简介：结合烧结生产实际，对烧结机智能辅门控制系统进行了详细分析。主要从烧结机混合料料层控制、烧结终点控制两个方面进行详细介绍。结合现场工况，从设备及控制上进行改进和提高，最终形成完整的烧结智能辅门控制系统。

简介：在设计中追求品味，它会清晰地反映出艺术家在艺术创作过程中，赋予作品的一种独特的特性，这一特性则是欣赏者在欣赏艺术作品时的一种品味。同时，现代设计的新品味，要求设计人不仅要提升自身的品位，也要体现社会的发展状况，即体现设计的民族性与时代性。以此定位不同消费群体的艺术品味和生活品位，更好的满足人们的精神需求，最终达到设计的目的。

简介：对供配电的接地设计进行了简单讨论，按照工程内容，针对不同的接地类型，分别进行阐述。明确等电位联结的重要性和联合接地的实际内容。

简介：本文通过介绍旧厂房内吊车梁更换的实例，提出了比较实用的设计思路和施工步骤，并对计算结果进行分析，得出一般性结论。同时给出处理类似问题的方法和建议。

简介：建筑节能在我国已广泛开展，成为建筑设计强制性标准，可是建筑节能设计虽然满足建筑节能规范要求，但由于设计缺陷以及施工方法、材料选用等诸多因素的不同，导致建筑节能效果不理想。在此，结合自身多年的施工管理实践经验，针对建筑节能设计的一些构造，重点阐述节能设计及施工注意的一些问题，克服设计、施工缺陷，保障建筑节能在实际工程中发挥最大作用。

简介：从建筑物（包括朝向、墙体、门窗、楼板、屋顶及阳台）、给排水、采暖、电力等方面介绍了金川集团公司27#住宅小区建筑节能设计的经验。

简介：为满足开发新规格及提高产品质量的需要,对辊系配备及关键孔型进行了重新设计,使辊系以及孔型组合达到最佳状态,效益突出,设备运转更加安全可靠。

简介：从产品标准基本特性出发,对耐候钢合金设计以及目前使用的产品标准现状做了研究分析,为广大耐候钢用户提供技术参考。

简介：通过恒通能源有限公司25000kVA矿热炉烟气余热利用改造方案的设计,达到洁净生产,节能增效,环保生产的目的。

简介：从能量守恒定律出发，分析了循环冷却水系统各构成单元的能量转化过程。以降低循环冷却水系统运行能耗为目标，剖析了可采用的三种节能技术。结合钢铁生产工艺中的循环冷却水系统现场，通过数据采集、运行状况诊断、技术方案设计及节能评估，完整阐述了循环冷却水系统节能方案实践过程。

简介：根据某铜冶炼转炉渣的性质特点，从炉渣试验研究和工艺设计等方面进行了总结，提出了适宜的炉渣渣选工艺，经过大冶渣选厂生产实践证明，主要技术指标均达到了国内先进水平。炉渣的综合利用对经济、社会和环境效益都具有十分重要的现实意义。

简介：云南某铜矿地质条件复杂，矿体和围岩均较破碎且含泥量高，需对其进行大量加固支护。综合分析后，考虑采用长锚索加固技术，对4^#矿体进行围岩预支护、分层整体锚固及顶板长锚索加固。根据矿岩性质及采场结构，进行了锚索支护参数设计。试验结果表明，长锚索加固技术对于厚大破碎矿体适用性强，能有效防止围岩冒落、顶板垮塌及维护巷道完整性。矿石回收率比现用采矿方法提高近20％，矿石贫化率降低8％，经济效益显著。

简介：为坚持落实科学发展观，以循环经济“减量化、再利用、资源化”和“减量化优先”为原则，各地和各公司都在积极推动循环经济的可持续发展规划。结合实例探讨了循环经济发展工业园区的综合规划设计的思路，可供相关专业人员参考。

简介：介绍了武山铜矿中段运输系统原3m3底侧卸矿车的设计特点。结合生产实际状况，对3m3底侧卸矿车在运行过程中出现的问题进行了分析，总结产生故障的原因，针对性的提出改进措施。现场使用表明，通过改进后，取得了良好效果，满足了矿山生产的需要。

简介：针对φ3．2米平环强磁选机磁极框架中磁极圆弧加工困难和同轴度、垂直度难保证问题，设计制作了自动走刀“自车自”加工装置，解决了磁极圆弧加工，保证了上、下磁极园弧中心与上、下横梁轴承座中心的同轴度及磁极中心与横梁端面的垂直度。使用该装置加工的强磁选机经装配后转盘与磁极之间间隙均匀．强磁选机使用后各项指标达到或超过设计要求，提高了原料金属利用率，为企业节约了成本。

简介：总结了焦化厂设计包括的范围、内容以及各项技术指标控制,详细叙述了工艺流程的合理设计、各生产车间的合理布局及总平面布置.

简介：韶钢2500m3高炉供上料系统的设计,采取了合理的工艺流程,运用了一些先进实用、节能环保的新技术,为高炉实现优质、高效、低耗、环保创造了条件.

简介：就3800mm炉卷生产线冷床设计中的几个主要问题进行了探讨,确定了冷床的型式、上下料装置的型式及冷床的润滑方式,计算出了需要的冷床面积,并给出了建议的冷床尺寸。

简介：简单介绍了牙轮钻钻机起落装置的液压原理，并阐述了平衡阀的作用。针对牙轮钻钻机起落装置的平衡阀应用提出了设计缺陷，并针对缺陷重新优化了钻机起落装置的液压系统。

简介：基于目前选矿厂自动控制的现状以及国内外选矿自动控制的应用和发展趋势，110万t／a铜渣选矿项目通过采用先进的自动化技术、自动控制装备以及电子电气设备全面武装，实施基于DCS的选矿自动化控制系统，实现选矿生产过程中关键工艺参数的优化控制、整个系统的优化运行和生产现场的优化管理。本文介绍了110万t／a铜渣选矿项目自动化控制系统的结构、功能和控制策略，通过采用DCS控制系统远程控制生产现场设备的启动、停止，采集生产现场数据，自动调整生产过程中的工艺参数，其中针对高温渣包的缓冷喷淋采用先进的无线电台技术设计了渣包喷淋冷却控制系统。