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9 个结果
  • 简介:以Ti粉、石墨粉和Cr粉为原料采用反应覆技术,结合自蔓延高温合成与真空消失模铸造法,在Mn13高锰钢表面制备不同Cr含量的TiC-(Cr,Fe)7C3复合材料涂层。通过扫描电镜(SEM)结合X射线能谱分析(EDS)、X射线衍射(XRD)分析,研究涂层的微观结构与成分。结果表明:Cr溶于Fe形成M7C3型化合物,TiC颗粒的分布随Cr含量增加而更加均匀、尺寸逐渐变小。分析3种不同Cr含量材料的力学性能,结果表明Cr含量(质量分数)为15%时涂层的硬度最高,耐磨性能最好。

  • 标签: 反应熔覆 自蔓延高温合成 真空消失模铸造 原位自生TiC颗粒增强 (Cr Fe)7C3
  • 简介:简单介绍了带钢热镀锌的发展历程及热镀锌薄板生产的难点,详细阐述了薄板生产线工艺布置及设备组成,对关键设备的设计参数和工艺要求进行描述,同时介绍了生产线应用技术。实际应用表明,以此工艺布置生产薄板可行。

  • 标签: 薄板带 卧式退火炉 张力控制技术 纠偏控制技术
  • 简介:本文通过生产实践及理论计算对烧结球团冷机台车掉道进行分析、提出改造方案和具体措施,解决了影响生产的难题,确保了冷机的作业率,保证了竖炉生产稳定顺行。

  • 标签: 带冷机 台车掉道改造
  • 简介:通过409L不锈钢板材表面线鳞缺陷检验、工艺状态及TiN形成热力学分析,认为导致409L板材表面线鳞缺陷原因主要是钛的夹杂物。钛的夹杂物来源于炼钢生产过程大量TiN的析出。解决这一问题的关键在于控制钢中的氮含量,在现有工艺装备条件下,重点是减少炼钢过程的增氮量。根据这一思路,制定相应措施,有效抑制了线鳞缺陷的批量发生。

  • 标签: 409L 线鳞缺陷 分析
  • 简介:国际上,不锈钢板生产技术装备发展的特点是设备大型化,生产连续化与自动化、检测在线化。其先进的生产工艺和装备保证了生产成本低,产品质量好,提高了产品的竞争力。随着用户对产品质量要求的提高,对产品的薄型化、宽幅化和对价格要求,冷轧不锈钢板生产技术装备向以下几个方面发展。

  • 标签: 不锈钢板带 生产工艺 技术装备 国际 产品质量要求 设备大型化
  • 简介:为不断开拓镍及镍合金产品市场,扩大高镍产品产量,在1万吨/年镍及镍合金生产线上进行了磁合金1J50、H79产品的开发。采用真空感应熔炼-锻造-热轧-冷轧工艺得到磁合金材与棒材样品,产品化学成份、磁性能和精度达到了国家标准与用户要求。

  • 标签: 软磁合金 产品 开发
  • 简介:文化实力是综合国力的重要组成部分,日益成为当前国际竞争的核心.社会主义核心价值观是我国社会主义意识形态的本质体现,是国家文化实力建设的核心要素,国家文化实力是社会主义核心价值观文化力量的体现.目前我国文化实力相对薄弱,其重要因素就是社会主义核心价值观教育的滞后.因此,提升国家文化实力,必须践行社会主义核心价值观,并从组织、制度、传播等方面确保提高社会主义核心价值观教育的实效性.

  • 标签: 文化软实力 社会主义核心价值观 教育
  • 简介:利用分离式Hopkinson压杆(splithopkinsonpressurebar,简称SHPB)技术对T6时效态2195铝锂合金帽型试样进行动态加载获得绝热剪切(adiabaticshearband,ASB),利用透射电镜(TEM)和光学显微镜(OM)观察动态加载前后剪切的微观结构特征,利用电子背散射衍射(EBSD)分析合金在100~400℃温度下退火后绝热剪切微观结构的变化,研究剪切内纳米结构的热稳定性。结果表明:在动态加载过程中,帽型试样的剪切区域形成绝热剪切,剪切内的晶粒为50~100nm左右的纳米等轴晶,在绝热剪切形变过程中析出相已完全溶解于基体中,纳米晶内部和晶界不存在析出相。在不同温度下退火时,剪切内的晶粒随温度升高而长大,100~200℃温度下退火后晶粒未发生显著长大,在300℃退火后晶粒急剧长大到0.22μm,400℃退火后晶粒尺寸为1.77μm;在300℃左右温度下剪切的硬度显著下降,此温度正是剪切内纳米晶粒急剧长大的临界温度。

  • 标签: 2195铝锂合金 绝热剪切带 纳米结构 热稳定性
  • 简介:美国阿里根尼技术公司(ATI)扁平轧制产品单元4月10日宣布,从5月5日发货起,所有200系、300系及430合金的冷轧薄板、精密轧制产品,热轧、冷轧管状性质薄板产品,明亮退火、回火薄板和精密轧制产品均将提高基价。该提价将通过削减两个百分点的销售折扣来实现,并将体现在经更新的冷轧不锈钢和管状性质薄板价格表中。这些价格表反映了0.0351英寸厚及更薄规格产品基价的提高。

  • 标签: 冷轧不锈钢 镍基合金 价格表 板带 基价 技术