简介:摘 要:针对该公司脱硝工程改造后,脱硝系统运行数据异常、自动调节不能投入、喷氨用量大、出口NOx浓度波动大等情况造成辅机电耗高、NOx排放超标,该公司生产专业技术人员从脱硝系统运行多方面分析出影响脱硝效率和可靠性的原因,并结合该公司的设备结构特点和运行特性,采取有效措施,解决了脱硝系统运行控制的可靠性问题,保障了烟气NOx指标达标排放和经济效益。
简介:摘要:为保证脱硝效率达到设计水平,降低催化剂寿命损耗率,减小氨逃逸,基本缓解硫酸氢铵沉积、堵塞空预器现象,满足深度调峰脱硝超低排放要求,宽负荷脱硝系统水侧改造方案应运而生,本改造方案主要是针对锅炉侧给水管道进行的改造,通过增加旁路及再循环管道来改变省煤器入口的水量及水温,控制省煤器内工质从烟气侧的吸热量来实现提高省煤器出口烟温的目的。技术上较为成熟的水侧改造措施主要有省煤器给水旁路方案、热水再循环方案、复合热水再循环方案。省煤器复合热水再循环方案是针对锅炉“自并网起就投入SCR的全负荷脱硝”的宗旨,在传统的省煤器给水旁路和热水再循环方案基础上,组合优化形成的新型技术方案。(该技术已获国家发明专利,专利名称:一种SCR入口烟气水侧提温系统及方法;专利号:ZL 2016 1 1223709.3)。该项技术也已成功应用到了国网能源和丰煤电有限公司,实现了并网及以上负荷脱硝入口烟温始终维持在310℃及以上目标,本文章将围绕国网能源和丰煤电有限公司全负荷脱硝改造项目进行介绍。