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41 个结果
  • 简介:阐述了济钢第一炼钢厂小方坯铸机辊道系统存在的问题.以及改造为双水内冷淋辊道后取得的效果.

  • 标签: 辊道系统 冷却 润滑 炭化
  • 简介:焦炉煤气净化过程主要采用油作为苯回收的吸收剂。2011年,我厂油消耗偏高且波动大,直接影响到生产经济指标。本文针对我厂的具体情况,对降低油消耗的途径进行探讨。

  • 标签: 洗油 富油 轻苯 消耗 蒸馏
  • 简介:针对炼轧厂炼钢坯连铸机零星脱事故频繁发生的现象,分析探讨坯脱缺陷生成的机理,尤其考虑设备因素对于脱现象的影响,通过数据检索、现场情况分析验证,就脱缺陷控制提出有效整改措施。

  • 标签: 连铸方坯 脱方 机理 控制措施
  • 简介:铍箔经润滑冷轧后,表面会留有油污、污痕,经过有机试剂处理后,仍会有残留,铍箔的热处理是在高温下进行的,高温下铍箔表面极易被氧化。化的目的就是为了消除铍箔表面的氧化铍及一些表面缺陷。试验证明,用同一种化方法化不同厚度的铍箔效果不同,其结果差异很大。对不同厚度的铍箔可采取不同的合理的正确的化方法。采用合理的表面化方法,可以将铍箔表面的油污、污痕及氧化铍薄膜除去。

  • 标签: 化学配方 酸洗液 洗漏 氧化膜 针眼
  • 简介:是连铸坯的常见缺陷。它是由于钢坯不均衡受力及不均匀凝固共同作用造成的。采取相应措施将有效控制脱的产生。

  • 标签: 电炉小方坯 脱方 原因 措施
  • 简介:1前言连铸是把钢水直接连续地浇注成钢坯的新技术、新工艺,具有提高金属收得率,节约能源、提高铸坯质量等诸多优点。最重要的是连铸把许多工序简化到一个机械设备上进行,为采用自动控制和计算机监控创造了良

  • 标签: 电控系统 控制系统 自动控制 小方坯连铸机 改造 控制器
  • 简介:我公司中型轧钢厂是以开坯为主的中型厂,轧机布置形式为φ650×2/φ650×2两列四架。目前随着下道工序用坯量的增加,我厂开坯产量不足已经显得越来越突出。坯和薄板坯的品种更换频率高,使得每一个品种生产周期缩短,即生产刚开始转入正常,便又面临着大换辊,形成一个不良循环,这限制了我厂开坯产量的提高,造成备辊量增加,辊耗加大,生产组织比较被动。为此,我们决定

  • 标签: 工艺改造 新工艺 方坯 生产组织 轧制线 布置形式
  • 简介:分析了转炉厂方坯连铸机火切装置丙烷气消耗高的原因,通过优化丙烷站布局、实施应用副枪点火技术改造,使丙烷气吨钢成本大幅下降。

  • 标签: 丙烷气 丙烷站布局 副枪点火
  • 简介:分析了连铸坯结晶组织与其缺陷的关系,并系统地介绍了连铸坯试样酸蚀后低倍缺陷的宏观特征,提出了改善铸坯质量的控制措施。

  • 标签: 组织 夹杂 裂纹
  • 简介:介绍了Profibus网络控制技术应用在坯连铸生产线上,具有数据传输可靠、响应速度快、抗干扰能力强等优点,阐述了坯连铸机控制系统硬件和软件的设计,并分析了典型程序段的运行情况。

  • 标签: PROFIBUS网络 方坯连铸 硬件 软件 程序
  • 简介:从炼钢出坯、转运、热轧制和质量保证等几个环节上探索降低能耗、降低成本、提高经济效益的连铸坯热送热装工艺方法。

  • 标签: 连铸坯 热送 热装
  • 简介:简要分析了坯连铸起步失败的原因,结合炼钢厂方坯连铸机的实际情况,采取有效的控制措施,减少起步事故的发生,提高开浇成功率。

  • 标签: 方坯 连铸 起步 事故 控制措施
  • 简介:结合生产实践,分析了坯角部裂纹产生的原因,通过调整钢水成分、优化工艺设备、改进操作方法控制角部裂纹的发生,铸坯质量得到有效改善。

  • 标签: 角部裂纹 原因分析 控制
  • 简介:本文通过金川公司化工厂的案例,运用物流和企业转型的有关理论,采用理论和实际相结合的办法,阐明大力推进和发展第三物流,对于企业降低成本,提升流通效率,增强市场竞争力,提高经济运行质量和经济效益具有重要意义。

  • 标签: 供应链 第三方物流 核心能力
  • 简介:第三物流作为物流专业化的重要形式,以其独特的作用和价值已经逐步受到我国政府和广大企业的重视.本文从战略角度针对现阶段我国存在的制约第三物流发展的因素进行了分析,并提出自己的对发展我国第三物流的战略建议.

  • 标签: 第三方物流 物流企业 发展战略