简介：用炼油厂的碱渣与二氧化硫烟气进行中和反应，当反应液pH达到5～6时静止分层，上层有机相蒸馏回收粗酚，下层水相调节pH到8，经蒸发、浓缩回收无水亚硫酸钠。该工艺可使碱渣全部回收利用，同时可使排放烟气中二氧化硫浓度从15000mg／m^3降至1000mg/m^3，去除率为94％以上。

简介：8月26日清晨，华东石油局液碳公司刘斌、丁成扬一行三人从黄桥赶往百公里外的中石化南京化学工业有限公司。这一天是华东石油局液碳公司和南化公司合作二氧化碳回收项目的第一百天。液碳公司利用南化公司闲置的5万吨二氧化碳回收装置，把该公司合成氨装置排放尾气中的二氧化碳进行回收，目前累计生产液碳5000吨，用于油田压注4500余吨。

简介：本文论述了全球二氧化碳减排政策法规及发展趋势,分析了石化企业参与减排的必要性和意义,在分析研究国外石化公司二氧化碳减排所采取的措施和策略的基础上,提出我国石化企业二氧化碳减排的相关建议。

简介：美国纽约州Algenol公司于2008年5月中旬宣布将采用海藻由二氧化碳转化以生产乙醇。该公司与墨西哥的BioFields公司签署了一项8．5亿美元的合同，以繁殖海藻，以便将水、阳光和温室气体二氧化碳转化为车用燃料。

简介：美国新墨西哥州的Sandia国家实验室的研究人员所开发的一种能够将二氧化碳分解为一氧化碳和氧气、或将水分解成氢气和氧气的原型太阳能反应器将在2008年春季投入试用。这项名为“边阳光为石油”的计划的最终目标是要回收被俘获的CO2并将产出的CO和H2结合起来而得到合成的液态原料。这种圆柱形的反应器中包括14个直径12英寸、厚度为1／2英寸的铝环，

简介：有机成因δ^13Cco2值小于－10‰，无机成因δ^13Cco2值则大于－8‰；天然气中CO2含量大于60％是无机成因的，小于此值有机的、无的和混合的成因均有。CO2含量90％以上称CO2气藏、90％－60％叫亚CO2气藏、60％－15％为高含CO2气藏、15％以下为含CO2气藏。我国东部已发现万金塔气田、花沟气藏、黄桥气田和平方王气顶气藏等一批无机成因的CO2气藏。其中黄桥和万金塔气田已开发。最后，研究了无机成因CO2气藏的特征。

简介：日本三井化学公司计划2009年2月以前着手建造一套中试装置，将示范其采用二氧化碳作为一种原料的合成甲醇工艺。这套装置位于大阪工厂并可能生产约100t／a的甲醇，预定在2009年10月开始运转。估计总建设费用为1400万美元。

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简介：采用室内研究的方法,对CO2含量分别为10%,30%,50%,70%,90%,100%的天然气样品做了3个不同温度（20℃,30℃,40℃）下的恒组成膨胀实验测试研究。结果表明：随CO2含量由10%增大到100%,天然气样品的临界温度由-69.86℃增高到31.4℃,临界压力由4.85MPa增高到7.38MPa;温度不变,压力一定时,随着天然气中CO2含量的增高,天然气样品的相对体积呈增大的趋势,不同CO2含量的天然气样品随压力降低其体积膨胀规律表现出了类似CO2超临界状态的特征。以上认识对CO2和天然气混合气体驱油施工及今后更进一步的研究具有一定的借鉴意义。

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简介：研究了微波辐射下用二氧化硅负载磷钨酸作催化剂直接催化合成苯乙酸口一苯乙酯的反应。考察了影响酯化率的因素，确定了该反应的优化条件：当苯乙酸用量为0．05mol时，卢一苯乙醇与苯乙酸摩尔比为1．6：1，磷钨酸负载量为24．8％的催化剂用量1．2g，带水剂环己烷用量6mL，微波辐射功~．500W，反应时间8min。在此条件下，酯化率可达91．7％。用红外光谱对产物结构进行了表征。

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简介：中海石油化学股份有限公司二氧化碳可降解塑料（PPC）项目在海南破土动工。该项目采用中科院长春应用化学研究所自主研发的专利技术，设计生产能力3000t／a可降解塑料，总投资1．5亿元。项目由中海油和中科院长春应用化学研究所共同出资建设，预计2008年6月建成投产。

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简介：公开号CN101190415A公开日2008．6．4申请人韩国燃气公社

简介：在第17届全国化肥甲醇技术年会上，华东理工大学化工学院田恒水教授认为：在以往宣传的使用乙醇燃料可减少二氧化碳排放，是漏算了乙醇生产过程中产生的二氧化碳排放量。如果综合计算生产和使用全过程的二氧化碳排放量，则生物乙醇燃料并不清洁。

简介：大连理工大学开发的精制二氧化碳专利技术现已列入国家级重大科技成果推广计划。该技术为：环氧乙烷尾气经第一分水器分水后，进入压缩机加压冷却，进人第二分水器分水后再进入干燥器，干燥后的物料经液化进入闪蒸器闪蒸，在闪蒸罐底部即可得到工业级二氧化碳产品。在这个过程中，分水器排放出来的微酸性冷凝水可以回收再利用；在干燥器和吸附床的再生气排放口排放的再生废气中，只含有微量的可燃气体，符合高空排放标准；

简介：本发明公开了一种用于由甲醇和二氧化碳直接催化合成碳酸二甲酯的催化剂及其制备和使用方法。本发明的催化剂是由过渡金属的可溶盐、助剂和载体三者组成，其重量比为0．01—0．5：0．01—0．1：1。制备方法为：将载体浸渍到含过渡金属的可溶盐的溶液中，再加入助剂，室温搅拌，超声分散，室温静置，干燥，培烧后，再还原活化得到催化剂。使用方法为：将催化剂置于高压反应釜或微反应装置中，控制催化剂床层的温度为90℃-140℃，反应压力为0．6—3．OMPa。

简介：介绍了二异丙苯二氧过氧化物（DHP）的主要用途。概述了二异丙苯氧化反应的特点，详细阐述了DHP的几种合成方法，以及有关工艺条件的研究进展情况；通过列举实例分析比较了各种合成工艺的优劣，指出了未来的研究发展趋势。