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  • 简介:通过改进国家标准中40Cr圆钢的热处理,并按照此工艺进行了试验,提出了适合鄂钢产的40CrA圆钢的热处理,满足了国家标准对40CrA圆钢各项力学性能指标的要求。

  • 标签: 40CrA 圆钢 热处理 工艺
  • 简介:介绍了某厂模具钢在辊底式热处理炉生产现状,通过对实际生产中出现问题的分析,找出解决方法,进行工艺优化。并对工艺试验结果、组织性能等进行分析,实现模具钢性能的稳定。

  • 标签: 模具钢 热处理 性能
  • 简介:分析了太钢铁水预处理脱硫生产工艺中,粉剂、铁水与脱硫率的相关关系,及脱硫处理过程中对铁水温度、成份的影响,并通过计算机进行数据处理,得出了粉剂加入量、铁水原始硫含量与脱硫率的回归方程。

  • 标签: 铁水预处理 脱硫处理 脱硫剂 脱硫率
  • 简介:铜精炼生产电铜过程中,净化工序产生大量含砷锑铋的黑铜渣,本研究采用加碱湿磨后固砷焙烧,使黑铜渣中的砷与碱生成易溶于水的砷酸钠,在水浸脱砷工序中进入溶液;水浸液中的砷加石灰生成砷酸钙沉淀填埋;脱砷后滤液含碱高、含砷极低,可部分返回循环使用;其它返铜盐厂沉镍工序替代一部分纯碱使用;滤渣进行硫酸浸出,酸浸液可用作生产铜盐产品;硫酸浸渣用于提取锑、铋、银。整个工艺过程铜回收率达到99.6%,砷脱出率达到98%以上,95%以上的锑和98%以上的铋进入渣中,酸浸时通过加入微量氯根,98%以上的银也进入酸浸渣里,综合回收了黑铜渣中的铜、银、锑、铋等有价金属。

  • 标签: 黑铜渣 加碱固砷 砷酸钠 浸出率 脱出率
  • 简介:采用铁水倒罐→铁水预处理→BOF→LF轻处理处理时间≤20分钟)→CCM流程,通过转炉高温出钢,炉后脱氧合金化工艺改进,精炼炉合金化、加热升温和底吹氩气工艺的优化,生产组织优化,控制钢水在LF工位时间在20分钟以内,钢水终点温度成分控制稳定,铸坯表面和内部质量优良,钢板探伤合格率在98.5%以上,吨钢降本30元以上,成功解决了普通钢冶炼成本较高的突出问题。

  • 标签: LF炉 轻处理 降本
  • 简介:介绍了湿法处理铅阳极泥的工艺,确定了铅阳极泥氧化焙烧条件。对氧化焙烧后的铅阳极泥加与不加氧化剂氯盐浸出工艺,硫化碱浸出、氧化分离锑砷工艺进行了研究。研究表明:氯盐浸出工艺sb、Bi、cu直收率分别达60%、89%、86%以上;硫化碱浸出、氧化分离锑砷工艺锑砷产品不好处理

  • 标签: 湿法处理铅阳极泥 氧化焙烧 氯盐浸出 硫化碱浸出 氧化分离锑砷
  • 简介:本文就铜阳极泥中砷、锑、铋等杂质含量的提高对处理高铜、砷废水造成的影响进行了分析,提出了相应的改进措施,取得显著效果.

  • 标签: 铜阳极泥 沉铜 废水 铜砷比
  • 简介:分析不同热处理对15CrMoR性能的影响,为大生产制定合适热处理提供试验依据。

  • 标签: 15CrMoR 热处理 性能
  • 简介:介绍了综合利用硫酸沉淀法生产工业氧化铍过程中产出的铝铵矾危险固体废渣的方法。采用冷水洗涤方法回收铝铵矾中的氧化铍,洗涤后的矾渣加入碳酸钙沉淀、硫酸溶解可制备硫酸铝,硫酸铵可用于铍冶炼生产过程中结晶除铝工序的添加剂。

  • 标签: 铝铵矾渣 氧化铍 冷水洗涤
  • 简介:本文详细论述了铜转炉烟灰的物相组成,转炉烟灰综合回收有价金属的工艺流程,国外转炉烟灰的处理,探讨了用铜烟灰制取硫酸锌工艺的最新研究。

  • 标签: 铜转炉烟灰 回收有价金属 制取硫酸锌
  • 简介::铜陵有色循环经济工业园球团项目链篦机冷却用水水质处理方式为,在循环水泵出水管设置一体化离子棒水处理器,运行半年在链篦机高温段出现明显结垢,回水温度高,设备冷却效果差,为改善这一情况,将系统进行管道改造和化学清洗,增加药剂处理,改造后水冷却效果良好,保证正常生产.

