简介：H型钢生产线冷床加长后裙板翻钢同步性变差。通过为液压系统增加独立的供油系统和蓄能器组件，选择调速性能优越的调速阀替代节流阀和改变液压缸结构形式等一系列的改进措施，使问题得到了解决。

简介：简要叙述了同步电压两种常用取点方式及存在不足，同时基于SIEMENS的SIMADYND全数字调速系统介绍了应用中四种同步电压偏移角的确定方法，并以实例印证说明。

简介：本文通过球团厂链板机的改造实例：由单变频器、单电机调速改为双变频器、双电机调速，介绍一种由变频器功能码中参数的设定来实现双电机驱动设备的同步运行的方法。

简介：液压系统使用闭环控制的同步精度高,自适应复合PID算法又能很好的适应非线性对象,本文介绍一种结晶器振动同步控制策略在酒钢板坯连铸机上的应用。理论和实践表明,控制策略选择合理,系统运行稳定可靠。

简介：作者运用粉末冶金技术研制出一种Cu-Fe双层结构同步器锥环,以期取代原用压铸法制造的整体铜合金同步器锥环。经检测和台架试车证明,制品性能完全符合设计规范和满足使用要求,其制造技术具有可靠性。

简介：为了达到两段冷床的同步运行,常规方法是利用PLC计算冷床转动的角度来给定速度来实现,但这种方法由于冷床角度的计算不准,时常造成冷床的错位,影响了正常生产。在酒钢100万吨生产线建设中我们对冷床的同步控制采用了一种全新的同步控制方法:将1#冷床电机为主,2#冷床电机为从,在传动中做主从位置跟随系统,更好的实现了冷床的同步控制。本文主要论述的是冷床的同步控制方法。

简介：中板厂的11辊热矫直机自投产以来存在着入口侧和出口侧压下卡堵的现象,给生产带来很大的影响。作者将同步控制的理论引入到辊缝控制中,对控制程序进行修改,解决了这一问题,极大地优化操作、降低工人的劳动强度,有利于提高产品产量和质量。

简介：日益稀缺且价格迅速攀升的稀土材料近年来成为制约我国风力发电产业发展的“瓶颈”。11月底，中国南车株洲电机有限公司宣布成功研发出具有自主知识产权的2．5兆瓦高速永磁同步风力发电机，可降低85％稀土材料消耗量。

简介：1前言棒材厂一炼钢线连铸饥冷床的同步轴，一直在高温环境下工作，长期处于重负荷运行状态。近年来有两个法兰经常出现断螺丝现象，并愈来愈严重，如图1。

简介：结合一台7800kw同步电机的调试过程,对微机综合保护装置的定值设定、保护逻辑及试验调试中存在的问题进行了简要分析,给出了解决办法。

简介：通过同步电动机受电网故障影响而使速断保护误动作的事故，分析了同步电动机在电网突然短路瞬间的特性，提出了定值整定的解决方案，并进行了整改，使同类事故再没出现，确保了设备安全运行。

简介：针对机械式压滤机自身存在的缺点和在生产中暴露出一些问题，设计了新型的液压式压滤机。四缸同步控制是全自动液压式压滤机设计中要解决的关键问题，通过采用由控制器、电液比例阀、外置式位移传感器组成的闭环控制系统来控制四个快速油缸的同步运动，使两组油缸的同步误差控制在2mm之内，满足了现场使用的要求。

简介：炼轧厂冷床设备运转十几年以来,暴露出步进同步系统不统一,动齿条磨损严重等问题。通过测量数据分析,确定冷床不同步主要是由于传动系统基准变化和齿条磨损严重造成。为了解决这一问题,尝试了传动系统基准调整和齿条修补,此方案很好的解决了冷床的同步性和平整度问题。

简介：分析了悬挂式输送链不同步的原因，提出了原有控制方式改造方案，通过几种方案的对比分析，最终确定采用可编程控制器PLC及变频器对双边链条运行出现的不同步进行自动调整的方式进行改造，并详细分析了该改造方案的可行性及实施方法。

简介：介绍了2300kW交一交变频同步电动机的损坏原因及修复过程。

简介：根据更换了传动侧液压缸及位移传感器后系统无法正常使用这一现象,分析了二次仪农的通道增益不够是液压系统不正常的原因;操、传两侧液压调节不同步,导致轧薄规格板材易刮框,并提出改进措施。

简介：本文针对进口提升机在日常生产中发生的数次失步故障,从失步保护的工作原理出发,经过技术论证,通过技改调整完善相关管理措施,最终解决了该技术难题.

简介：阐述了高压变频器在高压空压机系统上的应用,总结出在应用过程中需解决的问题及励磁电流与频率段的对应关系.通过采用高压变频,不仅使高压同步机由直接启动方式变为软启动方式,而且达到了可观的节能经济效益.

简介：确定了合金成分，制定了中频感应熔炼工艺，开发了保证合金性能和质量的熔炼成分、成分均匀性以及杂质元素（O、N、H）精确控制技术；确定了MBA-2合金的铸造工艺、挤压工艺，最终产品各项性能指标均满足国标要求，形成了从合金熔炼、铸造、挤压及性能测试等关键工艺及技术。

简介：分析了1580热轧主传动交流同步电动机励磁滑环点蚀原因，提出解决方案并予以实施，实现了设备稳定运行。