简介:针对热处理现有产能不能满足市场需求的状况,本文从目前现有设备条件出发,在不增加投入的情况下,通过工艺优化、设备改进,实现了淬火炉改为回火炉,与现有的回火炉进行双炉生产回火板,大幅度提高了热处理线产能。
简介:通过对转化工艺操作条件与生产能力的理论分析,系统地阐述了如何科学合理地调配转化温度、进气浓度、有效作业时间以及通气量的关系,才能得到该条件下的最大生产能力。
简介:铅阳极泥是生产精铋的主要原料,针对某公司采用反射炉与转炉熔炼氧化铋的效果进行了分析比较,最后得出铋渣湿法处理-转炉熔炼联合冶炼工艺回收铋效果较好。
简介:
简介:铸钢分厂轧辊生产仍停留在试生产阶段,存在的问题是耐磨性差,为提高轧辊质量,必须提高冶炼质量、改进生产工艺、建立轧辊的生产、检测、使用及信息反馈网络。
简介:本文较详细地介绍了电镀锌钢丝的生产工艺及其产品性能。
简介:针对长钢1080m3高炉低耗生产面临的主要问题,总结其低耗生产的主要技术措施。生产实践表明:在炉况稳定顺行的基础上,采取优化炉料结构、提高高炉煤气利用率、调整煤气流分布、提高高炉标准化操作水平等措施,实现了高炉低耗生产的目的。
简介:本文回顾了近十年来,德兴铜矿的安全生产形势.通过事故原因分析,提出了整改措施.
简介:介绍宁波东方铜业公司采用烧结-鼓风炉熔处理二次铜精矿直接产出粗铜的冶炼工艺,生产实践证明该工艺稳妥可靠、技术先进、经济效益好。
简介:本文介绍了无氧铜生产工艺,探讨了其技术条件控制,对生产中暴露出来的问题提出了解决办法.
简介:系统地介绍了新制粉干燥炉的生产工艺和生产控制、点火控制、高炉燃烧控制系统PID调节方框图、助燃空气PID调节的实现方法、火焰检测系统及安全保护方法。自2011年投产以来,干燥炉系统运行稳定。
简介:本文简要介绍了涟钢焦化厂粗苯工序生产过程中出现的一系列问题,并对出现的问题进行了详细地分析,采取了相应的改进措施,使粗苯工序生产逐步稳顺,洗油消耗降低,效率提高,取得了良好的经济效益。
简介:本公司针对抛光粉传统生产方法中生产周期长,产品在使用时不易分散等缺点,进行了较长时间的研究,结果表明:新方法具有粒度可控制,煅烧后不需湿法研磨,不需湿法筛分等优点。并且,可不用电炉煅烧。这一方法
简介:涞源球团厂前身为河北涞源钢铁厂竖炉车间,是国内第l批8家8m^2竖炉之一。因原设计焙烧燃料为重油,1971年建成后一直未正式投入生产。年设计生产能力为14万t/座,两座竖炉设计为一开一备。1980年改为高炉煤气焙烧后,才正式进行生产。多年来一直维持简单再生产,各项技术指标都很低。
简介:通过RH顶枪吹氧实践,将钢水中富余的硅氧化生成SiO2,脱除至渣中,使钢水硫、硅含量由偏上限或超标准降低到目标内控,其他元素尽量少氧化,达到精确控制钢水硅成分的目的。
简介:介绍了矿热法生产锌粉的原理,对电炉的筑炉、烘炉、开炉及生产过程中易产生的故障及原因进行了分析,帮助企业科学制定矿热电炉生产锌粉的操作规程和管理制度,预防故障和安全事故发生,达到延长电炉运行寿命、降低生产成本、提高锌粉质量的目的。
简介:1概况我厂生产的6-20mm一般强度A、B级船体用结构钢板先后通过中国(CCS)、英国劳氏(LR)、德国(GL)、美国(ABS)、挪威(DNV)、法国(BV)、韩国(KR)船级社以及日本海事协会(NK)的工厂认可。1996年船板产量达32618吨,共1841个炉号。一次性能
简介:本文描述了在生产管理分析计算机应用的开发调研以及在开发过程的技术问题、功能和取得的效果。
简介:金隆公司通过闪速炉高冰铜品位生产试验,有效提高了全系统的生产效率。试验分两个阶段:第一阶段主要追求高冰铜品位,第二阶段既追求高冰铜品位又追求闪速炉高投料量。主要措施有:提高闪速炉富氧浓度,维持闪速炉、转炉、制酸三大系统的烟气量平衡;提高转炉吹炼炉数,维持固铍等中间在制品处理平衡;严密监控设备状况,确保闪速炉等设备安全。
热处理双炉生产回火板的生产实践
硫酸生产中转化条件与生产能力的关系
铋渣湿法处理-转炉熔炼生产粗铋的生产实践
日本磁性材料生产
铸钢分厂轧辊生产情况
电镀锌钢丝的生产
高炉低耗生产操作实践
安全生产形势与事故分析
工艺设计与生产实践
无氧铜生产实践
高炉制粉干燥炉生产控制
粗苯生产改进与优化
抛光粉生产新技术
涞源球团厂生产回顾
RH脱硅生产实践
矿热电炉生产锌粉实践
浅谈我中板厂的船板生产
生产管理分析系统的开发
闪速炉高冰铜品位生产的探索
TCS竖炉设计及生产特点