简介：酒钢中板矫直机多年来虽经设备改造及优化，但与同行业此类设备相比仍然存在矫直辊一次性使用周期短、轴承易损坏等缺点。为更好的适应目前中板的生产节奏及矫直品种，通过理论验证的方式来对矫直机局部设备进行优化和改造，以达到提升其矫直能力的目的，同时也可作为同行业设备借鉴、研究、探讨的理论参考。

简介：通过优化球团配矿结构,加强工艺过程控制等措施,球团矿返矿率由13.5%下降到不足9.5%。

简介：受原燃料市场以及销售市场影响,鄂钢面临前所未有的压力,因此降低生铁成本成为高炉生产的主要任务。6号高炉通过采用降低矿石成本、降低高炉燃料比等措施,不断探寻低成本冶炼的方法。

简介：通过制订填筑中频炉酸性炉衬工艺和试验,提高了中频炉碱性炉衬的使用寿命.

简介：通过实验研究及生产实践探索非主流低价矿石的烧结性能,优化配矿方案和烧结工艺参数,采取仓斗防堵攻关、除尘系统改造、自动控制升级等一系列措施,解决了杂矿烧结的难题,使烧结生产成本大幅降低。

简介：在铜矿资源不足的情况下，废杂铜的回收利用是对铜矿资源不足的补充，但是废杂铜种类繁多、品质复杂，检验流程长，过程复杂，质量控制要求严格，检验过程中无法用单一的手段完成检验工作。为适应市场的变化，企业发展的需求，确保原料的安全，不同种类的废杂铜需对应不同的检验法。贵冶在多年的检验工作中根据实际情况，摸索、总结出目测检验法和中频炉检验法已形成一套科学、合理、规范的检验流程。

简介：烧结漏风不但增加了烧结工序能耗,而且还严重影响烧结矿的产量及质量。通过对260m2烧结机抽风系统漏风点进行逐一排查,找出头尾密封装置、弹性滑道、风箱导气管等6处漏风点,通过进一步分析漏风点漏风原因,制定并实施降低烧结机抽风系统漏风的措施。

简介：本文在基于一系列假设的条件下，通过配料计算出本部在没有自产精矿情况下的生铁成本，旨在得出酒钢自产矿的效益，并对全外购矿条件下的盈利能力进行分析。

简介：对首钢长钢8号高炉铁口喷溅的原因与治理措施进行分析总结.通过采取采用炉体压浆技术、更换高质量炮泥、铁口压浆技术、铁口打孔放气、统一炉前操作、统一炉内操作等措施,喷溅逐步消去.

简介：企业要追求卓越和基业长青,必须坚定不移地走创新和转型发展之路,才能实现效率、效益的双重提升。南钢ERP成本日清日结,作为深化和提升企业基础管理的重要一环,对于自身的生产经营和转型升级发展具有十分重要的现实意义。

简介：本文对酒钢炼轧厂的钢铁料消耗控制实践进行了叙述,通过典型年份对比的形式对降低钢铁料消耗的各种工作以及效果进行了说明,着重介绍了少渣＋留渣工艺、精炼热渣循环工艺、连铸切缝优化等的实施情况以及对钢铁料消耗的贡献。

简介：以宽厚板厂钢板探伤不合为研究对象，采用扫描电镜等手段对缺陷试样进行分析，探讨了探伤不合的主要原因，分析认为硫化锰夹杂物、马氏体脆性组织和氢的析出综合作用导致钢板心部应力集中开裂。根据裂纹发生原因提出相应的工艺优化措施，通过增加探伤板真空处理比例、优化坯料堆冷工艺和钢板堆冷工艺，探伤合格率由88．16％提升至99％以上。

简介：通过AOD炉的冶炼特点,分析AOD炉的侵蚀机理。通过对炉衬材质合理选择及砌筑、冶炼工艺优化、生产组织改进等方面进行研究,在实践中不断改进,使180tAOD炉炉龄得到稳步提高。

简介：云南某矿为铜锌多金属露天开采矿山,存在采矿能力高于选矿能力从而制约企业安全生产和持续发展的问题。结合矿山规划围绕增加选矿产能开展了四选厂技改和三选厂技改两个方案的研究,得出了两个方案技术上均可行,三选厂技改方案在投资、建设周期方面优于四选厂技改方案的结论,为企业管理决策提供了科学的依据和技术支持。

简介：实施的“操检合一”成为适应维修体制改革的快捷、经济、有效的方法,既实现了设备运行平稳运行,又降低了维修成本.

简介：针对长江钢铁1250m3高炉的开炉准备工作、开炉参数的选择、填充配料等方面的问题,对开炉及达产过程进行了分析总结.通过精细准备,合理控制操作参数以及调整后续过程,使得此次生产实践过程在工艺控制方面基本做到了平稳有序,实现了顺利开炉、快速达产的预定目标.

简介：在介绍结晶器振动技术的基础上,针对酒钢1号连铸机结晶器非正弦振动连铸工艺的生产实践,分析其工艺控制参数、振动装置的主要技术指标,分析连铸工艺优化实践和取样结果.生产实践表明,采用非正弦振动,能够通过现场实际情况调整,得到合理的工艺参数,在高拉速条件下获得良好的铸坯表面质量.

简介：几内亚矿业网于2013年10月16日公布：几内亚过渡议会9月底审批通过中国电力投资集团几内亚铝业项目的协议。该大型项目将在几内亚修建铝土矿生产厂和氧化铝加工厂，初始阶段预计年产400万t，后期将达产1200万t，该项目计划于84个月后投产。

简介：本文通过阐述锰硅合金生产中降低冶炼电耗的重要意义,探讨了影响冶炼电耗降低的主要因素,并从实践角度介绍了降低锰硅合金产品冶炼电耗所采取的主要措施,使冶炼电耗指标得到优化。

简介：结合新炼钢生产实践，分析钢水流动性差原因，在此基础上分析转炉和LF精炼炉操作过程，进而优化操作，从而解决钢水流动性差、连铸水口堵塞的问题。