简介：本文描述了目前国内NiMnCo片状触媒的生产状况，研究探索了影响片状触媒自动化生产的因素，并通过改进生产工艺，利用现代化设备等方法，使NiMnCo片状触媒生产效率和产品质量大幅提高。

简介：随着钢结构生产的广泛使用，工字型钢、箱型梁、钢板接料、筒体等焊接，埋弧自动焊越来越广泛使用，为保证产品质量，特编制本生产工艺要求，供生产中使用。

简介：锻压是机械制造的基础工艺之一，是制造机械产品不可缺少的一个重要环节。尤其是需要强度高、韧性好的关键零件，如波音飞机上的零件，就有1500多种是采用锻造方法制造的；对要求高又批量大的生产零件，如汽车零件约58％是用锻压方法制造的。

简介：物料管理及自动排程系统把非量产的物料管理和自动调度算法进行结合，同时．考虑了模具加工设备的不同特点，从而使结果达到实用化的程度。

简介：面对我国行业协会数量多、类型杂、发展良莠不齐的现状，北京师范大学社会发展与公共政策研究所陶传进教授近日对记者说：“有很多协会做得有声有色，也有很多协会定位不准确，部分协会完全是政府的派生机构，市场经济的职能不明确。龙头和龙尾差距很大。”

简介：多工位级进模是世界上发达国家在加工冲压件时所采用的一种先进的模具技术。芜湖电机厂是大批量制造优质出口电机的厂家，原模具由日本制造，寿命早已到期，急需制造D0L12硬质合金级进模及YDL09自动叠装级进模以取代进口。为国家节约外汇，并为保证本厂引进的精密模具加工设备(我厂有从瑞士等国家引进的平面磨、成形磨、座标磨、光学曲线磨、线切割、

简介：我厂是东风汽车公司的一个大型专业铸造厂，主要生产中、重、轻系列卡车和轿车发动机的缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、排气管等170多个品种各种材质的铸铁件，年生产能力8万吨，目前共有七条自动造型线，其中三条是多触头气动微震高压造型线，一条是树脂自硬砂造型线，还有三条是垂直分型无箱射压造型线。

简介：目前是新材料高速发展的时代，同时也是计算机技术高速发展的时代。随着高品级金刚石用量的增加，合成金刚石腔体的扩大，高强度金刚石比例要求也越来越高。这样，新的合成金刚石工艺，对温度梯度、压力梯度及温度和压力工艺流程等也都有一系列新的要求，控制精度也要求越来越高，控制内容的要求也越来越复杂，再加之合成工艺七大要素的互相制约，有时又互为补充，所以较为复杂的PLC控制正好为此打下良好基础。本文就此进行了较系统的讨论。

简介：

简介：随着我国对煤矿生产安全要求的不断提高，对煤炭需求的不断增长，煤矿企业对煤矿机械设备的需求亦日益增加。刮板输运机系统是煤矿机械的重要组成部分。中部槽是刮板输送机的主要部件，位于刮板机的中部，按重量或总长度计，占整个刮板输送机的70-80％左右。

简介：2000年10月25日到27日于上海召开了我国自动造型铸造生产线应用情况的交流会，参加会议的有58个单位近百人，9个铸造厂在会上介绍了自动造型铸造生产线使用情况和经验，并参观了昆山丰田工业公司和富士和工业公司的铸造生产现场。

简介：模具是冲压自主化道路的开始，而模具技术与数字化技术的完美结合为现代冲压技术发展提供了优质的平台。

简介：中国科学院院士、中科院金属研究所原所长李依依最近以《世纪材料的思考》为题撰文指出，提升传统铸造业的根本出路在于采用可视化铸造技术。

简介：本文从城市现代化的国际背景及安全态势入手，结合北京城市的灾害背景．系统研究并提出了2008年“安全奥运”建设应强调全过程、全寿命周期的控制对策，并解析了“安全奥运”的风险、工程、管理与文化的几个系统的思路，提出了在工程技术上应提倡以可靠性、安全性理论与机理分析为中心的综合减灾与新技术开发，以提高系统的本质安全度。

简介：1现代模具生产技术及其技术基础模具作为成形工具应用于工业产品制造,是因为采用同一副模具成形或加工出来的制件(冲压件、塑件、压铸件等)相似性好、成形尺寸精度一致,互换性高.同时,其比传统机械加工的效率高.

简介：

简介：未来模具产品将配合光电、3C／IC产业发展，以更快的速度制造出更精密的产品，因此精密电子模具的协同开发、高品质模具产品的全球化供应，是台湾今后模具业的重要发展方向。

简介：在UGNX2．0平台上以标准外啮合直齿圆柱齿轮为例，叙述齿轮的三维参数化设计过程，提高齿轮设计的工作效率。

简介：本文提出了压机标准化的必要性，压机标准化的内容：产品系列化、压机零部件的通用化、统一的检测和试验方法等。说明此项工作有明显的经济效益，并对本项工作提出了具体的建议。

简介：2006年2月，长715m、重约60t的船用柴油机曲轴交付沪东重机公司。同时，船用半组合曲轴国产化项目竣工并通过国家验收。这标志着具有自主知识产权的船用曲轴批量生产并打破国外垄断，实现了我国装备制造业和造船工业的历史性突破，对我国建设世界造船强国具有重要意义。