要影响,在对陶瓷窑炉结构改造及采用合理的操作参数后,窑内能取得均匀的温度分布。
简介:
简介:2006年12月28日,由杭氧股份有限公司与浙江大学共同完成的杭州市科技局计划项目——大型增压透平膨胀机组的设计、优化与制造通过了浙江省科技厅组织的省级科技成果鉴定。本项目是依托配套北台50000m~3/h空分设备的膨胀机组PZYZ301进行研发的。
简介:位于瑞士Oberglatt的德事隆马格泵系统,全球齿轮泵与过滤系统领域的领先者,开发了用于橡胶弹性体处理的新一代齿轮泵。
简介:金昌化工集团公刊是甘肃省金昌市年产10万t合成氨、12万t磷铵和15万t纯碱的大二型企业,随着煤炭资源的越来越紧张,使得我国中小型氮肥企业面临着越来越大的节能降耗压力,而在合成氨的主要消耗“两煤一电”中,造气起着重要的作用。随着生产技术的不断进步,先进厂家烧山西煤的实物煤耗
简介:通过采用造气生产综合优化控制系统与自动加煤技术,降低了消耗,提高了煤气炉的发气量。
简介:多喷嘴对置式气化炉的炉顶封堵砖——炉口塞严重制约着气化炉的长周期运行,我们通过设计优化提高了炉口塞的寿命,解决了制约气化炉运行周期的问题。
简介:对PVC窗框型材和钢加强件的设计稍作改动,就可显著改进其热性能和机械性能。
EVOS系列注塑成型机:技术的演变与创新
共和国外交政策的演变及其意义
型煤制气的特性与优化操作
造气炉的优化操作与节能降耗
煤气发生炉的热量衡算与工艺操作优化
浅议新形势下工作循环的选择与优化
籽煤制气工艺条件确立的依据与优化措施
造气优化控制技术的应用与节能降耗
造气循环水冷却塔的优化改造与效果
恩德粉煤气化装置工艺操作指标的优化与调整
陶瓷窑内流场与温度场仿真模拟及结构优化
ZF—4型造气炉炉况监测与优化系统在我厂的应用
“大型增压透平膨胀机组的设计、优化与制造”项目通过省级鉴定
优化 您的橡胶工艺
ZF-4型造气炉炉况监测与优化系统在我厂的应用
造气生产综合优化控制系统与自动加煤在我公司的应用
多喷嘴对置式气化炉炉口塞的设计优化与改造应用
塑料窗型材的优化设计
使用劣质煤如何优化操作