简介:从发展中国家的角度看,在很多行业我们只是劳动力参与了国际资本循环,而没有或很少有先进技术的沉淀。而要使中国实现技术创新,使国家的发展能够走一个更加快速的道路,就需要消化和吸收国外先进技术,也就是先站在巨人的肩头人,然后在此基础上再发展自己的技术,这样才能真正在全球竞争当中始终处在一个优先的地位。
简介:精密高速冲压技术是综合了精密高速压力机技术、高精冲压模具技术、高品质制品材料技术、高度自动化控制技术为一体的高新技术,采用精密高速冲压技术进行大批量冲压生产,具有高生产效率、高质量、高一致性及节能降耗、节省人力、低成本和安全生产等特点,
简介:近年来,随着中国经济发展的突飞猛进,汽车已经不是人们眼中的奢侈品,汽车消费群体越来越平民化、大众化,人们对汽车在安全性、环保性、舒适性、智能性等方面的要求也越来越高,汽车电子产品的应用日益增加,如汽车音响系统、汽车导航系统、安全气囊、ABS系统、车内光缆网路等,这一市场推动汽车连接器应用数量的增长。据统计,每辆汽车约使用600~1000个电子连接器。
简介:提高汽车的安全性能和降低油耗减少排放是目前汽车制造业关注的焦点问题。数据显示.车重减轻10%.可节省燃油3%~7%。因此.塑料、铝合金、高强度钢板等替代材料在车辆制造中开始使用。其中.高强度钢板由于具有最高的强度密度比,可以同时满足轻量化和提高安全性的要求.与其他材料相比有明显优势,因此其在汽车领域内的应用越来越广泛。
简介:2012年12月20日,长安福特汽车杭州新建工厂两条全自动双臂高速冲压线项目启动仪式,在济南二机床集团有限公司举行。继福特汽车美国KCAP(堪萨斯)和DSP(底特律)两大生产基地之后.长安福特杭州工厂成为继福特汽车之后第三个选购”济二”冲压装备的整车制造基地。
简介:大吨位、宽台面双驱四点超精密高速压力机及相配套的脱模油缸装置、自动检测和自动搬运装置,可以实现电机铁芯精密冲压和自动无人化生产的需要,今后必将得到进一步的应用和推广。
简介:基于CTW320TB型快走丝线切割机床,以典型冲压模零件为例,详细分析零件的加工工艺性和数控性,体现出线切割技术在冲压模制造中的应用及重要地位。
简介:以簧片级进模的设计为例,介绍了高速冲压硬质合金级进模的结构,特别是在模具精度的保证、凸模与凹模的可调整性和关键零件的设计、材料的取用和加工等方面进行了重点阐述.
简介:介绍了一种基于DELMIA软件开发出动态冲压自动线取件模拟分析技术,与传统静态干涉曲线检查取件相比,能直观预测实际的匹配状态,并有针对性的进行模具结构优化,避免匹配异常,降低模具开发周期和整改成本。
简介:
简介:中国锻压协会精密高速冲压委员于2011年8月24日,在上海举办的中国国际金属成形会议期间成立。为加强精密高速冲压委员会成员间的联系,增强精密高速;中压行业凝聚力,2012年6月13~15日,为推动精密高速冲压行业新材料、新技术以及新工艺的快速发展,中国锻压协会定于杭州市召开2012精密高速冲压委员会会议,会议主题是“增强行业凝聚力,关注行业新发展”。
简介:在现代自动连续冲压过程中,往往是不需要操作人员全程监控的。对于高速冲压,靠人工也无法及时发现异常并采取措施。为了及时发现冲压过程中的异常,发现后立刻停机阻止异常的进一步扩大,就需要在机床和模具上配置一些检测装置。数据线将检测器检测到的数据传到控制器,当数据异常时,控制器发出停机指令给冲床,这样便达到了监视和控制的目的。
