简介：通过对焦化厂设备点检定修制存在问题的分析，在深入研究国内外关于设备状态检修技术文献基础上．提出焦化厂设备状态检修体系建设与设备状态检修模型推行方案。状态检修是从预防性检修发展而来的更高层次的检修体制，是一种以设备状态为基础、以预测设备状态发展趋势为依据的检修方式。通过推行状态检修．可在保证设备稳定性的同时，提高设备可靠性。降低维修费用。

简介：针对过程写作法教学难以有效实施的难点问题,对影响过程写作法教学效果的因素进行了探讨。通过对母语写作能力、学生英语水平层次差异、语言迁移、教学角色变换、课堂教学以及教学目的等因素进行分析,以期找到影响过程写作法实施效率的主要因素,以便引入相应的对策到过程写作法教学的具体实施步骤中,从而提高过程写作法的适用性。

简介：对首钢长钢炼钢厂HRB400E钢种的温度控制情况进行了详细的论述.主要包括：液相线温度的计算;主要工艺路线;温降规律摸索的情况.

简介：隧道及巷道等地下工程在施工及运营阶段需要以自然或机械通风设施等方式进行通风，以保持充足的新鲜空气量，并维持其内人员的舒适感。当前大多研究集中在隧道通风过程中的空气质量以及烟雾透过率，而较少关注通风过程中空气的湿热状态的变化。以热力学及流体力学的基本理论为基础，研究地下隧道长距离、大规模地下输送新鲜空气过程中，隧道内空气湿热状态的变化。通过论证，在经过隧道长距离输送后，空气湿热状态参数发生较大变化。这说明，空气在地下输送过程中，尽管有风机做功以及摩擦生热过程，但在恒温层的保温作用下，温度只会略有上升；而湿度则会升至饱和状态。这将对地下储库、地下采矿等地下工程的空气调节系统设计研究工作有一定指导意义。

简介：8月4日至10日，经过英标管理体系认证（北京）有限公司审核组专家为期5天的审查，太钢通过了汽车用钢ISO／TS16949质量管理体系再认证现场审核。此次认证是太钢2008年首次通过认证、2011年通过换证审核后，进行的第三轮再认证审核。

简介：针对太钢炼钢二厂冶炼无取向硅钢主要工序中出现的回硫现象,通过理论分析,探讨影响回硫的因素,并对实际操作过程的回硫现象进行控制。生产实践表明：在复合喷吹预处理过程中,应尽量将脱硫渣扒除干净,减少残渣进入转炉;在转炉顶底复合吹炼过程中,应选用优质的低硫废钢,并合理控制转炉终渣成分和终点温度;在RH精炼过程中,应控制好炉渣氧化性及脱硫剂的使用,可减少回硫现象的发生。

简介：伴随着《企业内部控制基本规范配套指引》的颁布实施,越来越多的企业开始重视企业内部控制的建设.文章从建立和强化企业内部控制规范体系的必要性入手,对如何建立内部控制规范体系和实施机制进行了探析.

简介：介绍了经典符合性判定和测量不确定理论,结合实例指出经典符合性判定存在"风险共担"的问题,由此提出在检测结果符合性判断中应引入不确定度理论。

简介：目前，企业在实施质量管理体系的过程中还存在着对质量体系认识不充分、员工参与度不够、质量管理体系文件的符合性和适宜性不够等问题。要从以下7个方面提高质量管理体系运行有效性：领导者的重视并给予大力支持；提高员工的质量意识和参与积极性；建立适应性好的质量管理体系文件；提高质量体系文件的执行力；提高内审质量；充分发挥管理评审的作用；建立持续改进的机制。

简介：对美国石油学会发布的石油天然气行业制造企业质量管理体系规范（APISpecQ1第九版）与第八版进行比较分析,结合南钢的质量体系运行实际,分析质量纲要规范在南钢的应用。

简介：以Fe、Al元素粉末为原料，采用粉末冶金法，通过偏扩散/反应合成烧结，制备FeAl金属间化合物多孔材料。通过XRD、SEM、EDS等表征手段，研究多孔试样烧结过程中基础元素的挥发及孔结构变化行为，并进行室温状态下的抗水腐蚀实验。结果表明，在1000~1300℃之间，随温度升高，试样在真空烧结过程中的质量损失率升高，在最终烧结温度为1300℃、保温4h的条件下，质量损失率为10.5%；而试样在氩气氛烧结过程中，随温度升高试样质量几乎没有变化；氩气氛烧结条件下制备的FeAl多孔材料的抗水腐蚀性能明显优于真空条件下制备的多孔试样。氩气氛条件下烧结制备FeAl金属间化合物多孔材料能够避免真空烧结过程中Al元素的挥发，从而有效提高FeAl金属间化合物多孔材料的抗水腐蚀性能。

简介：在铸机内运行过程中，坯壳受到的应力作用是产生裂纹的外部因素。浇入结晶器的钢水因冷却而生成坯壳，铸坯逐渐收缩，其收缩过程分为过热度消失的液态收缩、凝固时的体积收缩和凝固后的线收缩及相变收缩等。结晶器凝固坯壳的收缩使坯壳与钢板形成较大的气隙，热阻相应也较大。由于传热不均匀，凝固速度不同，凝固坯壳厚度也不均匀。

简介：研究了非离子型有机添加剂P强化铝酸钠溶液晶种分解过程的影响因素,同时引用XRD分析了不同晶种的活性。结果表明：添加剂P可有效提高分解率,显著改变产品的形貌,并具有一定增大产品粒度的作用;晶种性质极大影响添加剂的效用,特别是（002）晶面所对应的峰越强,晶种活性越好;研究了最佳工艺条件为在种分过程开始10h后加入100mg/L添加剂,保持晶种系数为3.39,最后于34h以后取出产品;晶种是分解过程的主要因素,添加剂仅能进行改善。