  • 标签: 循环水 结垢 离子棒水处理器 化学清洗 加药处理
  • 简介:通过对国家标准中60Si2Mn弹簧圆钢试样热处理的试验和改进,提出了适合鄂钢产60Si2Mn弹簧圆钢试样的热处理,满足了国家标准对60Si2Mn弹簧圆钢各项力学性能指标的要求。

  • 标签: 60SI2MN 弹簧圆钢 试样 热处理 性能
  • 简介:SA-213T91耐热钢具备优异的高温持久性能和蠕变性能、良好的热导率、低热膨胀系数和较高的性价比,广泛用于先进火力发电站机组中的高温部件。本文综述了热处理过程中各因素对SA-213T91最终组织形态影响的研究。研究表明:加热速度、保温时间、冷却速率对其最终组织形态都有很大的影响。并确定SA-213T91钢的连续冷却过程中只存在铁素体和马氏体转变区,lO℃/min和2℃/min分别为奥氏体向马氏体转变的上临界冷却速度和下临界冷却速度。

  • 标签: SA-213T91 热处理 马氏体 奥氏体 加热速度 冷却速率
  • 简介:采用3种不同的工艺(直接在450℃下进行时效处理;80%冷轧,然后在450℃下进行时效处理;600℃/8h高温预时效+80%冷轧+780℃/2min+450℃/16h终时效)对固溶处理后的Cu-2.0Ni-0.34Si-Mg合金进行形变热处理,研究形变热处理对该合金的组织与硬度及电导率的影响。结果表明:采用第3种工艺对合金进行形变热处理,由于其中的短时高温预处理可以获得溶质原子充分固溶的过饱和固溶体,因此终时效后的合金具有最佳的综合性能,显微硬度为180HV,相对电导率为49.8%IACS,伸长率为13%。合金的平均晶粒尺寸约为20μm,主要析出强化相为δ-Ni2Si。

  • 标签: Cu-2.0Ni-0.34Si-Mg合金 显微组织 显微硬度 电导率
  • 简介:红柳矿井下水处理工艺分预处理与深度处理两大部分,预处理部分包括混凝、沉淀、除油及过滤,深度处理部分包括机械过滤、活性炭过滤、精密过滤、反渗透及消毒。预处理部分处理对象为红柳矿井井下排水,深度处理部分处理对象为经过预处理的红柳矿井、麦垛山矿井井下排水,其中麦垛山矿井井下排水经过麦垛山矿井井下水处理站预处理,水质达到深度处理进水要求(pH:6~9、色度:≤30度、浊度:≤3NTU、悬浮物粒径:〈0.3mm、CODcr:≤30mg/L、氨氮:≤10mg/L、石油类:≤1mg/L)后,加压供至本处理站进行深度处理

  • 标签: 宁东煤田 红柳煤矿 矿井废水 重复利用 深度处理 可持续发展
  • 简介:本本文介绍了稀土等行业高浓度氯化铵废水处理和循环利用技术。该技术将纯碱行业的成熟的蒸馏工;艺及节能技术和氯化铵的废水处理有机融合,通过将氯化铵废水用MVR首先浓缩至一定浓度后加入石灰粉反应,然后送到蒸馏塔内蒸发,制成18%的氨水和高浓度的氯化钙溶液。该技术路线成熟、生产连续化、投资成本低,氨回收率高,具有较大的经济效益和社会效益。

  • 标签: 废水处理工艺 循环利用技术 氯化铵废水 稀土行业 浓度 氯化钙溶液
  • 简介:铟生产废水中含锌砷镉杂质较高,且含有机物的酸性溶液。铟生产废水处理过程中,首先用纯碱中和废水,至pH值为8左右,大部分杂质沉入中和渣中;然后用硫酸亚铁和双氧水净化,废水达到国家工业排水一级标准。废水处理后进行了回用,实现了零排放,锌富集到中和渣,回收利用。处理过程没有废气产生,工序简单,安全环保。

  • 标签: 废水 中和 净化 回收 环保