简介:随着汽车需求的快速增长,车身造型变得越来越复杂,主机厂不断追求更高的生产效率、更多样的生产工艺以及更高质量的生产方式。在这种环境下,选择连续节拍高、成形过程可编程的伺服冲压线成为一种必然的趋势。
简介:热冲压技术背景随着国内、外汽车制造的各种新法规的推出,节能、环保、安全和舒适等性能要求不断提高,已经对汽车车身的开发提出了更高的要求。其中.汽车轻量化是现代汽车设计制造的主流。车身轻量化对减轻汽车整车自重、提高整车燃油经济性和节能环保至关重要。研究表明,汽车重量每减轻100kg.每百公里至少可节约1.6L燃油。
简介:合肥锻压集团的单双动压机滑块速度工作节拍目前为4~7次/min:采用分体框架预紧结构机身:四角八面导轨导向滑块;前移、左右移动(单双台)、侧移T形(双台)移动台;全吨位缓冲装置可实现冲裁落料功能,压机可在最大吨位下实现冲裁落料,冲裁左右点可电动或手动调整,冲裁力不需调节:模具工艺参数可存储和调用,
简介:承蒙广大读者的鼓励与支持,《锻造与冲压》“先进制造技术与锻压工业”有奖征文活动已经开展了三个年度。正如每一次所提到的那样,每一篇稿件都是我们所珍视的,因为这不仅是作者心血的结晶,更是行业发展的见证与资源。也正因此,每一次评稿时我们都会慎之又慎,然而奖项毕竟有限,面对众多优秀的作品,有选择的欢喜,同时也无法避免割舍的惋惜。
简介:2004年,法格制造了欧洲第一台伺服压力机,也是全球第一代伺服驱动机械压力机。7年后的今天,法格仍然以一种不断革新的精神服务于锻压领域,下面就其在冲压自动化设备中应用的伺服驱动技术予以介绍。
简介:随着我国汽车工业的高速发展,金属板材冲压自动化技术取得长足进步.尤其是机器人搬运系统在冲压自动化生产线上的广泛应用.为高柔性、高效率的冲压生产线提供了很好的解决方案。机器人直线七轴技术是冲压机器人搬运系统的最新发展成果,本文通过分析东风乘用车公司冲压车间采用的机器人直线七轴技术.阐述了该技术的特点和优势。
简介:汽车工业的快速发展对汽车;中压生产提出了高质量、高效率及低成本的发展要求。为了提升冲压设备水平.避免盲目投入.一方面.一汽通过新建冲压自动化生产线满足冲压生产质量和规模发展要求;另一方面.对现有卡车厂的71台冲压设备进行认真的分析与规划,通过在现有的冲压设备上采用新技术.实施持续的技术改造来提升冲压设备的技术水平.保证设备具有良好的技术性能和精度.实现了设备的技术升级.
国际冲压先进制造技术与装备:电机市场与高速精密冲床
改善精密高速冲压模具寿命的途径
精密高速冲压在汽车端子行业的发展趋商
汽车高强度钢板热冲压成形技术
福特汽车再度选购济二全自动高速冲压生产线
提高电机铁芯精密高速冲压装备精度和效率的方法探讨
线切割技术在冲压模制造中的应用
高速冲压多工位精密硬质合金级进模设计与制造
冲压自动线取件模拟分析技术研究
《锻造与冲压》2004年目录总汇(冲压篇)
关于中国锻压协会召开2012精密高速冲压委员会会议的通知
自动冲压检测
伺服冲压线自动化传输技术的发展和应用
车用高强钢热冲压技术的发展与自主研发
快速薄板冲压液压机及冲压生产线
《锻造与冲压》“先进制造技术与锻压工业”有奖征文揭晓
应用于冲压自动化设备中的伺服驱动技术
机器人直线七轴技术在冲压生产线上的应用
技术改造是提升企业现有冲压设备水平的有效途径
《高速加工数控编程技术》