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  • 简介:1问题提出为了提高单炉产气量,设备制造厂家及使用厂家都将煤气炉炉径不断扩大,导致炉底负荷也在不断增加,再加上润滑问题一直得不到妥善解决,造成炉底传动部分磨损非常严重,使炉子运行起来阻力大,负荷重,径向位移严重,维修频繁,严重影响生产,加重了工人的劳动强度并增加维修费用,再加上目前有些厂家在设计炉箅上存在一些误区,只考虑不流炭,不塌炉,单一地将炉箅直径加大,导致与夹套之间距离太小,遇到大疤块就不能够顺畅地排下来,影响排渣,还导致夹套的碎渣条和炉箅本身的严重磨损,缩短使用寿命,同时由于炉底积灰,煤灰粘在齿轮上,日积月累,大小齿轮的啮合部位形成压饼现象,侧隙增大,导致传动不平稳。还有许多厂采用水冲大齿圈积灰的办法,水质对钢球、滑道、齿圈、炉底壳的腐蚀造成炉底总成和炉条机寿命缩短。

  • 标签: 传动部分 煤气炉 机构改造 制造厂家 维修费用 使用寿命
  • 简介:0前言在我国化肥行业中,用固定床煤气发生炉(以下简称煤气炉)生产合成氨原料气已有70余年历史了。随着科学技术的进步与发展,原来的煤气炉在运行中暴露出许多缺点,阻碍了生产的发展。因此迫使许多企业对其进行技术改造,本文重点对煤气炉传动机构进行技术改造的过程进行了全面剖析。笔者在近期内对新开发的立轴中心定位炉外传动的新型炉底进行现场考察,并将实际情况介绍于大家以供参考。

  • 标签: 技术改造 传动机构 煤气炉 综述 煤气发生炉 化肥行业