简介：

简介：分析了加速器电子枪不出柬流、无剂量输出等故障的原因，介绍了检查与检修方法，确保了电子直线加速器的正常使用。

简介：介绍了承钢维检管控中心为了适应钢铁企业快节奏生产的需要，从抓好检修管理做起，在计划、准备、资材、人员组织等各方面进行综合考虑，通过优化检修方案和缩短检修时间等具体措施达到了高质量、高效率的检修效果。

简介：钢轨接头故障主要是由于冲击力作用下造成钢轨和夹板发生永久性挠曲。目前南钢铁路线路存在部分道床松动和沉陷,翻浆冒泥,空吊板,板结等现象。结合铁路线路养护实践,分析了钢轨接头故障的成因,采取相关防治和改进措施,有效控制了钢轨接头病害的发展,确保铁路运输的安全。

简介：宽厚板厂的轧辊磨床使用初期,静压系统经常出现故障,通过分析故障原因,提出改进措施并实施,取得了很好效果。

简介：发动机冷却系统的作用是保证发动机在最为适宜的温度范围内工作。当发动机冷却系统发生故障时，发动机会过热或过冷，以致产生发动机功率下降、燃油消耗率增加和工作不平稳等不良现象，严重时产生受力零件损坏、活塞卡缸或拉缸等现象。康明斯QSK60发动机冷却系统采用双泵双循环回路结构，通过阐述其工作原理，结合工作中实践经验，对冷却系统故障的原因进行分析并提出相应的检修方法。

简介：结合生产运行与检修实践对生产过程中电动机常见的一些问题及检修工艺标准作初步探讨,提出了在检修过程中需要注意的操作技术细节,以便提高检修质量。

简介：对煤矿刮板输送机进行故障分析以及技术改进,能够有效提高煤矿刮板输送机技术的应用质量。对煤矿刮板输送机进行故障分析,其中主要包括电机故障、减速器故障、链轮组件故障三方面内容。并对煤矿刮板输送机技术的改进措施进行研究,其中主要包括安装过程中的改进措施、维护过程中的改进措施以及提高施工人员的专业技能三方面内容。

简介：针对12mm规格四切分轧制过程中常见的16H冲出口、18H冲出口、四线差、扭转角调整、切分导卫刮铁等问题进行分析原因，并从料形控制、导卫调整安装、工艺优化等方面采取措施，实现了生产稳定顺行。

简介：根据生产实践，对鼓风炉炼锑日常生产中出现的故障情况进行了总结，在分析故障产生的原因的基础上，为稳定炉况、稳顺生产，提出一些可行性建议。

简介：分析了高压开关柜常常出现的问题，进而提出了提高安全性能的几点改进措施。

简介：本文分析了涟钢2250热轧板厂CVC弯窜装置故障率高,CVC窜辊位置控制精度差的原因,实施了CVC弯窜移动块、固定块以及位移传感器控制的改造,取得明显效果,设备故障大幅降低,窜辊位置控制精度得到保障。

简介：详细介绍了一种针对设备检修作业的安全控制方法，并以某企业近2年的实践，说明了该方法的实际意义。

简介：目前，我国正处于由设备传统管理向设备综合管理到设备现代化管理过渡的变革阶段。在调整设备管理组织形式，适应这一变革的要求方面，宝钢、涟钢、广钢等积累了一些设备检修集中管理成功的经验，值得推广应用。本文就设备检修集中管理的问题，结合涟钢的实际，谈谈自己的管见。

简介：本文从设备检修的意义、设备功能与时间的关系、检修计划的组织实施与管理等相关方面,对检修工程部的设备检修做一初步探讨,以及如何做好以上几方面的工作才能使设备检修在酒钢生产经营管理中真正起到保驾护航的作用。

简介：随着酒钢生产规模的扩大和生产产品的不断丰富,机械设备的结构也呈多样化和复杂化,对检修技术要求也越来越高。本文通过对以液氮作冷却介质的冷装配的检修技术的介绍,阐述在冷装配工艺过程中应注意的几个环节和技术要点,并通过实例说明,有效地推行以液氮作冷却介质的冷装配检修技术的应用,从而优质、高效完成保产检修任务。

简介：针对国内冶金企业传统的设备区域维修体制存在的问题，遵循系统工程原理创新地提出了大型设备联合检修工程综合管理设计的概念并予以实施应用。

简介：介绍大冶有色30万t铜电解进液系统,结合实际和查阅文献,分析了主进液管道结垢的因素,指出最严重的部分管道以及产生的原因。工艺管道的结垢会影响电解的关键工艺参数-电解液循环流量,所以需要隔一段时间进行管道清垢检修处理。在考虑检修时间、成本和产量等因素上,分析整体更换、拆除清理和开孔冲洗三种检修方案的优缺点,结合生产条件制定了铜电解主进液管道检修方案——不停产冲洗。通过对工艺设施进行精确测量,并提前制作好备件,对阳极板供应进行及时预测,合理排出检修的计划,精心进行组织,达到了缩短检修时间、降低检修成本、确保产量和顺利完成主进液管道检修的目的。

简介：本文以转炉炼钢厂1^#转炉传动侧耳轴轴承更换为例。叙述用顶升技术更换中心位置设备部件。达到了工期短、费用少的目的。

简介：针对酒钢碳钢薄板厂转炉炉下车辆故障率高、检修环境复杂、检修危险程度高、难度大的情况,寻求一种科学合理的检修方法,来提高检修质量,以降低设备的故障率和抢修频次,达到设备稳定顺行的目的。