简介：摘要：随着改革开放的不断深入，我国经济水平得到了有效的提高，在经济建设的基础上，科学技术也得到了进一步的发展，并在社会各界中得到了良好的应用。在科技水平不断提高的情况下，机械制造及相关技术也得到了突飞猛进的发展，在新时代的背景下，传统制造工艺已经难以满足人们的需求，为了能够使机械制造行业的发展符合时代发展的进程，机械制造行业要致力于制造工艺和加工技术方面的创新，提高企业的生产能力。基于此，文章围绕机械制造工艺及精密加工技术进行探讨，以此为机械制造行业的健康发展奠定良好的基础。 

简介：摘要：本文对现代机械制造工艺与精密加工技术进行了探析，重点关注了其在提高生产效率、产品质量和创新能力方面的应用。首先，介绍了现代机械制造工艺的发展趋势和重要性，包括数字化制造、自动化技术、智能化制造等。其次，详细讨论了精密加工技术在机械制造中的应用，包括数控加工、激光加工、电火花加工等。接着，分析了现代机械制造工艺和精密加工技术对产品质量和生产效率的影响，以及其在创新领域的应用。最后，提出了未来研究的方向和挑战，包括材料加工技术的发展、智能制造系统的优化等。

简介：　　摘要：随着机械设备零件的精度提高，制造工艺的要求越来越高，这一要求符合现代机械制造和精密加工工艺。到目前为止，机械制造技术已经显示了许多优势，它的实施已经成为我国机械研究的一个主要事项。 

简介：摘要：随着我国经济的不断发展，我国机械制造发展的速度也在不断加快，在新时期形势下，机械制造工艺及精密加工技术的更新对我国工业化进程有着一定的推动作用。基于此，本文首先阐述了现代机械制造工艺和精密加工技术的主要内容，然后分析了现代机械制造工业和精密加工技术的特点，最后分析了现代机械制造工艺的应用及精密加工技术的应用，以为相关人士提供参考。

简介：摘要：机械设计制造工艺和精密加工技术是当前现代化机械制造的重要组成部分，可以有效提高机械制造的效率和质量。本文首先对现代胡机械设计制造工艺及精密加工技术进行了详细说明；其次，在此基础上分析了现代化机械设计制造工艺及精密加工技术的特点，进而为推动我国机械制造行业高效发展提供参考。

简介：摘要：我国国民经济告诉发展，科学水煮有了大幅度的提升，人们对各个行业的技术要求更高。当前，市场对商品的品质、款式、性价比等因素均有不小的要求。现代化机械设计制造工艺行业，利用现代化且具备合理性的制造工艺和精密加工技术，使得机械设施的设计更为美观、更为的精密。加大我国机械设计制造工艺和精密加工技术领域的优化和革新，能够促使其更为良性的发展，也推动了现代工业领域的发展。

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简介：摘要：随着我国社会的不断进步，先进制造技术与机械制造工艺在一定程度上推进了我国经济发展。先进制造技术是国家综合实力的衡量标准之一，只有拥有先进制造技术与机械制造工艺才能够提高国家的综合国力。但在长期发展中可发现，我国与发达国家之间先进制造技术与机械制造工艺仍存在一定差距 ，因此应加强对先进制造技术与机械制造工艺的研发，同时还要对其进行创新，进而有效推动我国经济发展。

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简介：摘要：随着科学技术创新发展，机制造工艺与机械设备加工工艺水平也不断提高，为满足工业制造市场的多元化需求，文章对机械制造工艺与机械设备加工工艺进行深入的研究。

