简介：1引言近年来,涟钢一炼轧厂精炼炉高压设备的过电压破坏性故障频发,严重制约生产。针对原变压器过电压保护电路保护单一,放电门坎电压高等问题其进行改进,增加二次侧过电压保护器和阻容吸收器等措施,有效抑制过电压对变压器的冲击,保证了精炼炉高压设备长周期稳顺。2系统存在的主要问题精炼炉变压器在工作过程中要承受不断变化的大电流冲击,还要在空载状态下频繁地被断电和送电所产生的操作过电压影响。大电流冲击

简介：在热处理生产过程中,装料节奏是保证产量的重要因素之一。本文通过对热处理钢板的控制原理的研究与分析,提出了优化改进措施,控制好装料的节奏,即调整炉内钢板之间的间距,就能有效的提高热处理生产线的产能,节约能耗。

简介：文中分析变频器调速系统在低速时存在的一些问题,并提出相应的改善措施。

简介：根据加热炉实际生产情况和氧化铁皮的分类和形成机理,分析了加热炉炉生氧化铁皮难去除的主要影响因素。为有效地控制炉生氧化铁皮缺陷提出了一些可行的改进措施。

简介：本文通过讨论不同粒级矿石混合焙烧。研究不同粒级矿石混合焙烧效果。结果表明：大块炉焙烧，随着小块配入比例的增加。大块炉回收率指标下降。

简介：介绍贵冶倾动炉排烟收尘系统工艺流程，因倾动炉引进稀氧燃烧技术，烟气量大幅减少，导致原主风机排风能力过剩，对收尘系统正常运行及炉况维护带来不便。于是对主风机实施变频改造，改造后不仅节约用电，还使得倾动炉生产更加稳定顺行。

简介：简要分析了连续退火炉内,温度与带钢张力分布控制的关系,指出原设备张力控制的不足,以及炉内细分张力后电控系统相应的改造。

简介：介绍了膨润土罐车气力输送改造前的状况,并详细研究了技改方案及相关的设备配置及费用预算,最后对技改效益进行分析,效果良好.使用气体输送方式相对于人工装卸方式成本降低,每年吨球团矿减少成本为0.031元/t.

简介：本文介绍了立式金属还原炉及配套设备的结构形式，包括炉体的结构设计、布气方式、物料输送冷却以及控制系统。进一步阐明了炉子安全防爆措施和物料的冷却方式，该炉体结构改进了炉内加热丝的布置，特别是炉内还原气体的均匀散布采用树权式结构属于创新研发，对于提高还原气体的利用率具有重大意义。该结构设计延长了炉子寿命，能够连续还原，提高了效率，节约能源。

简介：针对镁基脱硫剂铁水炉外的脱硫工艺进行研究,对工业生产的铁水预处理中使用Mg/CaO复合脱硫处理的脱硫数据进行分析。研究表明：脱硫效果取决于铁水初始硫含量、Mg占脱硫剂比率、粉剂喷吹速率等因素,而且与其呈成正比的关系。

简介：中板热处理炉炉辊结瘤问题较为突出,影响产品质量与生产效率。通过分析结瘤的成因,制定从源头消除、过程控制等措施,从而使结瘤问题得到有效控制,提高作业率与钢板质量,降低成本,增加市场竞争力。

简介：以铜火法冶炼过程中得到的铜合成炉烟灰为研究对象，采用硫酸浸出铜合成炉烟灰，使其中的有价金属得到有效回收，并通过单因素实验确定了最佳浸出工艺条件。研究结果表明：反应时间和液固比对铜合成炉烟灰的浸出率的影响非常小，而硫酸浓度、反应温度等因素对铜合成炉烟灰的浸出率则有较大影响；在搅拌速度为300r/min条件下，当反应温度为70℃，反应时间为1．5h，液固比为7：1，硫酸浓度为1．80mol·L-1时，锌、铜浸出率均大于90％。

简介：介绍了阳极炉浇铸工艺中喷涂装置的原理与应用，以及硫酸钡的使用情况。在硫酸钡单耗连续多年居高不下的情况下，通过实施一系列的管理措施、技术改造，结合阳极炉生产实践，持续降低了硫酸钡单耗，创造了良好的经济效益。具有一定的推广价值。

简介：详细分析了某蓄热式铝熔炼炉理论热平衡,了解了整个熔炉系统的各项热损失,为提高铝熔炼炉能源利用率、减少热损失提出了工艺操作和设备结构方面的改进建议。

简介：介绍了步进梁式加热炉侧装料钢坯的几种定位形式及原理算法,采用脉冲编码器和对中光电对坯料进行在线测量、定位,使得加热炉坯料控制精度控制方式更加合理,并对引起装钢故障的原因进行了详细阐述。

简介：根据不锈钢加热的串联式炉型特点，通过建立钢坯在预热炉、连接辊道和加热炉的热过程数学模型，得到了板坯在串联式炉型中钢坯温度随时间的变化规律．数值模拟结果表明，串联式炉型结构可较好把高炉煤气应用于不锈钢的加热过程之中。

简介：论述了高荷重耐热钢纤维增强耐火浇注料的使用性能及在涟钢CSP加热炉炉辊上的应用情况,其使用寿命比普通莫来石浇注料提高2倍以上,且节能环保。

简介：针对莱钢型钢炼铁厂2号炉的影响炉况顺行和高炉燃料比等多个方面进行研究,通过“开发稳定焦炭干基入炉量控制技术”、“上部实现精准布料”、“酸性料及焦丁平铺技术”等创新技术的实施,最终实现延长高炉使用寿命和低燃料比冶炼的目的.

简介：中国恩菲工程技术有限公司工业炉团队成立于1953年,60多年来,一直从事冶金炉的设计工作,并将之逐步打造成为中国恩菲的名牌专业之一.工业炉团队拥有国内最丰富的冶金炉研发设计经验,不仅革命性地开发了氧气底吹炉,也掌握着闪速炉、顶吹炉、侧吹炉、焙烧炉、电炉等一系列火法冶金核心装备的关键技术,并形成鲜明的恩菲特色,获得了多项国家和省部级科技进步或优秀设计奖,在国内外工程设计领域享有很高的声誉.

简介：通过实验使用表面粗糙度测试仪测定了无氟连铸结晶器保护渣的表面粗糙度,研究了碱度R、Li_2O、TiO_2、Na_2O、B_2O_3、MgO对保护渣表面粗糙度的影响。实验证明：碱度大,Li_2O、TiO_2、Na_2O、MgO含量高的保护渣,其冷态下的表面粗糙度相对较高;保护渣的玻璃化性能随着B_2O_3含量的提高而变好,表面更加光滑;MnO含量在2%~4%时,随着的MnO含量的增加,表面粗糙度变大;MnO含量在4%~6%时,随着的MnO含量的增加,表面粗糙度变小。