简介：包含如酚树脂等热硬化性树脂的树脂结合相及分散于该树脂结合相中的金刚石（或CBN等）超磨粒，组成树脂粘合研磨工具的磨粒层。耐磨填充料分散在树脂结合相中，其包含例如SiC作为硬质填充料，以及中空玻璃、以及有金属被覆层的无定形炭。无定形炭制成球状，其表面设有像高热导率金属例如Cu组成的金属被覆层。

简介：第一和第二人造金刚石区域是掺硼的。第二人造金刚石区域比第一人造金刚石区域掺有更多的硼，并且与第一人造金刚石区域物理接触。在另一示例性实施方案中，该第一和第二人造金刚石区域形成金刚石半导体，例如当连接到至少一个金属引线时的肖特基二极管。在其它实施方案中该金刚石是CI2高增浓的金刚石，以增加该人造金刚石的导电性。在示例性实施方案中的制造工艺包括沿着氢注入层分离该多个金刚石层中的一层。

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简介：本实用新型提供的制取超硬材料用传压介质合成块由叶蜡石粉模压成型，经焙烧而成的正方体传压介质块和正方形导电钢帽构成，传压介质块有截面为正方形的腔室，腔室壁面与对应传压介质块外壁面平行，使用时传压介质块腔室两腔口分别由导电钢帽封盖。加压、加温制取超硬材料时压力分布均匀，利于超硬材料质量的提高，减少了合成压机顶锤的耗损，传压介质块腔室有效容积与现有传压介质块圆柱形腔室相比增大近27％，单产能力大大提高，超硬材料生产成本大大降低。

简介：树脂粘合研磨工具，流体动压轴承，基于钨和/或钼和3d过渡金属的微细金属粉末，阴极电弧蒸镀方式淀积类金刚石碳膜的制备方法，

简介：钎焊金刚石磨料耐磨性能评价装置及评价方法一种钎焊金刚石磨料耐磨性能评价装置及评价方法，属金刚石磨料性能评价。装置包括步进电机、减速器、单座标工作台、金刚石磨料节块、工件及卧轴矩台平面磨床。工件做旋转运动，金刚石磨料节块（分别采用电镀和钎焊的方式制作）做直线往返运动磨削工件。

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简介：2011年7月26日，我国最大的汽车合资公司—东风汽车有限公司在北京发布2011～2015年“新中期事业计划”。未来五年，东风汽车有限公司将在国内投资500亿元人民币，年销售汽车由100万辆扩大到230万辆，销售网络由1，400家扩充到2，400家。

简介：本《指南》编写依据：根据《船级社焊工考试委员会要求》和《船级社材料与焊接规范》编写而成。编写的目的是让焊工了解船舶焊接基础知识，掌握船舶焊接应知应会的施工常识和要求，了解焊工考试内容，提高焊工持证率。

简介：在国际矿业巨头巴西淡水河谷公司提出要将2008年已经签订的铁矿石长期合同价格再度提高后，另一大澳大利亚矿业巨头力拓也“不甘示弱”，提出2009年将不会增加长期合同中铁矿石数量的供应，而会将更多铁矿石投人现货市场。

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简介：2015年1月8日在中国锻压协会召开了锻压行业经济运行分析专家研讨会，会上行业专家们对2014年的经济运行情况进行了总结交流，并向近350位头脑风暴专家进行了行业运行情况的书面征询，对2015年的发展情况进行了预测。

简介：对航空轴承失效案例进行统计和归纳总结,对比分析国内外航空轴承的现状。结果表明：滚动接触疲劳为航空轴承最常见的失效模式;国内航空轴承寿命低、可靠性差的根源在于轴承设计、制造（包括原材料质量）、装配、润滑、使用维护等方面均存在一些问题,其中以设计、制造方面尤为突出;国内轴承在设计经验、原材料纯净度、成分与组织均匀性以及零件表面质量尤其是磨削表面质量等方面与国外相比仍有较大差距。

简介：热流道模具是制造业的重要基础装备，它是“无以伦比的效益放大器”。没有高水平的热流道模具，也就没有高水平的工业产品，因此热流道模具技术也成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。正因为热流道模具的重要性及其在国民经济中的重要地位。

简介：使用新介质材料提高高密度线路(HDW)基板的可靠性。作者采用氰酸酯和碳纤维制造了一种高性能PCB基板，将其性能与FR-4进行了对比，并用有限元模型进行了评估，该材料可显著提高高密度线路(HDW)基板的热性能和力学性能，增加封装的可靠性。

简介：无铅化带来的变动；应用于大电流领域的高导热基板的研究；电选法回收利用废印刷线路板；废旧电脑印刷线路板金属成分溶出的试验研究；深圳市线路板蚀刻废液中铜、砷、铅、汞、镉含量调查；氢氧化铝-氮-磷环氧树脂体系的阻燃性能；纳米碳管的分散对其增强环氧树脂强度的影响；德国WEEE＆RoHS法案回顾暨荷兰废电子电机设备规范解析；含萘和脂环烃结构单元环氧树脂的固化反应及性质；不同原料合成COPNA树脂及其黏结性；环氧树脂的阻燃性研究进展；咪唑促进的含溴环氧树脂／氰酸酯体系共固化反应及其抗氧化阻燃性能研究。

简介：中国再生铅生产起步于上世纪50年代，直到1978年后才出现独立的专业化再生铅企业；近十几年来再生铅产业取得了显著进展，产量从1996年的28万吨增长到2007年的70万吨左右。与以往“小、散、乱”的格局不同，近几年随着行业政策的陆续出台，新技术、新设备逐渐得到推广应用，再生铅处于产业升级的关键时期，产业格局也出现了一些前所未有的新变化。（图1、2）