简介：随着科技水平的提升，机械制造在技术条件的支持下稳固上升。机械制造业能够作为评判国家工业情况发展程度的一个条件。因为我国的机械制造业的水平处于一个较低的发展阶段，因此推动机械制造业发展是一个漫长而又艰巨的过程。本文通过对相关文献的研究得到一些建议，相关人员要加强对此方面的研究，根据实际情况不同相应的做出不同的发展战略，技术人员给予技术指导，在生产过程中注重部分配合，零件的合理使用。在未来，确保机械加工制造业能够高效高质量的发展，要更加注重工艺水平的提升。关键词机械制造工艺、机械设备加工、机械制造业、工艺水平科学技术作为先进的生产力，引导着我国科学技术的创新和发展，为机械制造业的发展提供了巨大的帮助。在全球化的影响之下，市场活力日益突出，经济发展越来越迅速。然而我们从现在的生活看去，传统的机械制造业已经满足不了人们的需求，跟不上时代的步伐。因此我们需要对机械制造工艺做出改变来符合时代的进步，利用先进的技术对机械制造工艺进行创新。通过以下研究，在一定程度上提高机械设备加工的工作效率和水平，为我国工艺制造业发展助力。1.机械制造工艺特点分析机械制造工艺需要很多零部件的配合，运用专业技术将这些零部件进行组装，最终形成一个完整的机械制造品并发挥其作用。机械制造工艺并不是能够用如此简单的两句话概括，它包含了很多独有的特点，主要表现在以下方面1.1系统性机械制造工艺品每个零件都能发挥其作用，并且机械制造技术融入到生活的方方面面，参与了生产、销售的各个环节，与很多技术都有一定的关系且分布范围较广。机械制造作为工业最基础的一部分，和整个工业联系密切。在未来，利用先进技术，机械制造工艺品会逐渐趋于系统性。1.2相互关联性相互关联性作为机械制造工艺的特点之一，是指与产品的开发、设计和销售等环节都存在着很大的关联性。机械制造技术要确保每个环节的安全生产，如果其中一个步骤出现问题，就会直接影响到后面的生产，最后也对生产技术应用效果和机械设备使用过程产生一些影响。1.3广泛性现在，受经济全球化的影响，企业之间的竞争不止存在于国内，也会面临国际的竞争。但从实质来说这是一场科技竞争，只有先提高科技实力，才能在国际上有一席之地，然后再将技术用于机械制造业中。还要对传统机械制造业进行创新改变，以较低的成本来获取最大的生产效益，努力做出高质量的产品，来推动机械制造业向国际化水平发展。2.机械制造工艺与机械设备加工工艺在应用中的具体分析2.1机械制造工艺机械制造工艺的含义是指依据设计图纸的尺寸和大小，按照规定的尺寸、相对位置和性质改变毛胚的原始形状，使之成为合格的零件。确定好制造工艺是专业技术人员的职责，必须尽量避免加工出现失误，在每一个加工的步骤上，都必须要求准确性，操作流程必须有详细的说明。技术人员还要根据设备数量和运行状态的情况确定工艺制造过程，根据实际情况做出相应的改变。2.1.1气体保护焊工艺气体保护焊工艺是一种利用电弧而进行的焊接技术，电弧作为该技术的动力来源支持，在焊接过程中发挥了很大的作用。这种工艺技术的突出特点是在焊接的过程中，利用气体成为一种保护介质。这样做的原因是能够降低有毒气体的危害，来保证焊接工作的正常进行，利用焊接电弧完全燃烧。这时，就要采用二氧化碳气体，其作用就是为了保护自己免受伤害，并且在使用过程中拥有极大的价值。2.1.2电阻焊工艺技术电阻焊工艺技术是将焊接物放置在电极的正负两侧，下一步是接通电源，这时焊接的接触面就会出现“电长效应”，然后焊接的物体就会在短时间内快速融化，就会在一定压力下达到焊接的目标。使用这种技术能够在一定程度上提高焊接的质量和效率，还能在操作形态上有所改变，降低了不必要人力资源的使用率。但唯一的缺点是这种技术需要消耗大量的成本，该机器昂贵，在焊接的过程中，如果出现机器故障，就会耗费大量维修费用。