简介:介绍了几种常见的线材表面质量缺陷的形貌,并对缺陷产生的原因进行分析,提出了对各种缺陷的处置方法。
简介:通过对轴承套圈进行组织、夹杂物分析后发现,超精磨后套圈沟槽内的凹坑处碳化物颗粒较少造成局部的软点;凸起处碳化物颗粒较大且聚集产生局部的硬质点。金相分析表明,这种微观区域的硬度不均匀是造成超精磨工序中精度无法保证的原因。
简介:为进一步控制GCrl5轴承铜碳化物液析,进行了加热温度与碳化物溶解扩散之间的关系研究,确定了GCrl5轴承钢比较合理的加热温度和保温时间,并将试验应用于现场。实际应用结果表明,在现有加热能力的务件下,将加热温度提高到1200~1280℃,保温时间在3h以上,使碳化物液析得到了控制,取得了明显效果。
简介:炼铁圆盘给料机是高炉喷煤、配煤工序中的重要设备,其机械运转通常是靠电磁调速电动机(也称滑差电机)来驱动,而滑差电机的转速是靠调速控制器来调整。本文着重阐述了电磁调速电动机的工作原理和调速控制器的控制方式,并且结合维修实例讲述了整个系统的故障分析判断及调试方法。
简介:该系统由ABCompactLogix系列PLC系统,工控机监控站、以太网交换机以及若干压力、温度、振动传感器等组成。系统利用传感器检测、信号处理、计算机技术、数据通讯技术和风机的有关技术参数与硬件配置,全面地对风压、风速、主通风机轴承温度、运行状态、正反转状态、电机定子温度通风机性能参数,主通风机设备振动等振动参数,电机三相电压、电流、总有功功率等电量参数进行实时在线监测。同时配套相应的流程图与控制画面,完成数据的采集、显示与设备控制。
简介:本文介绍了超声波检测工艺,并通过实验确定了超声波检测低压汽轮机末级叶片的工艺参数及方案。结果表明,通过此方案对低压转子汽轮机末级叶片进行检验,检测结果具有较好的可靠性和准确性。
线材表面质量缺陷及处置方法
轴承套圈超精磨表面缺陷分析
GCr15轴承钢碳化物液析缺陷的控制工艺研究
炼铁圆盘给料机故障检测及处理
14行风机站在线监控检测与实践
汽轮机末级叶片超声波检测方法与应用