简介:通过分析汽车塑件的结构特点,利用Pro/E设计了具有复杂抽芯结构的注射模结构,论述了模具的结构特点.该模具结构主要特点是采用斜导柱侧抽芯和斜顶、直顶驱动,模具结构紧凑,成型可靠,成型塑件质量好,可大大提高生产效率.
简介:被橡塑业界公认为亚洲第一、全球第二的“CHINAPLAS国际橡塑展”将于2016年举办第三十届展会。为喜迎展会迈向新里程,2016年国际橡塑展将为业界呈现更多的精彩内容,并举办一连串的庆祝活动,邀请业界参与见证,共同分享喜悦!
简介:节能、环保、汽车智能化,以及安全已成为汽车产业的关注点,而汽车轻量化发展更被视为产业趋势。塑料及其复合材料是最重要的汽车轻质材料,这些材料不仅在推进轻量化进程中担当重要角色,同时还可以提供较高的设计自由度,帮助OEM实现产品的差异化。塑料具备质轻、防锈、吸振、设计自由度大等优点,其在汽车上的用量日益增加,应用范围正在由内饰件向外饰件、车身和结构件扩展。
简介:分析了带金属嵌件的塑件成型过程中易产生飞边及压模的原因,利用成型条件DOE(试验设计方法)优化及运用“五五分析法”,采用弹簧运动机构放置嵌件,彻底消除了带金属嵌件的塑件飞边;通过对金属嵌件定位针结构、模具结构设计及嵌件的定位方法等进行改善措施的比较,确定了采用通过斜销定位嵌件方法,解决了压模问题,大大地提高了生产效益.
简介:本文主要研究在注射成型过程利用华塑CAE软件进行设计分析,通过典型案例的应用,尝试找出塑料模具设计和分析的最佳方案。
简介:全国各级共青团组织经过4个月的广泛寻找发动,历经海选、终选两个阶段的优中选优和专家评审委员会的最终评审,100名第二季全国“最美青工”于近日正式揭晓。中国科学院兰州化学物理研究所王立平研究员当选第二季全国“最美青工”。
简介:作为江铃汽车股份有限公司小蓝分公司涂装能源管理工程师,今年29岁的80后王伟自参加工作以来,练就过硬本领,带领小组提出涂装节能建议50余条,每年节约能耗达100万元,完成节能攻关课题18项,每年节约能耗成本近400万元。牵头完成项节能攻关课题18谈到涂装的节能,离不开能耗设备的优化和改善。作为工程师,王伟在节能工作中大胆采用新工艺、新技术,对耗能设备潜心研究,进行改善。
汽车塑件注射模设计
国际橡塑展踏入三十届新里程
CHINAPLAS 2015国际橡塑展 汇集全球橡塑尖端技术 全面对接汽车塑料轻量化,绿色环保发展新趋势
带金属嵌件的塑件成型缺陷及改进措施
华塑CAE在塑料壳体模具设计中的应用与研究
王立平研究员当选第二季全国“最美青工”
完成节能攻关课题18项 每年省下400万元 涂装生产线上的节能先锋:王伟