简介:本文通过介绍旧厂房内吊车梁更换的实例,提出了比较实用的设计思路和施工步骤,并对计算结果进行分析,得出一般性结论。同时给出处理类似问题的方法和建议。
简介:分析钢吊车梁焊接后角变形产生的原因,计算吊车梁翼板变形量。重点介绍在无矫正机械情况下采用的冷矫正方法和具体过程。
简介:攀钢提钒炼钢厂对使用20余a的3432kN液压脱模吊车主梁进行加固改造.解决了吊车主梁焊缝严重开裂覆变形下挠问题.使这台达到报废标准的大型液压脱模吊车获得新生.取得了良好的经济效益和社会效益.
简介:改进传统的手工电弧焊接方法,快速将轨道端头固定,选用适宜的焊接材料和配备简单的轨道外形石墨坯块,焊接轨道接头,并对轨道接头进行热处理,使焊接质量提高,有效降低轨道接头断裂。
简介:本文以精矿库抓斗吊车桅杆吊装为例,介绍了用桅杆斜立吊装大型设备的适用范围和其关键环节,证实了用此方法不仅在吊装过程中平稳、安全,而且经济效益好,安装速度快.
简介:
简介:针对攀钢提钒炼钢厂3号连铸机改造工程中遇到的吊装特殊问题,经过多次测量和设计计算,突破常规思维,大胆利用厂房吊车的“可旋转横粱”,采取“斜吊”的方案,解决了工程施工中的难题。
简介:主要介绍如何使用3DMax三维建模软件和VR-Platform虚拟现实软件设计和实现虚拟吊车仿真的步骤和方法,实现对吊车的虚拟可视化操作。有效降低了企业吊车人员培训的成本消耗,同时降低了吊车学习过程误操作带来的风险。
简介:介绍了在吊车改造中利用重物的位能转换为下降时的制动电流、其产生的制动转矩具有机械特性较硬、安全可靠、提高系统的电能利用率等特点.
简介:湘钢炼钢厂有各种吊车27台.这些吊车能否正常运行关系全厂正常生产.而吊车轨道的好坏对于吊车正常运行又起着关键性的作用。因此.我厂设备部门特别重视吊车轨道.对于轨道接头处曾采用过多种方案.如焊接、斜接头、上连接板等.但均未能从根本上解决吊车在经过接头时引起的冲击、振动以及由此而产生的种种危害。
简介:采用了接近开关的电力液压块式制动器保护装置,在使用中起到了明显的保护作用,该保护装置具有安装简单、维护方便、经济适用的特点,解决了高炉炉前桥式吊车存在的隐患,保证了设备的稳定运行。
简介:针对铰链梁铸件结构难点和质量要求高的特点,通过合理制订铸造工艺,加强生产过程中工序质量控制,成功批量生产出合格铸件。
简介:介绍了冷轧板厂步进梁液压系统工作原理,针对步进梁液压系统在运行过程中出现的常见故障进行了分析总结。
简介:本专利技术在本刊面世以来,受到广大用户欢迎,已承修抚顺红透山铜矿和山东莱芜钢铁股份有限公司等单位起重机主梁近10部,用户认为本技术具有省时间、省材料、高刚度3大特点。
简介:本文介绍了高线加热炉及其附属设备的结构、特点等,该加热炉具有高产、优质、节能、低污染及自动化程度高等优点。
简介:针对条材总厂某桥式起重机在生产过程中出现主梁旁弯的现象,介绍了主梁旁弯的修复方案。
吊车梁更换改造设计的方法
浅谈钢吊车梁焊接角变形的处理
3432kN液压脱模吊车主梁加固改造
电弧焊焊接工艺在吊车梁轨道接头检修中的应用
抓斗吊车桅杆吊装工艺
焦化龙门抓斗吊车给煤机构的改造
磁盘吊车旋转横梁斜吊装方案设计
基于3DMax 和 VRP 的虚拟吊车仿真系统
能耗制动控制系统在吊车改造中的应用
铝热焊接技术在吊车轨道上的应用效果好
制动器保护装置在桥式吊车上的应用
铰链梁的铸造
步进梁液压系统常见故障分析
起重机主梁矫正-强化-专利技术
起重机主梁矫正——强化——专利技术
高线步进梁式加热炉简介
桥式起重机主梁旁弯修复技术