简介:中钢协消息,2017年协会会员单位电炉钢产量3261.01万吨,同比增长11.74%;2017年转炉使用废钢量为4521万吨,同比增长49.94%。环保季废钢价格大涨,全国废钢人炉比例大增,主要原因在于环保限产是限高炉而不是转炉,钢铁厂策略上选择烧开高炉,多开转炉,导致了两个结果。
简介:静压触媒法合成金刚石时,压机吨位利用率和压力利用率也是影响合成工艺稳定性及其结果的重要因素之一。国产六面顶压机随其吨位的不断扩大,压力利用率也越来越高,其意义非同寻常。
简介:近几年随着人们生活水平的提高,汽车需求量也越来越大,各汽车厂的竞争日趋激烈,不断投入具备成本竞争力的新车型抢占市场,与此同时,用于生产汽车钢材所需的铁矿石与焦炭等自然资源却日趋紧张。提高材料利用率,不仅能降低汽车的制造成本,提高汽车品牌的竞争力,而且也符合节能降耗的环保理念。
简介:介绍了多种途径提高冲压件材料利用率的方法,从源头上降低整车制造成本,提高自主汽车品牌的核心竞争力。
简介:受镦锻工艺方法、工艺设计理念、工艺设计手段和后序工艺水等因素的影响,全纤维镦锻曲轴材料的利用率平均仅有454%,通过对镦锻装置实施技术改造,在新产品开发和在产品持续改进中创新工艺设计理念、贯彻精益镦锻方法,曲轴锻件精度得到较大改善、曲轴原材料利用率平均提高10%。
简介:本文主要对新兴的工控工具一组态软件的使用方面的特点、功能、工作方式等作了简单的介绍。
简介:9月29日,中国汽车技术研究中心在北京组织召开“在生产车有害物质和可同收利用率管理”宣贯会,来自国内100余家汽车生产企业、汽车进口企业的共计130余位代表参加会议。
简介:据报道,通用汽车(GM)的新兴燃料汽车与原型车比有了很大进步。第五代燃料车功率为92千瓦,需要较少的昂贵的铂金。消息提供者已经证实消费者的花费将更低,这是最大的进步,特别是在第六代汽车中管道进一步减少。据称,通用工程师已经将铂金用量减少了一半以上,从第四代的80克到第五代的30克。通用的目标是把用量降低到10克以下。有媒体称,到2015年第五代燃料车产量将达到每年10,000量。
简介:北美的汽车工业界最近一直热烈讨论电容储能(CD)焊,主要原因是汽车轻量化的需求必须符合美国公司平均燃料经济性(CAFE)标准,结合强度碰撞测试的需要,导致在汽车制造上越来越多地采用热冲压硼钢。如图1和图2所示。这些钢往往难以有效进行电阻焊,因为其焊接强度常常小易测量(简单的凿剥离测试不适用于这些硬质材料),焊接压力高(以前常使用的焊枪现在焊接力不够)和常见的不均匀铝硅(铝硅合金)涂层都大大缩短了电极寿命。
简介:本文结合生产实践,简要分析提出了CO2气体保护焊目前所存在的缺陷与问题,并提出了相应的解决方法与CO2气体保护焊的发展趋势。
简介:液压传动有结构简单,质量稳定、机械效率高,容易实现自动化等诸多优点。因此,目前许多大,中型机械都采用液压传动系统,但是液压技术也存在漏油,油温变化影响运行速度的控制、噪声等缺点。如何更安全、高效地使液压机械运行,根据系统压力,运行速度、工作油量、环境温度正确地选用液压油,合理地使用与维护,长期保持油液优良的工作性能,发挥最优的工作效能,才是工作的关键。针对这一点,平时要按规范操作,科学的管理。并采取以下一些预防措施:
简介:本文对我公司加氢装置四台进口换热器发生的腐蚀缺陷检查分析,根据分析出来的结论制定并实施了缺陷的修复方案,同时对修复后的使用情况进行了跟踪检查,确认修复方案和提出的使用监护要求是正确的。
简介:本文针对安装焊机IGBT模块等敏感元件过程中容易受损,使焊机的质量及使用寿命受到影响,既损害了客户利益,又因为更换和报废这些贵重敏感元器件而导致焊机制造成本增加的问题,采取改变安装工具并规定安装扭力矩的方法,不仅提高了安装的质量,同时避免了焊机制造过程中成本的增加。
