简介：2010年4月至10月,焦化厂对粗苯系统实施了技术改造,采用了更加节能、环保、高效的专利技术负压蒸馏工艺。改造后工艺流程和工艺参数与老系统相比都发生了根本性的变化。新系统运行半年来,取得了良好的经济效益和环保效益。

简介：焦化废水含有机废水,用活性污泥法处理对含氮化合物及构成COD难生物降解的污染物却很难奏效。本文研究采用缺氧——压氧——好氧(即A/A/o)处理工艺,不仅可使COD、氨氮达标排放,对其它污染物处理效果优于活性污泥法。

简介：针对我厂焦化车间投产以来陆续出现的环保问题，通过技改、攻关等手段从工艺上、装备上进行了一系列的改进。通过改进，焦化主要污染源得到了有效控制，整体的环境保护水平在国内同行中处于较好水平。

简介：本文介绍了鄂钢焦化厂空压站的工艺流程以及主要设备的工作原理,在近几年的使用过程中对工艺及设备做的一些改进与优化。

简介：介绍了焦化厂的基本概况,以及该厂职工培训的方法、内容、目标及意义。

简介：

简介：我国焦炭产量在2006年达到29768万吨,占全球总量的57%,成为世界最大的生产、消费和出口国。炼焦生产每年消费炼焦煤4亿多吨,耗费原煤量高达7～8亿吨,是名副其实的耗能"大户"。去年以来,在国家相关部委的推动下,全国累计淘汰落后焦炭产能1500多万吨,但焦化行业重复建设、盲

简介：焦化厂采用常规好氧活性污泥法处理废水，本文针对废水预处理过程中设备、工艺、操作等方面存在的问题进行分析，并提出解决办法和建议。

简介：介绍了活性污泥法废水处理工艺存在的弊端,以及HSB技术和活性炭悬浮生物滤床技术的特点,及该技术在废水处理系统中的应用情况和取得的实际效果。

简介：介绍A-A-O法在炼铁新厂两座55孔焦炉生化水处理系统改造前的运行状况和系统存在的问题，以及采用深度处理改造后的实施效果。

简介：对国内外焦炭市场进行了分析；综述了先进的、工业化程度较高的炼焦新工艺的开发及工业化；对我国炼焦工业的发展提出了一些建议。

简介：介绍了太钢7.63m焦炉煤调湿的工艺流程。煤调湿工艺是一种炼焦用煤的预处理技术,即通过炼焦煤在焦炉外的来自干熄焦余热锅炉的蒸气干燥来降低并稳定装炉煤的水分。装炉煤水分的降低能够提高焦炉生产能力、减少结焦所需热量消耗、提高焦炭质量、保证焦炉连续稳定操作,具有较大的经济效益和社会效益。

简介：本文分析了酒钢焦化厂技术创新取得的成效和存在的问题，结合公司技术创新驱动战略，提出了焦化技术创新方向。

简介：本文针对焦化废水AAO工艺应用过程中存在的问题，探讨可行的升级改造方案，并通过实验研究进行论证。

简介：从设计的角度对翻车机室的结构设计处理作了较详细的阐述,介绍了具体的处理方法,值得今后类似工程设计借鉴。

简介：利用先进的格雷母线地上地址检测技术，通过PLC对配煤仓布料进行中央远传自动控制，实现配煤仓自动布料。从技术上彻底解决上错料进错仓技术难题。

简介：PLC自动化系统的可靠运行对安全生产至关重要，本文通过系统运行时遇到的主要问题，分析故障原因、完善软件程序，从而提高系统的可靠性。

简介：通过对焦化厂设备点检定修制存在问题的分析，在深入研究国内外关于设备状态检修技术文献基础上．提出焦化厂设备状态检修体系建设与设备状态检修模型推行方案。状态检修是从预防性检修发展而来的更高层次的检修体制，是一种以设备状态为基础、以预测设备状态发展趋势为依据的检修方式。通过推行状态检修．可在保证设备稳定性的同时，提高设备可靠性。降低维修费用。

简介：焦化污水含有大量酚、氰、氨氮、硫氰化物、氨、苯等有毒物质,水质复杂,难以处理。我厂酚氰污水处理站采用A-A-O处理工艺,经过一年多的调试和摸索,目前装置处理后废水各项指标均达国家二级排放标准,再经过深度处理装置达到国家一级排放标准。

简介：介绍了焦炉煤气净化常采用的几种氨资源回收利用的途径：结合酒钢集团发展循环经济，实施清洁生产，节能降耗等相关政策，提出酒钢焦化厂一回收作业区硫铵生产工艺改无水氨生产工艺，二回收作业区间歇性生产硫铵和无水氨。