简介:论述了筒仓工程中以部分轻骨料混凝土代替普通混凝土的应用研究,阐述了轻骨料混凝土在工程应用中的配合比设计方法,并对轻骨料混凝土在筒仓工程中的经济效益提出了一些建议,为工程技术人员和轻骨料混凝土研究人员提供了一些数据参考.
简介:8.使用干燥的原材料和耐火材料。b.降低与钢液接触的气相中气体的分压。这可从两方面采取措施:一是降低气相的总压,即采用真空脱气,将钢液处于低压的环境中。也可采用各种减小钢液和炉渣所造成的静压力的措施。二是用稀释的办法来减小Px2,如吹氩、碳氧反应产生一氧化碳气体所形成的气泡中,Px2就极低。c.在脱气过程中增加钢液的比表面积(A/V)。使钢液分散是增大比表面积的有效措施。在真空脱气时使钢液流滴化,如倒包法,真空浇注,出钢真空脱气等。
简介:电力电子技术的应用推动了近代电力系统的发展。但是随着大功率整流器、变频器等设备接入电网,谐波的影响越来越严重,给电网电能质量带来不利的影响,轻则影响系统的运行效率,重则损坏设备以至危害电力系统的安全。针对电力系统谐波危害大、功率因数偏低的问题进行分析,采用FC无功补偿及滤波装置抑制电网谐波,改善电能质量,确保供电安全,并取得显著的节能效果和经济效益。
简介:运用六西格玛先进的管理理念和方法,通过测试、诊断、讨论、分析查找出了影响电炉烟气余热回收蒸气产量的关键因子,经过试验获得了最售改进方案。实施以后回收余热蒸气产量从吨钢40kg提高到了55kg,增加了烟气余热回收利率。
简介:a.优化原燃料质量管理。b.优化高炉四大操作。(a)调整装料制度,配合下部调剂,提高煤气利用率。高炉的煤气成分CO2%,每升高1%,可降低焦比20kg/t。(b)提高热风温度。实践表明风温每提高100℃,降低焦比15—20kg/t。(c)适宜的造渣制度。
简介:针对条材总厂生产圆钢时出现的椭圆度不稳定的现象进行了分析,并制定了改进措施,取得了较好的效果。
简介:高压绕线电机在水泥厂广泛应用,在生产维护中,最常见的故障是电机碳刷打火,严重影响生产和电机的安全运行。本文分析介绍了酒钢宏达建材有限责任公司绕线式电机在使用维护过程中,由于碳刷打火引起的电机滑环、碳刷、刷握烧损的原因及处理方法,并提出了改进和防范措施。经过两年多时间的实践,故障现象基本排除,取得了显著效果,为稳定生产和电机安全运行准备了条件。
简介:对高速线材生产过程中出现的吐丝质量问题进行陈述,分析了产生原因及其解决措施。
简介:我国钢铁行业经过近几年高速发展,造成了产能严重过剩,炼铁原燃料价格居高不下,钢材产品价格持续低速,钢铁企业竞争异常激烈,整个钢铁行业处于微剩或亏损边缘。高炉生产实践证明只有稳定的炉况才能生产优质铁水,而稳定的炉况又是高炉降低生产成本的灵魂,所以提高铁水优质率将是一项长期的工作。
简介:分析了冷轧薄板厂轧辊剥落的原因,并采取了应对措施,从而有效控制了轧辊剥落缺陷,降低了轧辊损耗。
简介:液压技术在轧钢领域中的作用和发展前景非常广阔。而液压系统油温过高是影响设备正常运行的关键。在当今的液压技术领域的技术越来越进步,工业生产的设备越来越复杂,其操作水平要求越来越高,通过对轧钢液压系统油温过高所造成的危害的原因有清晰的了解,就能够及时发现问题,采取措施,有效防止液压系统油温过高,减少由于液压设备故障引起的设备事故,降低设备的检修和维护成本。因此,对钢厂而言,控制液压系统油温具有重要意义。
简介:在中国经济高速发展的大背景下,进口贸易快速增长。特别是近年来国际贸易环境不断变化,使得进口业务充满风险和挑战。本文针对日趋复杂的国际贸易环境下,分析了企业进口成套设备业务所面临的风险,从进口业务实际操作的角度探讨了进口企业应对这些风险的基本策略。
简介:复水器是凝汽式汽轮机的重要组成部分,复水器内维持一定的真空度是确保汽轮机正常运行的一重要指标。贵冶动力车间2#透平发电机在投产运行一段时间后,出现复水器真空值偏低,如何解决这一问题成为急需破解的重要课题。主要介绍透平发电机运行时复水器真空低下原因分析及解决办法。
简介:正确使用、维护和保养柴油机具有非常重要的意义。良好的润滑条件是柴油机延长其使用寿命的关键因素,科学的操作方法是延长柴油机寿命的保障。本文介绍了在使用和维护工程机械的柴油发动机方面的经验。
简介:通过对酒钢脏、湿煤气在冬季运行中流量节流装置测量失准的问题进行分析,并提出了完整的技术解决方案。
简介:分析了透平空压机噪声产生的机理、治理方案及效果。
简介:针对12mm规格四切分轧制过程中常见的16H冲出口、18H冲出口、四线差、扭转角调整、切分导卫刮铁等问题进行分析原因,并从料形控制、导卫调整安装、工艺优化等方面采取措施,实现了生产稳定顺行。
简介:针对罩式炉产生批量黑斑缺陷,本文对产生黑斑的机理进行了详细的分析,并提出了改进的措施。同时对采取措施前后黑斑缺陷率进行了对比,验证了措施的有效性。
简介:根据生产实践,对鼓风炉炼锑日常生产中出现的故障情况进行了总结,在分析故障产生的原因的基础上,为稳定炉况、稳顺生产,提出一些可行性建议。
简介:通过烧结工序用能分析,从固体燃耗、电耗、点火热耗、余热利用等影响工序能耗的各主要环节入手,对当前烧结行业节能技术应用情况进行了简述、分析,指出今后烧结节能降耗的关键是综合应用节能技术。
轻骨料混凝土在筒仓工程中的应用
降低钢中气体的措施
浅析谐波产生的原因及抑制措施
提高烟气余热回收蒸气产量的措施
高炉降低燃料比的技术措施
提高圆钢椭圆度稳定性的措施
电机碳刷打火原因分析与防范措施
提高高速线材吐丝质量的措施
提高铁水优质率的主要技术措施
冷轧轧辊剥落原因及防范措施
液压系统油温高的原因及控制措施
浅析进口成套设备风险及防范措施
提升透平发电机真空低下的有效措施
浅谈延长柴油机使用寿命的措施
煤气节流装置冬季可靠运行的技术措施
制氧车间透平空压机组噪声的治理措施
带肋钢筋四切分轧制常见故障及处理措施
罩式退火炉黑斑缺陷分析及防范措施
鼓风炉炼锑过程常见故障原因及处理措施
烧结节能技术应用简述