简介:0前言在电镀生产中,除了镀液中常规成分组合、使用不当或工艺条件、范围操作失误外,人们常将那些影响镀液性能及镀层质量的因素称为"杂质影响"。镀液中的杂质有两种:一种是无机杂质,另一种是有机杂质。所谓无机杂质,是指除主盐离子以外的异金属离子。电镀溶液的维护与保养是很重要的,尤其是镀液杂质的影响,杂质的来源非常复杂,出了故障要慎重考虑故障原因,加强检查和分析后,才能采取相应措施,决不可盲目处理,否则会走弯路。
简介:2017年1月17日YouTech集团的DennisJacinto和L&JDiesel服务公司的OmarCueto都认为,网上销售让你可以投放更广泛的网络,说明如何在再制造业务中使用电子商务。亚马逊和eBay是再制造商使用的两个网站,但如果你选择使用这些网站,而不是从自己的网站销售,你必须“按照他们已经建立的规则玩”,Jacinto说。他还说,在两个网站之间在设置成本、产品定价、稳定性、反馈、销售价格和运输等方面存在差异。
简介:介绍了PS-1恒电位仪在管道阴极保护系统中的应用,提出了判断恒电位仪故障顺序的方法,列举了应用这一方法处理恒电位仪故障的实例。
简介:本文根据试验研究结果和生产实践经验,把石材加工用金刚石圆锯片的性能及使用效果的诸多影响因素视为系统工程问题,分别从原材料、制造工艺与装备、锯片的合理选择与正确使用等各个方面进行了系统分析,着重分析了金刚石和金属结合剂对锯片使用性能的影响规律,指出了存在的问题和改进的途径,对提高锯片的生产和使用的技术水平具有重要意义。
简介:本文讨论了0.3mm厚度触媒合金片在使用过程中存在的一些问题,指出若使用不当将会使合成的金刚石粒度偏细,单产偏低。选用合适的碳片并对组装方式及合成工艺做必要的改进,可得到较满意的合成效果。0.3mm触媒的使用可有效降低合成腔体中的金属触媒含量,生产的金刚石的粒度集中度高,透明度好。
简介:哪些精冲模具备件可以进行超深冷处理?专家答疑:深冷处理可以将金属中的残余奥氏体转变为马氏体,使过饱和的亚稳定马氏体过饱和度降低.马氏体晶格畸变减少,微观应力降低,强化基体组织.使材料的硬度、抗冲击韧性和耐磨性都显著提高,同时减少淬火应力和增强尺寸稳定性。基于深冷处理的上述特性,精冲模具的凹模、凸模、凸凹模的重要部件都是可以进行深冷处理的。
简介:各种金属都有最适合它的加工速度在冲压加工中有落料和切边等加工工艺,这些加工工艺的基本是切断。板材的弯曲加工和拉伸部件的拉伸翻边加工,这些加工的基本就是弯曲,像挤压或压痕这样属于锻造的加工工艺都是基于这些加工方法的应用和发展。以上提到的这些加工速度都有各自最合适的范围,如果加工速度不在最合适的速度范围内,那么冲压产品就会有缺陷,品质上就会出现问题。如对拉伸加工来说,一般钢材的加工速度在300mm/s,成形性较好的钢材在400mm/s的速度被叫做成形的极限速度。
转炉废钢使用率大增,废钢加工产业链或迎机遇
金刚石合成时的压机吨位利用率及压力利用率
提高汽车冲压件材料利用率的方法
利用多种途径提高整车冲压件材料的利用率
提高全纤维镦锻曲轴材料利用率的探索与实践
组态软件及其使用
“在生产车有害物质和可回收利用率管理”宣贯会成功召开
通用新燃料汽车减少铂金使用
电容储能焊的使用在增长
CO_2气体保护焊的使用近况
机械液压系统工作介质的安全使用与维护
闲置设备的腐蚀防护及修复后使用状况
浅谈扭力起子在逆变焊机装配中的使用
电镀故障的处理和除杂剂的正确使用
使用电子商务来发展再制造业务
PS-1恒电位仪的使用及故障分析
金刚石与锯片使用性能之间的关系
谈谈0.3mm触媒使用中应注意的问题
针对主题:精冲模具制造及使用技术问题浅析
伺服冲床的构造及使用方法全析(连载五)