2.2机械制造工艺与机械设备加工工艺在应用中的具体分析现在的机械制造工艺与机械设备加工工艺有许多繁杂的步骤，而且涉及到加工过程中的专业知识，所以，为了达到强化相关人士对此的深刻认识和怎么才能够在机械制作过程中应用的很好，下面会以活塞模具数控加工技术为讨论列子，对一些联系紧密的加工环节进行深入性的讨论，以便更加具体的呈现出来。（1）活塞模具的样子和加工。现在的活塞模具主要是由四个部分组成这里分别指止口圈、顶模、内芯和其他的一些相关零件。许多公司为了保证加工工作的快速完成，就会对技术人员有着极高的要求，不能出现技术失误，特别是在分析用到的铸造机型上，要时刻保持认真细心，防止从一开始就有漏洞出现。在电脑中和纸质上分别创建新的应用文件夹，拿来录入各项加工过程中所用到的资料，确保万无一失。与此同时，要让技术人员清楚明白在设备加工与制造中的要求，要严格按照要求去实行，特别是要清楚明白和严格控制加工中所用到的参数，以此来保障加工的精确度与缩小加工中所出现的误差，把误差控制在合理范围内。活塞模具的加工过程可以说是一个可大可小的过程，主要是看技术工作员如何去把控。（2）编程分析。编程分析在活塞模具数控加工中起到了非常重要的作用，也是完成整个活塞模具加工的一部分。编程这一块主要可以分成两个部分来讲。首先要说到的是手工编制的编程，这里工作人员可以通过手动去做完数控的编程程序，这种手动编程比较适用于一些规则较固定，形状相对没有那么复杂的小零件，如果过于难的零件用手动编程可能就会增加许多的工作量和极容易造成巨大的误差。这里所举得列子活塞模具的加工就比较适用于手动编程，在操作时可以先手绘止口圈，再去明确它的具体方位信息。其次，第二类型的编程就是计算机编程，在运用计算机编程的时候可以首先运用整个网络中已经有的并且可以找到的数据模型，这些数据模型可以自动生成，如有变动可以稍作修改，这样子一来就可以节约许多的时间，并且提高工作效率。不论是手动编程还是计算机编程都存在各自的优势，在选择的时候也应该多加慎重，考虑多方面原因，选出来一个符合实际的编程类型。（3）具体问题具体分析。活塞模具在加工之前，要明确规定技术加工人员对之前做的编程参数反复核对，确定没有出现错误，特别注意将手动编程中所给的参数放入整个加工流程中，提前进行模拟和分析，以便确保参数的准确性和对出现的问题及时做出调整。最大程度上减少因为加工前工作不到位而导致编程参数出现错误，从而影响了整个的加工过程中，造成不必要的人力、物力资源的浪费。另外一方面在加工过程中，要根据零件的具体工艺要求，运用科学化的加工措施，时刻关注零件的切削状态和零件的震动频率。如果发现零件出现一点问题，就要立马对之前所得出来的参数数据进行具体的调整，以保证后面加工的顺利进行以及零件的高质量。从上面所说可以得出加工前的检查步骤至关重要的，加工中也要保持高度的集中，针对每一次遇到的问题都要分析出原因给出解决方案，吸取经验，总结教训，为下次加工过程提供铺垫。结语为提高机械制造工艺与机械设备加工工艺的整体水平，为保障机械制造业的向前发展，更是为了我国的机械制造和机械设备加工工艺能够走向世界，有关人员应该制定相应的措施，重点是做出分析给出解决方案，做到每加工一个机械就能够保障它的质量，这条路还很漫长需要在未来长久的时间内不断探索前进。本文主要从机械加工和制造的具体案例来分析怎样做才能够使加工过程顺利进行并且质量上是有保障的，所得结论对机械制造业的加工有着一些建设性的意义。参考文献1谢芳.现代机械制造工艺及精密加工技术研究J.南方农机,2019,50(18)68+85.2李强.浅谈现代化机械设计制造工艺及精密加工技术J.南方农机,2019,50(17)96.3郭枫,苏朝辉.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术分析J.南方农机,2019,50(17)117.4杨青通.机械制造工艺及精密加工技术研究J.南方农机,2019,50(16)161.5杨香明.现代机械制造工艺与精密加工技术J.南方农机,2019,50(16)162.

