简介：提高空分设备的利用率,减少放散损失,降低制造成本,确保空分设备节能运行,一直是钢铁企业制氧厂研究的重要课题。讲述了空分设备开车过程中,可结合主冷液氧液位高度与参与精馏的冷量富裕情况,通过液化装置对主冷返充液氧,来提高空分设备的开车效率。介绍了水循环能耗控制所采取的诸多优化措施,并达到了节水降耗的效果。根据制氧厂现有设备配置特点,对氮气和氧气产品的增产实施创新改造。

简介：本文介绍了鄂钢焦化厂空压站的工艺流程以及主要设备的工作原理,在近几年的使用过程中对工艺及设备做的一些改进与优化。

简介：论述了多面临空爆破理论,等效子药包概念及其炸药量计算式,多面临空定向爆破设计原则和布药结构.简要介绍了大爆破计算绘图软件包.将该理论、设计原则和绘图软件包成功应用复杂的四面临空定向抛掷爆破,解决了在多面临空地形条件下定向抛掷爆破设计计算问题.

简介：通过对3个空压站的能耗进行分析比较,找出了能耗高的根源,并制定了相应的节能措施,取得了较好的效果。

简介：本文通过跟(?)了解设备的老化情况,提出了对设备实行劣化倾向管理,将设备的事故隐患消灭于萌芽状态,保证生产的安全顺行.

简介：本文介绍了二矿区井下搅拌毛石打底回填采空进路的试验工艺过程、效果和产生的经济效益。此工艺简单、可行，值得在二矿有条件的机采盘区中推广应用。

简介：考虑隐伏多空区和坡面角的变化对边坡稳定性影响，采用FLAC3D对露天边坡的65°、66°和67°三种隐伏多空区下坡面角方案进行了稳定性数值模拟计算，通过坡面角的变化分析边坡的整体最大位移变化规律，应用Mohr圆定量分析了典型应力作用区域的岩体破坏程度。研究结果表明：通过三种不同坡面角方案的比选，坡面角为65°时整体边坡的位移变化最小，典型的应力作用区域均未受到明显的破坏，此研究成果为矿山安全经济设计提供了依据。

简介：简单介绍了20000m3/h内压缩空分的工艺流程、技术参数,以及主体设备的配置情况,并对投产初期的两起较典型的事故进行了分析,提出了防范措施。

简介：自86年底投产以来,6000m~3/h制氧机经历了六个运行周期,在它每个运行周期中都曾出现下塔压力和液空液位逐步升高,上塔阻力和主冷液面逐步下降,全开液空节流伐也无效,只好空压机部分放空减负荷生产氧气。同时提前切换再生液空吸附器,甚至几天内反复再生液空吸附器和反吹液空过冷器。在排放吸附器中废液时,可以在喷射蒸发

简介：简介了KDON20000/30000内压缩制氧机组设备配置和空分流程,就该制氧机组在超高、超低负荷下运行时遇到的问题进行分析和总结,提出在极限负荷下操作运行的注意事项和采取的措施。

简介：简介南钢30000m^3／h外压缩空分设备氩馏分的影响因素，并提出了氩馏分的调节方法。讲述了氩馏分抽取量对精馏工况的影响，总结出氩馏分抽取量调整的方案。分析氩馏分与氮塞的关系，简述氮塞发生的原因、调整手段及预防措施。

简介：本文介绍了长时期应用超声波测厚技术的实际效果，然后对被测物体的材质、湿度、温度要求以及测试探头的直径大小等方面对测厚效果的影响进行了深入探讨，提出了相应的设想。

简介：介绍了35000m3/h制氧机组空分设备的工艺流程、技术参数,以及临时停车后再运行,空分工况快速恢复的有效措施。

简介：通过生产过程参数对比,查找宏观原因,并进行解剖,用SEM扫描电镜进行能谱分析,定性分析AAR-B车轮超声检测缺陷的原因,制定改进措施,使产品质量稳定。

简介：作者通过在广西省桂林市临桂县的走访调查，在收集、整理了大量相关数据的基础上，发现农村空巢家庭的养老现状有了新的时代特点。结合农民外出打工的社会现实，并参照我国现行的《老年人权益保障法》、《土地管理法》等法律法规，作者从经济、思想、文化、法制多角度分析了农村空巢家庭的养老问题。为了更好地保障农村空巢老人的权益，文章有针对性地提出了自己的解决方案。

简介：针对GKD2型内燃机车电空接触器存在的烧损故障问题，结合电空接触器结构特点和电路原理从理论上进行了分析，提出了相应的改进措施和建议，保证了电空接触器无电状态下闭合和分断。对电空接触器触头的技术状态进行测试，开距、超程、压力和研距控制在规定的范围内，为确保机车正常运用发挥了重要作用。

简介：指出对空间钢网架球管焊缝进行超声波探伤，检测结果表明；超声波探伤完全能保证控制焊缝质量，并对裂纹、根部未焊透等缺陷有较高的检出率和较高的可靠性。

简介：钢中氮的有害作用如时效和脆化是众所周知的。但钢中氮也有好的作用,亦可被视作合金元素。钢中的氮和铝的生成物可起到细化晶粒的作用,含氮的固熔体可使钢种起到硬化和强化的作用,故可生产高强度钢,氮对奥氏体不锈钢的结构和抗点状腐蚀有其独特的作用。

简介：对机车电机转轴42CrMo超声波探伤缺陷进行了低倍组织、化学成分、微观分析、金相组织、断口形貌等分析。结果表明,电机转轴钢质纯净,化学成分、金相组织无异常,低倍组织存在锻造偏心、锭型偏析、裂纹;缺陷是由于锻圆加热温度不均匀使得在锻造过程中金属流向不均匀而导致材料变形不均匀造成的。

简介：基于元胞自动机法耦合有限差分法原理,对经超声外场处理的7050铝合金熔体凝固组织进行微观模拟,研究施振功率和冷却方式对7050铝合金微观组织的影响,在实验验证的基础上,对超声细化晶粒的机制进行说明。模拟和实验结果表明：熔体经超声处理,凝固组织明显细化,组织形貌由枝状晶变为细小等轴晶,超声的空化效应和声流效应使得形核率增加是晶粒细化的主要原因;在实验功率范围内,超声功率为240W时晶粒细化效果最佳,此时晶粒的平均尺寸为72μm;超声细晶过程需要1个最短必要时间tmin,冷却强度低时,超声有效作用时间延长,晶粒的均匀化和细化程度增加。超声功率为200W时,改变冷却方式,随炉冷却方式所得晶粒最小,平均尺寸为82μm。