简介：摘要：伴随当下持续引入的优秀技术手段，国内机械制造水准逐步提高。机械制造工艺与机械设备的加工工艺关于我国工业的迅速发展有着重大意义，因而要持续的革新先进手段，提高工艺水准，才能促使我国机械制造行业的长足发展。

简介：摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。与发达国家相比，我国的机械制造与加工技术比较落后，可靠性也比较低。要想切实提高机械设备的稳定性，必须从制造工序、标准等多方面着手。目前，我国的机械制造业处于快速发展时期，智能化的程度日益升高。自动化生产技术和设备的应用，保证了机械产品的质量，提高了机械产品的精度，改善了机械产品的外观，提高了机械产品的生产和加工效率。将自动化生产技术合理地纳入机械制造与加工工艺中，可以促进国内制造业的发展，从而促进社会生产力的发展。

简介：摘要：机械制造工艺是工业生产的核心，它不仅关系到产品的质量与性能，还直接影响到生产效率和成本。随着科技的进步，机械制造正朝着信息化、智能化和一体化的方向发展，这不仅为传统制造业带来了新的机遇，也提出了更高的要求。本文将探讨机械制造工艺与机械设备加工工艺的关键点，并分析如何通过提升加工精确度、选择合理设备等途径来增强工艺质量，以期为机械制造业的持续发展提供参考。

简介：摘 要 电力变压器是电力系统中输配电的主要设备，电能需要升压输送时需要用到变压器，用户端降压使用电能时也需要用到变压器。当多个电站联合起来组成一个电力系统时，也是依靠变压器把各种电压用线路连接起来，形成一个系统。由此可见，变压器在电力系统中起着非常重要的作用。

简介：摘要：随着国际社会对环保、节能的大力畅导，发展绿色照明设备，已经成为未来的电子元器件发展的重要趋势。LED以其热量低、亮度高、寿命长、零污染、可回收等无可比拟的优点，已经成为全球瞩目的新一代光源，LED光源也被称为最有发展前景的绿色光源。因此，加强LED芯片制造工艺的探讨具有重要意义。LED是发光二极管(Light Emitting Diode，LED)的缩写，又称发光二极管，是由美国无线电公司的鲁宾·布朗斯坦(Rubin Braunstein)发现的。它的发光原理是在电子和空穴之间，通过加压，电子从一个空穴跳到另一个空穴，而另一个空穴能承受的能量较少，多余的能量以光的形式出来，这就是能量转换的原理。电子从高能级跃迁到低能级，多余的能量以光的形式发射出去。

简介：摘要：随着科技的不断发展，电线电缆的应用也得到了广泛的推广，但由于电线电缆的种类很繁杂，所以在电力行业的应用中也参差不齐，为了有效的保证电线电缆的应用和使用，确保电线电缆具有很高的阻燃耐火性能，以此能够在实际的应用中保证电线电缆的质量和性能，同时能够在新时期使用中满足需要，就需要对电线电缆的运用展开有效的控制和质量的检验，以此能够在电线电缆的制造中得到改善。基于笔者多年的工作实践，详细地描述了当前电线电缆制造工艺特点，与制造设备、新材料密不可分，具有相互协调和促进的作用，最后阐述了电线电缆制造工艺流程，为电线电缆制造提供较好的参考和支撑。

简介：摘要：为加快城市化的发展进程，需借助固定管板式换热器改造现有居民建筑供暖问题。固定管板式换热器不仅可以传递物料热量，并具有节能、低温热能、高效益回收等方面优势。因此本文主要从管板式换热器制造工艺角度出发，对其进行分析和概述。

简介：摘要： 机械制造工艺系统是以整个机械加工车间为层次的系统，包括原材料的供应、毛坯的制造、机械加工、热处理、装配、检验、油漆、包装、运输及储存等要素组成，目的是能有效地完成零件的机械加工任务，其中机械设备加工是该系统的核心要素之一。 本文针对 械制造工艺与机械设备加工工艺要点进行了探讨分析。